一种高效混砂机的制作方法

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种高效混砂机。

背景技术：

混砂机是一种使各种砂型均匀混合，并使黏结剂有效的包裹在砂粒表面的设备，混砂机的种类很多，现有的混砂机一般安全性较差，难以解决发热严重、扬尘的问题，因此不仅使用寿命短、工作效率差，而且容易影响工人的身体健康，如果能够发明一种散热性能好、混合效率高、避免扬尘的新型混砂机就能够解决此类问题，为此我们提供了一种高效混砂机。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术发热严重、扬尘的缺陷，提供一种高效混砂机。所述混砂机具有碾磨效率高、散热性能好、避免扬尘等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效混砂机，包括左壳体和右壳体，且左壳体和右壳体的下端均设置有底座，所述左壳体和右壳体内均设置有主轴，且主轴的内部设置有风道，所述左壳体和右壳体上均设置有支撑座，且支撑座的上端安装有与主轴连接的驱动电机，所述主轴的外端设置有连接风道的过滤通风网，且主轴的外端设置有桨叶，所述主轴的外端设置有由弧形板间隙连接组成的挤压套筒，且主轴的后图案通过轴承连接有送风罩，所述左壳体的上端设置有进料口，且右壳体的上端通过连接管安装有吸风机，所述左壳体的上端设置有分别连接送风罩和吸风机的热交换装置，且热交换装置的上端设置有与热交换装置内部相连的静电除尘装置和空气压缩机，所述左壳体的前后两端和右壳体的前后两端均设置有侧凸起，且侧凸起之间通过调节螺钮调节左壳体和右壳体的间隙，所述挤压套筒 的前后两端均一体成型有圆形轨道，且左壳体和右壳体的内壁均设置有与圆形轨道匹配的轨道槽，所述吸风机、静电除尘装置、热交换装置、空气压缩机和驱动电机均连接同一控制器。

优选的，所述桨叶叶面的横截面为抛物线，且桨叶叶片的末端指向弧形板之间的缝隙。

优选的，所述热交换装置为管壳式换热器。

优选的，所述弧形板的两侧设置有刮刀，且左壳体和右壳体的内壁与弧形板上的刮刀贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的装置能够将进料口放入的砂粒放置于主轴与挤压套筒之间，并在主轴旋转时进行混合，随后由弧形板之间漏出的砂粒被夹入挤压套筒之间进行碾磨，挤压套筒之间的间隙可以通过调节螺栓进行微调，从而有效的将粗砂碾磨成为细沙，该装置拥有一套通过主轴、左壳体、右壳体、吸风机和热交换装置形成的换热循环，能够有效的使砂粒与冷风充分接触并带走其中的热量，从而能够使主轴在高速下工作，提高了工作的效率，降低了风险，并能够通过静电除尘装置有效的出去粒度较小的粉尘，避免伤害人体，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构的后视图。

图中：1送风罩、2底座、3侧凸起、4调节螺栓、5右壳体、6吸风机、7静电除尘装置、8空气压缩机、9热交换装置、10左壳体、11驱动电机、12支撑座、13连接管、14圆形轨道、15挤压套筒、16风道、17桨叶、18主轴、19 弧形板、20进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效混砂机，包括左壳体10和右壳体5，且左壳体10和右壳体5的下端均设置有底座2，左壳体10和右壳体5内均设置有主轴18，且主轴18的内部设置有风道16，左壳体10和右壳体5上均设置有支撑座12，且支撑座12的上端安装有与主轴连接的驱动电机11，主轴18的外端设置有连接风道16的过滤通风网，且主轴18的外端设置有桨叶17，主轴18的外端设置有由弧形板19间隙连接组成的挤压套筒15，且主轴18的后图案通过轴承连接有送风罩1。

左壳体10的上端设置有进料口20，且右壳体5的上端通过连接管13安装有吸风机6，左壳体10的上端设置有分别连接送风罩1和吸风机6的热交换装置9，且热交换装置9的上端设置有与热交换装置9内部相连的静电除尘装置7和空气压缩机8，左壳体10的前后两端和右壳体5的前后两端均设置有侧凸起3，且侧凸起3之间通过调节螺钮4调节左壳体10和右壳体5的间隙,挤压套筒15的前后两端均一体成型有圆形轨道14，且左壳体10和右壳体5的内壁均设置有与圆形轨道14匹配的轨道槽。

吸风机6、静电除尘装置7、热交换装置9、空气压缩机8和驱动电机11均连接同一控制器，桨叶17叶面的横截面为抛物线，且桨叶17叶片的末端指向 弧形板19之间的缝隙，热交换装置9为管壳式换热器，弧形板19的两侧设置有刮刀，且左壳体10和右壳体5的内壁与弧形板19上的刮刀贴合。

该装置能够将进料口20放入的砂粒放置于主轴18与挤压套筒15之间，并在主轴18旋转时进行混合，随后由弧形板19之间漏出的砂粒被夹入挤压套筒15之间进行碾磨，挤压套筒15之间的间隙可以通过调节螺栓4进行微调，从而有效的将粗砂碾磨成为细沙，该装置拥有一套通过主轴18、左壳体10、右壳体5、吸风机6和热交换装置9形成的换热循环，能够有效的使砂粒与冷风充分接触并带走其中的热量，从而能够使主轴在高速下工作，提高了工作的效率，降低了风险，并能够通过静电除尘装置有效的出去粒度较小的粉尘，避免伤害人体，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。