一种钢丝打磨装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝加工设备，具体的说是一种钢丝打磨装置。

背景技术：

钢丝在进行退火之前需要对钢丝表面进行处理，尤其是要将钢丝表面的氧化物和粘在钢丝表面的污物处理掉，同时部分钢丝表面会出现凸起的现象，在加工过程中也需要将凸起去除，目前一般企业采用水洗和酸洗来对钢丝表面进行清理，但是凸起依然存在。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够将钢丝表面的氧化物、污物和凸起清理掉的钢丝打磨装置。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是一种钢丝打磨装置，包括打磨槽，在打磨槽的前后两端均设置有走线孔，在打磨槽前端设置有上固定板和下固定板，在上固定板和下固定板之间的两端均设置有钢丝导向辊固定件，两个导向辊固定在两个钢丝导向辊固定件之间，在打磨槽内设置有左侧固定块和右侧固定块，在左侧固定块和右侧固定块之间设置有两个导向弹簧圈，在两个导向弹簧圈之间的打磨槽底部和左侧固定块和右侧固定块上均设置有打磨件，打磨件通过微型气缸固定在打磨槽底部、左侧固定块和右侧固定块上，在打磨槽后侧设置有表面清理槽，表面清理槽内填充有金属清洁丝，在表面清理槽的槽口处设置有活动封板，在活动封板上设置有走线孔。

本实用新型的进一步改进在于：在钢丝导向辊固定件上设置有调节槽，导向辊两端通过螺母压在调节槽上。

本实用新型的进一步改进在于：活动封板通过气缸带动。

本实用新型的进一步改进在于：打磨件包括固定框，在微型气缸的端部穿过固定框上的安装孔通过螺母固定固定框，打磨块安装在固定框内通过螺丝固定在固定框上本实用新型的有益效果是：两个导向弹簧圈能够对钢丝起到导向作用，同时也对钢丝起到固定作用，便于打磨件对钢丝进行打磨，打磨件能够将钢丝表面的氧化物和凸起进行清理，表面清理槽内填充有金属清洁丝预钢丝产生摩擦，能够将钢丝表面的污物和氧化物进行清理，活动封板在气缸带动下封住表面清理槽，能够将金属清洁丝固定在表面清理槽内，同时便于在表面清理槽内的灰尘较多的情况下，通过控制气缸打开活动封板对表面清理槽内的灰尘进行清理。

本实用新型结构简单、设计合理，能够对钢丝表面的氧化物和凸起打磨掉，同时能够将钢丝表面的污物清理掉。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

其中：1-打磨槽，2-钢丝导向辊固定件，3-左侧固定块，4-右侧固定块，5-导向弹簧圈，6-打磨件，7-表面清理槽，8-活动封板。

具体实施方式

为了加强对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本实用新型是一种钢丝打磨装置，包括打磨槽1，其特征在于：在打磨槽1的前后两端均设置有走线孔，在打磨槽1前端设置有上固定板和下固定板，在上固定板和下固定板之间的两端均设置有钢丝导向辊固定件2，两个导向辊固定在两个钢丝导向辊固定件2之间，在打磨槽1内设置有左侧固定块3和右侧固定块4，在左侧固定块3和右侧固定块4之间设置有两个导向弹簧圈5，在两个导向弹簧圈5之间的打磨槽1底部和左侧固定块3和右侧固定块4上均设置有打磨件6，打磨件6通过微型气缸固定在打磨槽1底部、左侧固定块3和右侧固定块4上，在打磨槽1后侧设置有表面清理槽7，表面清理槽7内填充有金属清洁丝，在表面清理槽7的槽口处设置有活动封板8，在活动封板8上设置有走线孔，活动封板8通过气缸带动，在钢丝导向辊固定件2上设置有调节槽，导向辊两端通过螺母压在调节槽上，打磨件6包括固定框，在微型气缸的端部穿过固定框上的安装孔通过螺母固定固定框，打磨块安装在固定框内通过螺丝固定在固定框上，表面清理槽7与打磨槽通过隔板隔开，钢丝经过两个导向辊从打磨槽1上的走线孔内穿过打磨槽1、表面清理槽7和活动封板8。

本实用新型结构简单、设计合理，能够对钢丝表面的氧化物和凸起打磨掉，同时能够将钢丝表面的污物清理掉。