一种铸造型壳实用装夹装置的制作方法

本实用新型涉及装夹装置技术领域，尤其涉及一种铸造型壳实用装夹装置。

背景技术：

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。在铸造型壳的时候经常使用装夹工具，但是现存在的装夹工具大多数依靠液压缸完成工作，设备成本较高，满足不了用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造型壳实用装夹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造型壳实用装夹装置，包括装置本体，所述装置本体上开设有夹持通孔，且夹持通孔的数量为四个，所述夹持通孔内对称设有第一夹板，所述第一夹板之间对称活动设有第二夹板，所述夹持通孔的一侧设有固定支架，所述固定支架的顶端一侧通过转动轴活动套设有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架的底端分别连接有相对称的第二夹板，所述第一支架的顶端设有固定块，所述固定块为中空结构，所述固定块一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内活动设有全螺纹螺柱，且全螺纹螺柱延伸至固定块外，所述全螺纹螺柱的一侧设有活动杆，且活动杆延伸至固定块外，所述活动杆延伸至固定块外的一端设于第二支架上，所述活动杆的两侧对称设有活动块，所述活动块的一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧远离活动块的一端连接有安装块，且安装块设于固定块的内壁上，所述全螺纹螺柱延伸至固定块外的一端连接有摇杆。

优选的，所述摇杆上套设有防滑套，且防滑套为橡胶材料制作而成。

优选的，所述第一支架上开设有第一槽道，且第二支架上开设有第二槽道，所述转动轴活动设于第一槽道和第二槽道内。

优选的，所述固定块的另一侧开设有通孔，且活动杆通过通孔延伸至固定块外，所述活动杆活动设于通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过增加夹持通孔、第一夹板、第二夹板、固定支架、第一支架、第二支架、固定块、螺纹孔、全螺纹螺柱、活动杆、活动块、复位弹簧、安装块和摇杆，利用摇杆带动全螺纹螺柱在螺纹孔内转动，全螺纹螺柱挤压活动杆，活动杆带动第一支架和第二支架在固定支架上移动，第一支架和第二支架带动相对称的第二夹板移动，第二夹板和第一夹板相配合快速夹紧型壳，本实用新型结构简单，生产成本低，操作方便，释放劳动力，能够避免使用液压缸夹紧型壳，降低生产成本，满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造型壳实用装夹装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸造型壳实用装夹装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铸造型壳实用装夹装置的固定块结构示意图。

图中：1装置本体、2夹持通孔、3第一夹板、4第二夹板、5固定支架、6第一支架、7第二支架、8固定块、9螺纹孔、10全螺纹螺柱、11活动杆、12活动块、13复位弹簧、14安装块、15摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铸造型壳实用装夹装置，包括装置本体1，装置本体1上开设有夹持通孔2，且夹持通孔2的数量为四个，夹持通孔2内对称设有第一夹板3，第一夹板3之间对称活动设有第二夹板4，夹持通孔2的一侧设有固定支架5，固定支架5的顶端一侧通过转动轴活动套设有第一支架6和第二支架7，且第一支架6和第二支架7的底端分别连接有相对称的第二夹板4，第一支架6的顶端设有固定块8，固定块8为中空结构，固定块8一侧开设有螺纹孔9，螺纹孔9内活动设有全螺纹螺柱10，且全螺纹螺柱10延伸至固定块8外，全螺纹螺柱10的一侧设有活动杆11，且活动杆11延伸至固定块8外，活动杆11延伸至固定块8外的一端设于第二支架7上，活动杆11的两侧对称设有活动块12，活动块12的一侧设有复位弹簧13，复位弹簧13远离活动块12的一端连接有安装块14，且安装块14设于固定块8的内壁上，全螺纹螺柱10延伸至固定块8外的一端连接有摇杆15，摇杆15上套设有防滑套，且防滑套为橡胶材料制作而成，第一支架6上开设有第一槽道，且第二支架7上开设有第二槽道，转动轴活动设于第一槽道和第二槽道内，固定块8的另一侧开设有通孔，且活动杆11通过通孔延伸至固定块8外，活动杆11活动设于通孔内。

型壳加工完成后，移动装置本体1，同时手动转动摇杆15，摇杆15带动全螺纹螺柱10转动，全螺纹螺柱10在螺纹孔9内转动，全螺纹螺柱10挤压活动杆11，活动杆11带动活动块12移动，活动块12带动复位弹簧13弹性伸长，活动杆11带动第一支架6和第二支架7移动，第一支架6和第二支架7带动相对称的第二夹板4移动，第二夹板4和第一夹板3相配合夹持型壳，取出型壳后，手动转动摇杆15，摇杆15带动全螺纹螺柱10转动，全螺纹螺柱10在螺纹孔9内转动，全螺纹螺柱10和活动杆11分离，复位弹簧13弹性收缩，复位弹簧13通过活动块12带动活动杆11移动，活动杆11带动第一支架6和第二支架7移动，第一支架6和第二支架7带动相对称的第二夹板4移动，型壳从装置本体1上脱落，本实用新型结构简单，生产成本低，操作方便，释放劳动力，能够避免使用液压缸夹紧型壳，降低生产成本，满足用户的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。