混砂机用筛砂机的制作方法

本实用新型涉及筛砂机领域，特别涉及一种混砂机用筛砂机。

背景技术：

在铸造过程中，高速转子混砂机对旧砂的要求较高，特别是不允许混入直径较大金属等异物，混砂筛选十分重要，直接关系到铸件的品质，如果混合不均，得不到质量良好的型砂，混合后的原料存在大颗粒杂质，造型时型砂易流动，会造成铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差。

目前，授权公告号为CN202667546U的中国专利公开了一种筛砂装置，设有筛体，该筛体上部安装有一筛网，筛体的底部设有数个立柱，各立柱上分别安装有弹簧，各弹簧内分别插接有一连接柱，连接柱安装在筛体上；筛体的下部一侧安装有一震动马达，该震动马达与一控制箱相连。该专利不仅使冷铁与废砂完全分离，提高了筛砂效率；且将分拣、筛砂两工位融于一体，节省了工作时间，提高了生产效率，降低了生产成本。

但上述装置在进行筛砂时，所有砂料都位于筛网上，筛网受到的压力较大，筛网容易变形，长期使用筛网变形后网眼变大导致筛网失去筛分功能，故上述装置的使用寿命较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混砂机用筛砂机，其具有使用寿命长的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混砂机用筛砂机，包括漏斗，漏斗下方开设有排砂口，漏斗内设有筛网，所述筛网数目设为多个，所述筛网从上至下的网眼依次减小，所述漏斗上设有带动筛网振动的振动装置，所述漏斗上开设有多个分别与筛网相连的排料口。

通过采用上述技术方案，工作时，旧砂倒入漏斗中，旧砂落在筛网上，多层筛网对旧砂进行筛分，粒径较大的杂质落在上层筛网上，粒径细小的型砂通过层层筛网落在漏斗底部通过排砂口排出；筛网在对旧砂筛分时，振动装置控制筛网不停振动，不同粒径的杂质落在不同高度的筛网上，杂质通过排料口排出；设有多层筛网，旧砂中不同粒径的杂质落在不同的筛网上，每层筛网所承受的压力都较小，筛网不易发生变形，增产筛网使用寿命；筛网在使用过程中不断将筛网上的杂质通过排料口排出，减少杂质在筛网上的残留时间，减少筛网的受压时间，对筛网进行保护，增长筛网使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述漏斗包括振动架和设于振动架下方的排料斗，所述振动装置与振动架相连；所述排料斗的上表面对称开设有两条滑动槽，振动架的下表面固定有滑动连接于滑动槽内的滑动块。

通过采用上述技术方案，筛分旧砂时，振动装置控制振动架振动，振动架在振动时，振动架下方的滑动块在滑动槽内进行滑动；设有滑动槽与滑动块，对振动架的振动路径进行限定，防止振动架振动时路径发生偏移导致振动架卡死。

本实用新型进一步设置为：所述振动装置包括固定于排料斗上的电机，连接于电机输出轴上的转盘和铰接于转盘上的连接柱，所述连接柱远离转盘的一端与振动架铰接相连。

通过采用上述技术方案，筛网对旧砂进行筛分时，电机启动，带动转盘转动，连接柱跟着运动，连接柱带动振动架进行往复运动，振动架产生振动；通过电机与转盘连杆机构带动振动架振动，结构简单，便于控制。

本实用新型进一步设置为：所述振动架内壁上设有用于与筛网相连的连接框，所述振动架在连接框的下方固定有支撑框，所述支撑框与连接框之间设有若干连接弹簧。

通过采用上述技术方案，旧砂倾倒于筛网上时，筛网压动连接框，连接框压动连接弹簧，连接弹簧对筛网进行缓冲，减少旧砂对筛网的冲击力，对筛网进行保护，增长筛网的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述振动架的内壁上开设有振动槽，所述连接框滑动连接于振动槽内。

通过采用上述技术方案，筛网压动连接框时，连接框在振动槽内进行滑动；滑动槽对连接框的运动路径进行限定，防止连接框在运动过程中，路径发生偏差导致卡死。

本实用新型进一步设置为：所述筛网朝向排料口倾斜设置，所述振动架开设有排料口的一侧呈向外凸出的梯形，所述排料口位于梯形底部。

通过采用上述技术方案，筛网呈倾斜设置，筛网在振动过程中，筛网上的杂质在重力作用下沿筛网滚动从排料口排出；振动架的侧壁呈梯形设置，对筛网上的杂质进行聚拢排出，以免杂质残留在筛网上。

