1.一种金属颗粒生产设备，其特征在于：包括保温装置、半固态浆料生成装置、成型装置和切割装置；
所述保温装置的出口与所述半固态浆料生成装置的进口连通；
所述半固态浆料生成装置用于使所述保温装置中的液体原料转变为半固态浆料；
所述成型装置设置有成型腔，所述成型腔与所述半固态浆料生成装置的出口相连通，用于使所述半固态浆料形成多个连在一起的金属颗粒；
所述切割装置用于对所述多个连在一起的金属颗粒进行切割，以形成单个的金属颗粒。
2.根据权利要求1所述的金属颗粒生产设备，其特征在于：所述半固态浆料生成装置包括原料管路，所述原料管路的外部设置有感应线圈；所述原料管路的管壁设置有第一冷却通道，所述原料管路的一端与所述保温装置的出口连通，所述原料管路的另一端与所述成型腔连通；所述第一冷却通道用于供第一冷却液通过。
3.根据权利要求2所述的金属颗粒生产设备，其特征在于：所述第一冷却通道的长度方向与所述原料管路的长度方向垂直。
4.根据权利要求1所述的金属颗粒生产设备，其特征在于：所述成型装置包括驱动机构、第一转盘和第二转盘，所述第一转盘与所述第二转盘间隙设置；所述驱动机构驱动所述第一转盘与所述第二转盘相向转动，所述第一转盘上沿其周向间隔设置有多个第一凹槽，所述第二转盘上沿其周向间隔设置有多个第二凹槽，所述第一凹槽的槽口和所述第二凹槽的槽口相对，形成所述成型腔；所述第一转盘和所述第二转盘上均设置有第二冷却通道，用于供第二冷却液通过。
5.根据权利要求4所述的金属颗粒生产设备，其特征在于：所述第二冷却通道的长度方向与所述第一转盘的轴线平行。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的金属颗粒生产设备，其特征在于：还包括导向机构，所述导向机构位于所成型装置和所述切割装置之间，所述导向机构包括相向转动的第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊的外表面设置有第一环状凹槽，所述第二导向辊的外表面设置有第二环状凹槽，所述第一环状凹槽的槽口与所述第二环状凹槽的槽口相对设置，以形成供所述多个连在一起的金属颗粒通过的导向通道；
所述第一导向辊和所述第二导向辊均设置有第三冷却通道，用于供第三冷却液通过。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的金属颗粒生产设备，其特征在于：所述切割装置包括定位板和拨打机构，所述定位板上设置有供所述多个连在一起的金属颗粒通过的通道；相邻两个金属颗粒之间的连接点能够位于所述定位板的板面上，所述拨打机构用于将位于所述定位板下方的金属颗粒拨打下来。
8.根据权利要求7所述的金属颗粒生产设备，其特征在于：所述拨打机构包括电机和拨块，所述电机驱动所述拨块转动，以拨打所述金属颗粒。
9.根据权利要求7所述的金属颗粒生产设备，其特征在于：所述拨打机构为伸缩机构，所述伸缩机构的活塞杆用于拨打所述金属颗粒。
10.一种金属颗粒生产系统，其特征在于：包括如权利要求1～9中任一项所述的金属颗粒生产设备。