本实用新型涉及一种金属表面的除锈装置，更具体的说是一种压力容器除锈装置。
背景技术：
压力容器在油漆前需要进行除锈。现有技术中，压力容器的除锈采用人工打磨方式进行。消耗工时多，如一个容积五十立方的储罐，要用三个工时，打磨引起噪声、砂尘污染，对车间生产环境和工人的健康带来不利影响，对工人的健康也带来危害，除锈效果不理想，所以设计一种压力容器除锈装置来解决这一问题。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种压力容器除锈装置，装置用于压力容器的自动除锈，省时省力，并且可以调节除锈力度。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种金属表面的除锈装置，更具体的说是一种压力容器除锈装置，包括本体、减速器、电机、黏胶片、压力容器、固定条、球体、直杆、外螺纹套筒、旋钮、阶梯盲孔、限位杆、弹簧、圆板、转动件、转动头和半球体，装置用于压力容器的自动除锈，省时省力，并且可以调节除锈力度。
减速器安装在本体上，并且位于本体的顶端，电机安装在减速器上，黏胶片的上端与减速器伸出的轴相连接，黏胶片的下端与压力容器相连接，转动件的上端与压力容器相连接，转动件的下端设置有转动头，转动头与本体活动连接；外螺纹套筒与本体螺纹连接，并且外螺纹套筒的一端设置有旋钮；阶梯盲孔设置在外螺纹套筒中，限位杆与圆板均设置在阶梯盲孔中，并且限位杆与圆板相连接，弹簧套装在限位杆上，并且弹簧的一端与圆板相接触，弹簧的另一端与阶梯盲孔相接触；直杆的一端与圆板相连接，直杆的另一端与球体相连接，球体活动设置在固定条中，半球体有多个，均布在固定条上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种压力容器除锈装置所述的球体、直杆、外螺纹套筒、旋钮、阶梯盲孔、限位杆、弹簧和圆板共中心线。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种压力容器除锈装置所述的旋钮上设置有防滑螺纹。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种压力容器除锈装置所述的固定条有两个。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种压力容器除锈装置所述的半球体为除锈磨料。
本实用新型一种压力容器除锈装置的有益效果为：
本实用新型一种压力容器除锈装置，装置用于压力容器的自动除锈，省时省力，并且可以调节除锈力度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种压力容器除锈装置的结构示意图。
图中：本体1；减速器2；电机3；黏胶片4；压力容器5；固定条6；球体7；直杆8；外螺纹套筒9；旋钮10；阶梯盲孔11；限位杆12；弹簧13；圆板14；转动件15；转动头16；半球体17。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及一种金属表面的除锈装置，更具体的说是一种压力容器除锈装置，包括本体1、减速器2、电机3、黏胶片4、压力容器5、固定条6、球体7、直杆8、外螺纹套筒9、旋钮10、阶梯盲孔11、限位杆12、弹簧13、圆板14、转动件15、转动头16和半球体17，装置用于压力容器的自动除锈，省时省力，并且可以调节除锈力度。
减速器2安装在本体1上，并且位于本体1的顶端，电机3安装在减速器2上，黏胶片4的上端与减速器2伸出的轴相连接，黏胶片4的下端与压力容器5相连接，转动件15的上端与压力容器5相连接，转动件15的下端设置有转动头16，转动头16与本体1活动连接，电机3的转动带动黏胶片4转动，实现压力容器5的转动，并且减速器2的设置使得电机3传递到压力容器5的转动速度降低，满足压力容器5转速的需要，压力容器5的另一端设置在转动件15上，转动件15通过转动头16可以转动，从而方便压力容器5在本体1中转动。从而在压力容器5转动的同时与半球体17相接触，从而通过半球体17对压力容器进行除锈工作，除锈效果好。
外螺纹套筒9与本体1螺纹连接，并且外螺纹套筒9的一端设置有旋钮10；阶梯盲孔11设置在外螺纹套筒9中，限位杆12与圆板14均设置在阶梯盲孔11中，并且限位杆12与圆板14相连接，弹簧13套装在限位杆12上，并且弹簧13的一端与圆板14相接触，弹簧13的另一端与阶梯盲孔11相接触，直杆8的一端与圆板14相连接，直杆8的另一端与球体7相连接，球体7活动设置在固定条6中，半球体17有多个，均布在固定条6上，弹簧13的设置使得圆板14在阶梯盲孔11中的位置可以变化，从而起到缓冲作用，使得装置在对压力容器5进行除锈时不会因为太生硬而损伤装置；转动旋钮10可以带动外螺纹套筒9转动，使得使得外螺纹套筒9在本体1上的位置可以调节，从而使得装置适用于直径大小不同的压力容器5，十分方便。
具体实施方式二：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的球体7、直杆8、外螺纹套筒9、旋钮10、阶梯盲孔11、限位杆12、弹簧13和圆板14共中心线。
具体实施方式三：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的旋钮10上设置有防滑螺纹，起到防滑作用，方便外螺纹套筒9的调节。
具体实施方式四：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的固定条6有两个。
具体实施方式五：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的半球体17为除锈磨料，方便对压力容器5的除锈工作。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。