本实用新型进一步设置为：所述漏斗上方设有端盖，所述端盖上方设有进料管，进料管与端盖之间设有软质的过渡管。

通过采用上述技术方案，漏斗上方设有端盖，端盖将漏斗封闭，防止筛网在振动过程中，旧砂从漏斗中飞出；端盖上设有软质的过渡管，进料管内的物料通过过渡管向漏斗内投料，过渡管采用软质材料可减少漏斗振动对过渡管的影响。

本实用新型进一步设置为：所述筛网中间位置朝向进料口方向凸起。

通过采用上述技术方案，过渡管内的旧砂落在筛网上时，筛网中间位置设有凸起，旧砂遇到筛网上的凸起从而向四周流动，使筛网平均受力；避免旧砂堆积，造成筛网中间位置压力较大；筛网设有凸起使筛网均匀受力，减小筛网局部压强，对筛网进行保护，增长筛网使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设有多个筛网，对旧砂内的型砂和杂质按粒径分类筛选，减少单个筛网所受压力，增长筛网使用寿命；

2、设有多级筛网，对旧砂进行筛分，其中上方的筛网所受的压力相对较大，容易发生损坏；由于设有多个筛网，即使上方的筛网中某一个筛网发生损坏，本装置依然可进行旧砂的筛分；

3、设有电机和圆盘连杆机构，结构简单便于控制。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的内部结构示意图；

图3为振动架内部去除筛网的结构示意图；

图4为振动架与排料斗的连接示意图。

图中：1、漏斗；2、排砂口；3、筛网；4、排料口；5、振动架；6、排料斗；7、滑动槽；8、滑动块；9、电机；10、转盘；11、连接柱；12、连接框；13、支撑框；14、连接弹簧；15、振动槽；16、端盖；17、过渡管；18、进料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种混砂机用筛砂机，如图1，包括漏斗1，漏斗1上方设有端盖16，端盖16上开设有进料口，端盖16在进料口处设有进料管18，进料管与进料口之间设有软质的过渡管17。漏斗1下方开设有排砂口2。

如图2和图3，漏斗1包括振动架5和设于振动架5下方的排料斗6。振动架5的一侧壁呈梯形设置，该侧为排出侧。振动架5的内壁除排出侧的另三侧上开设有振动槽15，振动槽15内都滑动连接有连接框12，振动架5在振动槽15的下方焊有支撑框13，支撑框13与连接框12之间设有若干连接弹簧14。连接框12包括与排出侧正对的第一连接杆和固定于第一连接杆两端的第二连接杆，第二连接杆上表面朝向排出侧方向倾斜。连接框12上用螺栓都固定有筛网3，筛网3中间位置设有朝向进料口方向凸起，排出侧的锥形底部开设有三个排料口4，排料口4分别与筛网3相连。三层筛网3从上至下依次设置，三层筛网3的网眼从上至下依次减小。

如图2和图4，振动架5的下端与排料斗6的上端相连，排料斗6的上端面的两侧上对称开设有两条滑动槽7，振动架5的下端焊有滑动连接于滑动槽7内的滑动块8。排料斗6远离排出侧的一端的外表面焊有支撑台，支撑台上用螺栓固定有电机9，电机9的输出轴与滑动槽7相垂直。电机9的输出轴上固定有转盘10，转盘10的边缘处铰接有连接柱11，连接柱11远离转盘10的一端与振动架5铰接相连。

具体实施过程，启动电机9，电机9带动转盘10转动，连接柱11跟着运动，连接柱11带动振动架5进行往复运动。旧砂通过过渡管17落入漏斗1内，旧砂落在筛网3上，旧砂遇到筛网3的凸起向筛网3四周流动，筛网3带动连接框12压动连接弹簧14，连接弹簧14对筛网3进行缓冲。筛网3跟着振动架5进行振动，旧砂内粒径较大的杂质落在本层筛网3上，粒径较小的杂质和粒径细小的型砂通过本层筛网3落在下层筛网3上，通过层层筛分，最终粒径细小的型砂通过排砂口2排出。落在各层筛网3上的杂质在本身重力以及筛网3的振动下向排料口4运动，通过排料口4排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。