自定心式滚轮修整器的制作方法

文档序号:14279371阅读:204来源:国知局
自定心式滚轮修整器的制作方法

本实用新型涉及一种砂轮修整机构,尤其是涉及一种自定心式滚轮修整器。



背景技术:

在磨削加工中,砂轮表面会被磨钝,所以我们需对它进行定时修整。而这种去除砂轮磨钝的表层,以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程,叫做砂轮修整。中国专利公开了一种滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器(公开号:CN102267096A),包括固定在修整进给拖板上的底座以及将砂轮修整出内凹轮廓曲线的金刚笔,底座上安装有修整往复机构,修整往复机构往返带动有与金刚笔固定配装的轴向弹性移动元件,以及安装在修整往复机构一侧的小柱塞泵阀组合元件,小柱塞泵阀组合元件通过靠压固定在修整进给拖板上具有曲线轮廓的靠模产生位移变化,液压传递驱动轴向弹性移动元件带动金刚笔移动,使金刚笔获得按比例缩小的靠模轮廓曲线移动轨迹,将砂轮修整出内凹的轮廓曲线;修整往复机构包括两条平行固定安装在底座上的滚动导轨以及修整往复拖板和金刚笔支架,修整往复拖板滑动支撑在滚动导轨上,并且修整往复拖板连接有驱动装置,金刚笔支架固定安装在修整往复拖板的顶面;轴向弹性移动元件设置在金刚笔支架制有的安装腔中,安装腔的中心轴线与修整往复拖板的运动方向具有90度夹角,小柱塞泵阀组合元件固定在修整往复拖板的右侧;驱动装置为液压缸组件,液压缸组件包括液压缸体和滑动安装在液压缸体内的油缸活塞,液压缸体固定安装在两滚动导轨之间处的底座底部上,油缸活塞的前端头与修整往复拖板相连接;轴向弹性移动元件包括前弹性膜片、后弹性膜片和连接轴;连接轴设置在金刚笔支架安装腔中,前弹性膜片的外缘经前压板固定压装在金刚笔支架安装腔的左端口,前弹性膜片的内缘经金刚笔夹压配与连接轴左端紧固相连接,后弹性膜片的外缘经后盖固定安装在金刚笔支架安装腔的右端口,并且后弹性膜片经后压板压配与连接轴右端面相固定,金刚笔经金刚笔夹与轴向弹性移动元件相配装。但是这种修整器的结构较为复杂,无法利用砂轮所在机床本身的机构进行调整修整,修整工序较为繁杂,并且修整的精度较差,修整较不平整。



技术实现要素:

本实用新型是提供一种自定心式滚轮修整器,其主要是解决现有技术所存在的修整器的结构较为复杂,无法利用砂轮所在机床本身的机构进行调整修整,修整工序较为繁杂,并且修整的精度较差,修整较不平整等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

本实用新型的自定心式滚轮修整器,包括修整底板,所述的修整底板上设有伺服电机,伺服电机通过T型皮带轮I、皮带、皮带轮II连接有修整轴,修整轴外端连接有锁紧螺帽,修整底板上分布有与其它设备固定的若干固定孔。金刚碟轮或金刚滚轮可以通过锁紧螺帽安装在修整轴上,伺服电机启动后,通过皮带轮II、皮带、T型皮带轮I的传动,可以带动修整轴、金刚碟轮或金刚滚轮进行转动。修整时,砂轮与金刚碟轮或金刚滚轮均旋转。当金刚碟轮修整时利用机床走轨迹进行砂轮的成型修整。当金刚滚轮修整时,利用机床上下进给实现砂轮的成型修整。因此通过固定孔将整个修整器安装到机床的工作台上即可,利用机床本身的动作就能完成修整,达到了自定心的目的。

作为优选,所述的修整轴外部设有2对滚轮,2对滚轮之间设有隔环,滚轮外部设有滚轮后座,滚轮后座前端设有第一后座端盖、第二后座端盖,第一后座端盖与第二后座端盖之间通过凸环与凹槽密封。通过凸环和凹槽可以增加整个修整器的密封性,防止碎屑和水进入。

作为优选,所述的伺服电机处设有电机端盖,T型皮带轮I、皮带轮II外设有皮带轮罩、皮带轮盖板。通过皮带轮罩可以减少噪音。

作为优选,所述的滚轮后座两端的皮带轮罩、第一后座端盖(12)上都设有密封圈,T型皮带轮I处设有皮带轮垫圈。通过密封圈可以进一步增加密封性能,这样能保证修整器调整时的精确性。

作为优选,所述的修整底板为分体式,其间设有调整螺杆。这样可以调整修整轴的安装位置,从而自定心的调整范围更大。

因此,本实用新型利用砂轮所在机床本身的机构进行调整修整,修整工序较为简单,并且修整的精度较高,修整较为平整,结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图;

附图2是图1的俯视结构示意图;

附图3是图1的侧面结构示意图。

图中零部件、部位及编号:修整底板1、伺服电机2、T型皮带轮I3、皮带4、皮带轮II5、修整轴6、锁紧螺帽7、固定孔8、滚轮9、隔环10、滚轮后座11、第一后座端盖12、第二后座端盖13、凸环14、凹槽15、电机端盖16、皮带轮罩17、皮带轮盖板18、密封圈19、皮带轮垫圈20、调整螺杆21。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:本例的自定心式滚轮修整器,如图1、图2、图3,包括修整底板1,修整底板上设有伺服电机2,伺服电机通过T型皮带轮I3、皮带4、皮带轮II5连接有修整轴6,修整轴外端连接有锁紧螺帽7,修整底板上分布有与其它设备固定的若干固定孔8。修整轴外部设有2对滚轮9,2对滚轮之间设有隔环10,滚轮外部设有滚轮后座11,滚轮后座前端设有第一后座端盖12、第二后座端盖13,第一后座端盖与第二后座端盖之间通过凸环14与凹槽15密封。伺服电机处设有电机端盖16,T型皮带轮I3、皮带轮II5外设有皮带轮罩17、皮带轮盖板18。滚轮后座11两端的皮带轮罩17、第一后座端盖12上都设有密封圈19,T型皮带轮I3处设有皮带轮垫圈20。修整底板为分体式,其间设有调整螺杆21。

使用时,利用固定孔8将整个修整器安装到机床的工作台上,伺服电机2启动后带动皮带轮II5、皮带4、T型皮带轮I3运行,修整轴6带动安装在修整轴上的金刚碟轮或金刚滚轮进行转动。当金刚碟轮修整时利用机床走轨迹进行砂轮的成型修整。当金刚滚轮修整时,利用机床上下进给实现砂轮的成型修整。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

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