数控磨床金刚石砂轮修整器的制作方法

文档序号:14279365阅读:880来源:国知局
数控磨床金刚石砂轮修整器的制作方法

本实用新型涉及一种砂轮修整器,尤其涉及一种数控磨床金刚石砂轮修整器。



背景技术:

金刚石砂轮具有优异的磨削性能,抗磨损能力强,在工程陶瓷、光学玻璃、硬质合金等难加工材料的磨削加工中得到了广泛应用。尤其是金属结合剂、树脂结合剂金刚石砂轮由于结合剂强度高、把持力强、有利于提高磨削速度,因此其推广应用已成为工业发达国家技术进步的重要标志。

在磨削加工中,砂轮的磨损是砂轮磨削性能好坏的重要指标之一,它影响着磨削加工的生产效率和加工质量。砂轮修整工具和修整条件对砂轮修整质量有显著影响,不仅影响到砂轮地貌及磨刃的锐利程度,而且也影响着砂轮的磨损、磨削力、磨削温度及被磨零件的表面完整性。高硬度的金刚石磨料难以修锐,因此修整器通常采用同样磨料的修整轮,通过使其变高速运动来提高其相对硬度,使其具备了修整能力。

在砂轮修整过程中需要对修整轮进行微小的位移调整,从而实现微进给。

在中国专利文献上公开的“一种金刚石滚轮砂轮修整器装置”,其公告号为CN103495933A,公告日为2014年1月8日,该申请案公开了一种金刚石滚轮砂轮修整器装置,包括U型支架,所述U型支架上安装有主轴壳体和电机,电机通过调整底板与U型支架连接,主轴壳体中设置有主轴,主轴的两端露出主轴壳体,所述电机连接大皮带轮,大皮带轮通过多锲带连接小皮带轮,小皮带轮安装在主轴的一端上,主轴的另一端设置有金刚石滚轮。该发明的不足之处是采用带传动连接,占用空间大、位移分辨率低、导向精度差。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术中砂轮修整器占用空间大、位移分辨率低、导向精度差的不足,提供了一种具有较高的位移分辨率和导向精度,且体积小的金刚石砂轮修整器。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种数控磨床金刚石砂轮修整器,包括修整轮、驱动电机和修整轮进给机构,修整轮进给机构包括进给电机、齿轮组及滚珠丝杠副,所述齿轮组包括大齿轮和小齿轮,所述滚珠丝杠副包括丝杠和螺母,所述进给电机和所述小齿轮相连接,所述大齿轮和所述螺母固定连接,所述丝杠上设有一楔块,所述楔块的斜面抵接在一弹性铰链上,所述弹性铰链固定设置在机床上。

本技术方案先通过齿轮组使进给电机转速下降,带动螺母进行回转运动,再将螺母的回转运动转换为丝杠的直线运动,通过楔块的来回移动给弹性铰链施加应力,使得弹性铰链产生微小的形变。滚珠丝杠副降速比大,在转角很大的情况下,可得到很小的直线位移量;并可获得较高的定位精度,空回误差可以消除或控制很小;且具有增力作用,螺母上转矩很小时,丝杠能产生很大的轴向力。

弹性铰链属于现有技术,是两刚体连接中间的弹性变形单元构成,其工作原理是利用两刚体与弹性变形单元的刚度差,实现输出位移相对于输入位移的大幅度缩小,提高输出位移的分辨率。

作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括控制主机。控制主机用于控制机床的纵向进给。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制主机连接有进给电机控制器和驱动电机控制器,所述进给电机控制器连接所述进给电机,所述驱动电机控制器连接所述驱动电机。驱动电机控制器控制驱动电机的启停和转速调整;进给电机控制器控制进给电机的启停、转速和转角。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机连接有功率传感器,所述功率传感器连接有电流传感器,所述电流传感器和所述控制主机相连接。为检测修整轮与砂轮是否接触,采用功率传感器来测量电机的电流,在接触的瞬间,电机的电流要发生变化,通过检测电机电流的变化来判断修整轮与被修整轮是否接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机控制器包括变频器。用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此将产生机械电气上的冲击。采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下,采用变频器传动可以平滑地起动。

作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括冷却系统,所述冷却系统包括依次连接的减压阀、过滤器和电磁气阀,以及冷却液室、分别与所述冷却液室及所述电磁气阀相连接的混液室、与所述混液室相连接的喷嘴,所述电磁气阀与所述控制主机相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制主机连接有显示器和键盘。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:

采用滚珠丝杠副,降速比大,在转角很大的情况下,可得到很小的直线位移量;并可获得较高的定位精度,空回误差可以消除或控制很小;且具有增力作用,螺母上转矩很小时,丝杠能产生很大的轴向力;采用弹性铰链,结构紧凑、位移分辨率高。

附图说明

图1是本实用新型的传动系统的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中:修整轮1、进给电机2、齿轮组3、大齿轮3.1、小齿轮3.2、滚珠丝杠副4、丝杠4.1、螺母4.2、楔块5、弹性铰链6、控制主机7、进给电机控制器8、驱动电机控制器9、功率传感器10、电流传感器11、减压阀12、过滤器13、电磁气阀14、冷却液室15、混液室16、喷嘴17、显示器18、键盘19。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

一种数控磨床金刚石砂轮修整器,包括传动系统、控制系统及冷却系统。

如图1所示,传动系统包括修整轮1、驱动电机和修整轮进给机构,修整轮进给机构包括进给电机2、齿轮组3及滚珠丝杠副4,齿轮组3包括大齿轮3.1和小齿轮3.2,滚珠丝杠副4包括丝杠4.1和螺母4.2,进给电机2和小齿轮3.2相连接,大齿轮3.1和螺母4.2固定连接,丝杠4.1上设有一楔块5,楔块5的斜面抵接在一弹性铰链6上,弹性铰链6固定设置在机床上。

如图2所示,控制系统包括控制主机7,控制主机连接有显示器18和键盘19。控制主机7连接有进给电机控制器8和驱动电机控制器9,进给电机控制器8连接进给电机2,驱动电机控制器9连接驱动电机。驱动电机控制器9控制驱动电机的启停和转速调整;进给电机控制器8控制进给电机2的启停、转速和转角。驱动电机控制器9包括变频器。驱动电机连接有功率传感器10,功率传感器10连接有电流传感器11,电流传感器11和控制主机7相连接。

冷却系统包括依次连接的减压阀12、过滤器13和电磁气阀14,以及冷却液室15、分别与冷却液室15及电磁气阀14相连接的混液室16、与混液室16相连接的喷嘴17,电磁气阀14与控制主机7相连接。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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