卧式金属粉末烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干设备，特别涉及卧式金属粉末烘干机。

背景技术：

烘干机为化工产品加工领域常用设备之一，根据应用的场景和烘干的对象不同，烘干机也有很多类型。金属粉末研磨后，金属粉的干湿度对产品保质期有很大影响，金属研磨后需要干燥到标准值后包装销售。但是金属粉在烘干过程中，由于温度高，金属粉极易被氧化变质失去活性。

技术实现要素：

为了解决上述问题，提供一种可抵抗氧化的卧式金属粉末烘干机。

本实用新型采用的技术方案为：卧式金属粉末烘干机，包括进料口、烘干室和出料口，所述进料口设定在烘干室一侧，所述出料口设定在烘干室另一侧的底部，所述烘干室上方设有电源控制器，所述烘干室内部设有电加热装置，所述电源控制器与电加热装置电性连接,其特征在于：所述烘干室底部设有氮气压缩空气进气管，所述氮气压缩空气进气管上设有脉冲进气控制阀门。

本实用新型的优化，所述电加热装置为设于烘干室中的加热层，所述加热层内部设有加热棒，所述加热棒表面设有红外发热装置，所述红外发热装置与电源控制器为电性连接，所述红外发热装置通过加热棒连接有红外发热管，且所述红外发热管表面缠绕有加热钨丝。

进一步优化，在烘干室上方开有排潮孔。

进一步优化，所述排潮孔孔道中填充纤维过滤膜。

进一步优化，所述氮气压缩空气进气管管口设有防尘帽。

进一步优化，烘干机两端设有支架，所述支架可上下调整烘干机的倾斜角度。

进一步优化，所述支架为高度可调节的气体支撑杆。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的优势为：本实用新型在烘干过程中，氮气压缩空气脉冲式进入烘干室，将烘干室内部的氧气置换出去，减少空气在烘干过程中对金属粉的氧化。氮气压缩空气脉冲式进入烘干室时，压缩空气对金属粉起到搅拌作用。

附图说明

图1为本实用新型卧式金属粉末烘干机结构示意图；

图2为本实用新型所述红外发热管结构示意图；

附图标记：进料口-1、烘干室-2、排潮孔-21、出料口-3、电源控制器-4、电加热装置-5、加热棒-51、红外发热装置-52、钨丝-53、氮气压缩空气进气管-6、防尘帽-61、脉冲进气控制阀门-7、支架-8。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现结合具体实施例和附图，对本实用新型进行进一步阐述。

请参阅说明书附图1，本实用新型提供了卧式金属粉末烘干机，包括进料口1、烘干室2和出料口3，所述进料口1设定在烘干室2一侧，所述出料口3设定在烘干室2另一侧的底部，所述烘干室2上方设有电源控制器4，所述烘干室2内部设有电加热装置5，所述电源控制器与电加热装置电性连接,其特征在于：所述烘干室2底部设有氮气压缩空气进气管6，所述氮气压缩空气进气管6上设有脉冲进气控制阀门7。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的优势为：本实用新型在烘干过程中，氮气压缩空气脉冲式进入烘干室，将烘干室内部的氧气置换出去，减少空气在烘干过程中对金属粉的氧化。氮气压缩空气脉冲式进入烘干室时，压缩空气对金属粉起到搅拌作用。

本实用新型的优化，所述电加热装置5为设于烘干室2中的加热层，所述加热层内部设有加热棒51，所述加热棒51表面设有红外发热管52，所述红外发热装置52与电源控制器4为电性连接，所述红外发热管52通过加热棒51连接红外发热管52，且所述红外发热管52表面缠绕有加热钨丝53。

进一步优化，在烘干室2上方开有排潮孔21，所述排潮孔21用于外排烘干室在加热过程中所产生的蒸汽。

进一步优化，所述排潮孔21孔道中填充纤维过滤膜。空气可通过纤维过滤膜孔径，但是外界灰尘不能通过纤维过滤膜孔径。

进一步优化，所述氮气压缩空气进气管6管口设有防尘帽61。防尘帽用于避免金属粉进入氮气压缩空气进气管。

进一步优化，烘干机两端设有支架8，所述支架8可上下调整烘干机的倾斜角度。调节烘干机倾斜度，便于倾倒出烘干机内部的金属粉。

进一步优化，所述支架8为高度可调节的气体支撑杆。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。