一种抛光装置的磨头的制作方法

本实用新型涉及抛光装置零部件领域，具体是一种抛光装置的磨头。

背景技术：

对于陶瓷、石材、玻璃制品、微晶等的磨平、抛光需要用到磨头，现有的磨头存在着许多缺陷，例如无法很好的贴合工件表面，无法很好的减缓弹性块老化断裂的速度，抛光效果差，而且无法很好的避免金属结合剂金刚石磨块的脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抛光装置的磨头，以解决现有技术中的无法很好的贴合工件表面、无法减缓弹性块老化断裂的速度、抛光效果差和无法避免金属结合剂金刚石磨块的脱落问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光装置的磨头，包括旋转盘和弹性块，所述旋转盘周围设置有磨块座，所述磨块座下端面设置有磨块套，所述磨块套上安装有磨块，所述磨块由金属结合剂金刚石磨块、粘结层和尼龙丝网粘结组成，所述旋转盘通过弹性元件和调整板连接，所述弹性块通过螺栓连接于调整板和磨头轴之间，所述磨头轴位于弹性块上方，所述调整板和磨头轴另一侧通过限位销连接。

优选的，所述金属结合剂金刚石磨块与粘结层设置为榫槽结构粘结。

优选的，所述限位销为阶梯圆柱。

优选的，所述磨块的数量为12-36片。

优选的，所述弹性元件设置为波纹管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过金属结合剂金刚石磨块与粘结层设置为榫槽结构粘结，从而很好的实现金属结合剂金刚石磨块粘结的稳定性，避免了脱落，通过限位销为阶梯圆柱，限位销能够实现对弹性块径向变形量进行限制，减缓了弹性块老化断裂的速度，延长了弹性块的使用寿命，通过磨块的数量为12-36片，能够很好的提高抛光的效果，通过弹性元件设置为波纹管，波纹管依靠柔性实现磨块与工件表面的贴合，降低了磨块角度调整的难度，结构简单，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的磨块结构示意图。

图中：1-磨头轴、2-弹性块、3-弹性元件、4-旋转盘、5-磨块座、6-磨块套、7-磨块、8-调整板、9-尼龙丝网、10-粘结层、11-金属结合剂金刚石磨块、12-限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种抛光装置的磨头，包括旋转盘4和弹性块2，旋转盘4周围设置有磨块座5，磨块座5下端面设置有磨块套6，磨块套6上安装有磨块7，磨块7由金属结合剂金刚石磨块11、粘结层10和尼龙丝网9粘结组成，旋转盘4通过弹性元件3和调整板8连接，弹性块2通过螺栓连接于调整板8和磨头轴1之间，磨头轴1位于弹性块2上方，调整板8和磨头轴1另一侧通过限位销12连接，限位销12能够实现对弹性块2径向变形量进行限制，减缓了弹性块2老化断裂的速度，延长了弹性块2的使用寿命，金属结合剂金刚石磨块11与粘结层10设置为榫槽结构粘结，从而很好的实现金属结合剂金刚石磨块11粘结的稳定性，避免了脱落，限位销12为阶梯圆柱，磨块7的数量为12-36片，弹性元件3设置为波纹管，波纹管依靠柔性实现磨块7与工件表面的贴合，降低了磨块7角度调整的难度。

本实用新型的工作原理是：通过磨头轴1和伺服驱动电机的转轴连接，从而实现带动旋转盘4的转动，旋转盘4转动带动磨块座5转动，磨块座5通过磨块套6带动磨块7转动，从而实现对工件表面的打磨，波纹管依靠柔性实现磨块7与工件表面的贴合，限位销12能够实现对弹性块2径向变形量进行限制，减缓了弹性块2老化断裂的速度，延长了弹性块2的使用寿命，磨块7由金属结合剂金刚石磨块11、粘结层10和尼龙丝网9粘结组成，金属结合剂金刚石磨块11与粘结层10设置为榫槽结构粘结，很好的提高了金属结合剂金刚石磨块11粘结的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。