一种炼钢炉底部送气装置的制作方法

本实用新型涉及炼钢炉技术领域，具体为一种炼钢炉底部送气装置。

背景技术：

锅炉作为一种能量转换设备，向锅炉输入能量中有煤中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉的转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，其中用于煤燃烧的锅炉较为普遍，为了使煤在燃烧室内充分与氧气接触而进行充分燃烧，现有的锅炉燃烧室内燃烧不充分，能量装换率低，造成燃料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炼钢炉底部送气装置，以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉燃烧室内燃烧不充分，能量装换率低，造成燃料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢炉底部送气装置，包括炼钢炉主体、炼钢炉主体进气连接管、分气圆筒主体、炼钢炉主体进气孔、固定卡箍和鼓风机，所述炼钢炉主体安装在炼钢炉主体支架的上方，所述炼钢炉主体进气连接管安装在炼钢炉主体的下方，且炼钢炉主体进气连接管通过连接气管与分气圆筒出气口相连接，所述分气圆筒主体的外侧面安装有分气圆筒进气口，且分气圆筒进气口通过固定卡箍与连接气管相连接，所述鼓风机安装在鼓风机固定支架的上方，且鼓风机固定支架通过固定螺栓与鼓风机底座相连接，所述固定卡箍通过固定卡箍卡口和固定卡箍调节螺栓进行锁扣。

优选的，所述连接气管与炼钢炉主体进气连接管为气密性连接。

优选的，所述分气圆筒主体的材质为不锈钢材质。

优选的，所述炼钢炉主体进气孔为倾斜安装，且炼钢炉主体进气孔位于炼钢炉主体的内部。

优选的，所述固定卡箍为旋转结构，且药固定卡箍的旋转角度为0-360°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼钢炉底部送气装置设有四个炼钢炉主体进气孔，且炼钢炉主体进气孔为倾斜安装，有利于空气更好的进入炼钢炉主体的内部，防止炼钢炉主体内部因燃料燃烧产生的固体颗粒进入炼钢炉主体进气孔内，以免堵塞连接气管，在炼钢炉主体的外部安装有炼钢炉主体进气连接管，方便连接气管与炼钢炉主体的连接，分气圆筒主体将鼓风机输送的空气分成四个部分进入到炼钢炉主体的内部，有利于炼钢炉主体内部燃料充分燃烧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定卡箍结构示意图；

图4为本实用新型分气圆筒主体俯视结构示意图；

图5为本实用新型鼓风机底座固定螺栓连接结构示意图。

图中：1、炼钢炉主体，2、炼钢炉主体支架，3、炼钢炉主体进气连接管，4、连接气管，5、分气圆筒出气口，6、分气圆筒主体，7、炼钢炉主体进气孔，8、分气圆筒进气口，9、固定卡箍，10、鼓风机，11、鼓风机固定支架，12、固定螺栓，13、鼓风机底座，14、固定卡箍卡口，15、固定卡箍调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种炼钢炉底部送气装置，包括炼钢炉主体1、炼钢炉主体进气连接管3、分气圆筒主体6、炼钢炉主体进气孔7、固定卡箍9和鼓风机10，炼钢炉主体1安装在炼钢炉主体支架2的上方，炼钢炉主体支架2起到支撑固定炼钢炉主体1的作用，炼钢炉主体进气连接管3安装在炼钢炉主体1的下方，且炼钢炉主体进气连接管3通过连接气管4与分气圆筒出气口5相连接，连接气管4与炼钢炉主体进气连接管3为气密性连接，炼钢炉主体进气连接管3起到与连接气管4固定连接的作用，分气圆筒出气口5起到将分气圆筒主体6分出的空气送入到炼钢炉主体1的内部，分气圆筒主体6的外侧面安装有分气圆筒进气口8，且分气圆筒进气口8通过固定卡箍9与连接气管4相连接，分气圆筒主体6的材质为不锈钢材质，分气圆筒主体6起到将鼓风机输送的空气分成四个部分进入到炼钢炉主体1的内部，有利于炼钢炉主体1内部燃料充分燃烧的作用，炼钢炉主体进气孔7为倾斜安装，且炼钢炉主体进气孔7位于炼钢炉主体1的内部，炼钢炉主体进气孔7有利于空气更好的进入炼钢炉主体1的内部，且防止炼钢炉主体1内部因燃料燃烧产生的固体颗粒进入炼钢炉主体进气孔7内，以免堵塞连接气管4，固定卡箍9为旋转结构，且药固定卡箍9的旋转角度为0-360°，固定卡箍9起到安装固定连接气管4和防止漏气的作用，鼓风机10安装在鼓风机固定支架11的上方，且鼓风机固定支架11通过固定螺栓12与鼓风机底座13相连接，鼓风机10起到为炼钢炉主体1内部提供空气的作用，鼓风机固定支架11和鼓风机底座13起到固定鼓风机10，防止外界因素影响使鼓风机10发生翻到的作用，固定卡箍9通过固定卡箍卡口14和固定卡箍调节螺栓15进行锁扣。

工作原理：在使用该炼钢炉底部送气装置时，在开启鼓风机之前，先检查连接气管4与各连接口的连接处是否有松动，检查完毕后，将鼓风机10进行通电启动鼓风机10，鼓风机10通电启动后，会将空气首先经连接气管4送入到分气圆筒主体6的内部，分气圆筒主体6继续将空气经分气圆筒出气口5分为四个部分，进一步通过炼钢炉主体1上的四个炼钢炉主体进气连接管3，再经过四个炼钢炉主体进气孔7加入到炼钢炉主体1的内部，以上为本炼钢炉底部送气装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。