一种扇形段框架水冷结构修复装置的制作方法

本实用新型属于扇形段框架修复领域，涉及一种扇形段框架水冷结构修复装置。

背景技术：

连铸机的扇形段框架的水冷结构通常采用方管，和堵板焊接而成，扇形段框架上线使用几年以后，大修时需要整体更换冷却水通道方管以再利用，延长扇形段框架使用寿命，降低钢厂设备采购成本。

现有的更换方案有如下的缺陷：1、整根方管从框架内部放入，由于框架主力板之间空间狭小，所以焊接难度大。2、密封焊接时由于焊接位置均设在轴承座下，焊接操作人员需盲焊或者采用镜面反射看，很难保证焊缝的密封性。由于现有的密封焊接不好操作，通常要对同一部位重复焊接，效率低，焊缝质量也低。3、轴承部位的焊接应力会将轴承座面不同程度的拉歪拉斜，即使在过程中做了局部退火保护，也无法保证轴承座面的正确性。还需要在焊接水冷管打压合格后，再次采取机床加工修复轴承面，额外增加了工作量。4、修复产品上线工作时难免有漏水、渗水的地方，一旦发生，由于焊接部分均在轴承座下，水冷管不易取下，只能沿管路方向焊补多处才能封堵漏点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种扇形段框架水冷结构修复装置。这种装置适用于扇形段框架的狭小空间，密封连接处自由选定，再次维修方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种扇形段框架水冷结构修复装置，包括水冷管和小弯管；所述水冷管是由若干段连接管逐段连接组成；至少两根小弯管连接在水冷管上，并且小弯管与水冷管管道内部连通。

进一步地，所述若干段连接管通过堵板连接。

进一步地，所述小弯管与水冷管密封连接。

进一步地，所述小弯管与水冷管的连接方式为焊接。

进一步地，所述水冷管还连接有支撑板。

进一步地，所述水冷管连接在支撑板的避让口处。

本实用新型装置有如下的有益效果：

本实用新型采用若干段连接管逐段连接组成水冷管，适用于各种不同的使用场景，体积小，连接起来可满足不同长度的使用需求；管子的连接位置可根据选定连接管的长度而变化，不局限与某一特定位置，安装方便；没有对轴承的焊接，就不会有焊接应力对轴承的影响；本装置安装好后，如果水冷管发生漏水的情况，可以单独更换某一段连接管，再次修复时间短，提高了与之配套的整体装置的效率。

若干段连接管通过堵板连接，连接更稳固，使用更方便。

小弯管与水冷管密封连接，密封不漏水，减少水流损失，延长小弯管与水冷管的使用寿命，降低更换成本。

小弯管与水冷管的连接方式为焊接，焊接使小弯管与水冷管牢牢的连在一起，连接更稳固，密封性能更好。

水冷管上还连接有支撑板，支撑板能把水冷管支撑住，使水冷管不易发生变形，延长水冷管使用寿命。

水冷管连接在支撑板的避让口处，支撑板的避让口把水冷管限制在某一特定位置，使得水冷管更稳定，整体结构更合理。

附图说明

图1为本实用新型的扇形段框架立体示意图；

图2本实用新型的扇形段框架俯视示意图；

图3本实用新型的扇形段框架水冷结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板结构示意图。

其中：1为扇形段框架；2为小弯管；3为水冷管；4为堵板；5为轴承座；6为支撑板；601为避让口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1-4，本实用新型扇形段框架水冷结构修复装置，包括水冷管3和小弯管2；所述水冷管3是由若干段连接管逐段连接组成；若干段连接管的段数，根据扇形段框架1空间大小、连接口避开扇形段框架1上的轴承座5和实际连接管的长度这三个因素来确定；至少两根小弯管2连接在水冷管3上，并且小弯管2与水冷管3管道内部连通。这样能保证水流能在小弯管2和水冷管3之间流动，小弯管2的主要作用是把扇形段管路和水冷管3内部管路连接起来，所以至少有负责进水和出水的两个小弯管2。上述管件的材质为碳钢或不锈钢。

若干段连接管通过堵板4连接。

小弯管2与水冷管3密封连接。

小弯管2与水冷管3的连接方式为焊接。

水冷管3上还连接有支撑板6。

水冷管3连接在支撑板6的避让口601处。

扇形段框架是连铸机上一个重要部件，扇形段框架的水冷结构需应用本实用新型装置时，先去除原有水冷管；切割原有水冷管和其他部件相连的部分，让原有水冷管脱离连接状态，取出原有水冷管。

封堵原有水孔；可以通过焊接，把原有水孔封堵上；也可以采用橡胶、塑料、或者密封件来密封原有水孔。

分段装入连接管，调整连接管连接处避开轴承座；若干段连接管组成水冷管3。

用堵板4封堵水冷管3连接处。

密封连接小弯管2管口与水冷管3的管口来连通水路；把小弯管2另一端管口与原有管道连通。

工作时，冷却水从小弯管2流入，流经水冷管3，再经另一根小弯管2流出，进行冷却。