一种齿轮油泵铝质泵体浇注模具的制作方法

本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及一种齿轮油泵铝质泵体浇注模具。

背景技术：

目前，齿轮油泵的泵体都采用浇注方式，分为重力铸造、低压铸造和高压铸造等方式，模具一般包括两个部分即上模和下模。浇注完成后，将上模、下模脱开，取出工件。但是，对于复杂工件，模具设计就比较复杂，且出现脱模困难，生产效率低等现象，甚至容易造成铸件外观缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种齿轮油泵铝质泵体浇注模具，不仅能浇注出复杂工件形状，而且能方便脱模，同时操作方便。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种齿轮油泵铝质泵体浇注模具，包括模具底板，所述模具底板上部活动连接有左模板和右模板，所述左模板与右模板活动连接，所述左模板与右模板另一端通过锁紧手柄活动连接，所述左型腔板、右型腔板、前型腔板、后型腔板、以及中间抽板通过上盖板固定相连并形成浇注容腔和浇注口；

所述上盖板顶部固定有上盖板手柄；

所述左型腔板顶部固定有左型腔板手柄；

所述中间抽板顶部固定有中间抽板手柄；

所述右型腔板顶部固定有右型腔板手柄；

所述前型腔板顶部设有前型腔板手柄；

所述后型腔板顶部设有后型腔板手柄；

所述左模板以及右模板活动端通过卡口销和第二圆柱销与锁紧手柄相固定。

进一步地，所述左模板和右模板活动端均设有开模手柄。

进一步地，所述左模板通过第二圆柱销与锁紧手柄活动连接，所述锁紧手柄中部通过卡口销与右模板销接。

进一步地，所述模具底板固定有第一圆柱销，所述圆柱销活动连接有左模板和右模板，所述左模板以及右模板通过圆柱销活动连接，所述左模板和右模板能够围绕圆柱销作旋转运动。

进一步地，所述左型腔板手柄顶部设有向左弯曲部，所述右型腔板手柄顶部设有向右弯曲部。

本实用新型的收益效果是：

左模板、右模板通过圆柱销固定在模具底板上，左模板、右模板能够围绕圆柱销旋转分开、合并，合并时左模板、右模板通过锁紧手柄将两者固定，在左模板、右模板上放置上盖板，在模具中间装入左型腔板、右型腔板、前型腔板、后型腔板和中间抽板。左模板、右模板与上盖板在形成容腔的同时形成浇注口，浇注完成后，先取出中间抽板，然后取出左型腔板、右型腔板、前型腔板、后型腔板，再取出上盖板，脱开锁模手柄，展开取出工件达到能够迅速有效的目的，能够浇注复杂工件同时，方便取出工件，结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述模具的半剖示意图；

图2为本实用新型所述模具的俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-模具底板，2-上盖板手柄，3-左模板，4-上盖板，5-左型腔板， 6-左型腔板手柄，7-中间抽板手柄，8-右型腔板手柄，9-中间抽板，10- 右型腔板，11-右模板，12-圆柱销，13-前型腔板，14-前型腔板手柄，15-后型腔板，16-后型腔板手柄，17-锁紧手柄，18-卡口销，19-圆柱销， 20-开模手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型为一种齿轮油泵铝质泵体浇注模具，包括模具底板1，模具底板1上部活动连接有左模板3和右模板11，左模板3与右模板11活动连接，左模板3与右模板11另一端通过锁紧手柄17活动连接，左型腔板5、右型腔板10、前型腔板13、后型腔板 15、以及中间抽板9通过上盖板4固定相连并形成浇注容腔和浇注口；

上盖板4顶部固定有上盖板手柄2；

左型腔板5顶部固定有左型腔板手柄6；

中间抽板9顶部固定有中间抽板手柄7；

右型腔板10顶部固定有右型腔板手柄8；

前型腔板13顶部设有前型腔板手柄14；

后型腔板15顶部设有后型腔板手柄16；

左模板3以及右模板11活动端通过卡口销18和第二圆柱销19与锁紧手柄17相固定。

其中，左模板3和右模板11活动端均设有开模手柄20。

其中，左模板3通过第二圆柱销19与锁紧手柄17活动连接，锁紧手柄17中部通过卡口销18与右模板11销接。

其中，模具底板1固定有第一圆柱销12，圆柱销12活动连接有左模板3和右模板11，左模板3以及右模板11通过圆柱销12活动连接，左模板3和右模板11能够围绕圆柱销12作旋转运动。

其中，左型腔板手柄6顶部设有向左弯曲部，右型腔板手柄8顶部设有向右弯曲部。

本实施例的一个具体应用为：

左模板、右模板通过圆柱销固定在模具底板上，左模板、右模板可以围绕圆柱销旋转分开、合并，合并时左模板、右模板通过锁紧手柄将两者固定，在左模板、右模板上放置上盖板，在模具中间装入左型腔板、右型腔板、前型腔板、后型腔板和中间抽板。左模板、右模板与上盖板在形成容腔的同时形成浇注口，浇注完成后，先取出中间抽板，然后取出左型腔板、右型腔板、前型腔板、后型腔板，再取出上盖板，脱开锁模手柄，展开取出工件达到能够迅速有效的目的，能够浇注复杂工件同时，方便取出工件，结构简单。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。