一种用于稀土废料回收打包后的挤水装置的制作方法

本实用新型属于稀土废料回收设备技术领域，尤其涉及一种用于稀土废料回收打包后的挤水装置。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

稀土废料回收后，人们会对其进行打包，而有的稀土废料回收打包后，由于其本身比较湿，容易出现渗水的现象，导致其它比较干燥的打包完成的稀土废料也变得比较湿，从而需要对打包好的稀土废料进行挤水。传统人工对打包好的稀土废料进行挤水需要耗费大量的人力、花费大量的时间、劳动强度大、工作效率低，因此亟需研发一种操作简单、能够节省人力、节约时间、挤水效果好、劳动强度小、工作效率高的用于稀土废料回收打包后的挤水装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服传统人工对打包好的稀土废料进行挤水需要耗费大量的人力、花费大量的时间、劳动强度大、工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、能够节省人力、节约时间、挤水效果好、劳动强度小、工作效率高的用于稀土废料回收打包后的挤水装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于稀土废料回收打包后的挤水装置，包括有底座、支架、顶板、气缸、U型安装板、横板、电磁铁、导柱、导套、重铁块和滤水板，底座顶部左右两侧对称设有支架，两支架分别通过焊接连接的方式与底座顶部左右两侧对称连接，支架顶部设有顶板，顶板底部通过焊接的方式与左右支架的顶部对称连接，顶板底部中间设有气缸，气缸通过螺栓连接的方式与顶板底部中间位置连接，气缸的伸缩杆设有U型安装板，U型安装板通过螺栓连接的方式与气缸伸缩杆连接，两支架内侧壁上方设有横板，横板的一端通过焊接连接的方式与左边支架右侧壁连接，横板的另一端通过焊接连接的方式与右边支架左侧壁连接，横板上开有四个通孔，U型安装板贯穿横板中间两个通孔，U型安装板的底部设有电磁铁，横板上设有导柱，导柱通过过盈配合的方式与横板左右两侧的通孔连接，左右两个导柱上滑动式的设有导套，两个导套之间设有重铁块，重铁块通过螺栓连接的方式与两个导套连接，两支架内侧壁下部设有滤水板，滤水板的一端通过焊接连接的方式与左边支架右侧壁下部连接，滤水板的另一端通过焊接连接的方式与右边支架左侧壁下部连接，滤水板上开有滤水孔。

优选地，还包括有螺杆、旋钮、轴承座和挤压块，支架下部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，螺杆的一端设有旋钮，旋钮通过焊接连接的方式与螺杆的外端连接，螺杆的另一端设有轴承座，轴承座通过过盈配合的方式与螺杆的另一端连接，轴承座上设有挤压板，挤压板通过螺栓连接的方式与轴承座连接。

优选地，还包括有半圆形凸起，重铁块的底部均匀设有半圆形凸起，半圆形凸起通过焊接连接的方式与重铁块的底部连接。

优选地，底座的材质为Q235钢。

优选地，挤压块的材质为不锈钢。

优选地，滤水板上开有多个滤水孔，滤水孔均匀间隔的分布在滤水板上。

工作原理：先将气缸下伸，使电磁铁接触重铁块，通电冲磁使电磁铁吸住重铁块，吸住之后气缸上升，然后把打包完成后的稀土废料放置在滤水板的中部，放置完成后停止给电磁铁冲磁，重铁块在重力的作用下，通过导套与导轨之间的引导下，重铁块会下压打包好的稀土废料，如此反复，从而能使打包好的稀土废料中的水分挤出来，挤出来的水通过滤水板上的滤水孔流到外界。

因为还包括有螺杆、旋钮、轴承座和挤压块，支架下部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，螺杆的一端设有旋钮，旋钮通过焊接连接的方式与螺杆的外端连接，螺杆的另一端设有轴承座，轴承座通过过盈配合的方式与螺杆的另一端连接，轴承座上设有挤压板，挤压板通过螺栓连接的方式与轴承座连接。在安放好打包好的稀土废料之后，两边拧紧旋钮，使螺杆带动挤压块，压紧放置在中间的稀土废料，使得在挤水过程中打包好的稀土废料不易乱动。

因为还包括有半圆形凸起，重铁块的底部均匀设有半圆形凸起，半圆形凸起通过焊接连接的方式与重铁块的底部连接，使得挤压效果更好。

因为底座的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，能够增加底座的使用寿命。

因为挤压块的材质为不锈钢，不锈钢耐酸耐腐蚀，在长期使用的情况下不易生锈，更加耐用。

(3)有益效果

本实用新型采用重铁块上下往复运动的方式，对滤水板上打包好的稀土废料进行挤水，达到了操作简单、能够节省人力、节约时间、挤水效果好、劳动强度小、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支架，3-顶板，4-气缸，5-U型安装板，6-横板，7-电磁铁，8-导柱，9-导套，10-重铁块，11-滤水板，12-螺纹孔，13-螺杆，14-旋钮，15-轴承座，16-挤压块，17-半圆形凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于稀土废料回收打包后的挤水装置，如图1-3所示，包括有底座1、支架2、顶板3、气缸4、U型安装板5、横板6、电磁铁7、导柱8、导套9、重铁块10和滤水板11，底座1顶部左右两侧对称设有支架2，两支架2分别通过焊接连接的方式与底座1顶部左右两侧对称连接，支架2顶部设有顶板3，顶板3底部通过焊接的方式与左右支架2的顶部对称连接，顶板3底部中间设有气缸4，气缸4通过螺栓连接的方式与顶板3底部中间位置连接，气缸4的伸缩杆设有U型安装板5，U型安装板5通过螺栓连接的方式与气缸4伸缩杆连接，两支架2内侧壁上方设有横板6，横板6的一端通过焊接连接的方式与左边支架2右侧壁连接，横板6的另一端通过焊接连接的方式与右边支架2左侧壁连接，横板6上开有四个通孔，U型安装板5贯穿横板6中间两个通孔，U型安装板5的底部设有电磁铁7，横板6上设有导柱8，导柱8通过过盈配合的方式与横板6左右两侧的通孔连接，左右两个导柱8上滑动式的设有导套9，两个导套9之间设有重铁块10，重铁块10通过螺栓连接的方式与两个导套9连接，两支架2内侧壁下部设有滤水板11，滤水板11的一端通过焊接连接的方式与左边支架2右侧壁下部连接，滤水板11的另一端通过焊接连接的方式与右边支架2左侧壁下部连接，滤水板11上开有滤水孔。

还包括有螺杆13、旋钮14、轴承座15和挤压块16，支架2下部开有螺纹孔12，螺纹孔12内设有螺杆13，螺杆13与螺纹孔12配合，螺杆13的一端设有旋钮14，旋钮14通过焊接连接的方式与螺杆13的外端连接，螺杆13的另一端设有轴承座15，轴承座15通过过盈配合的方式与螺杆13的另一端连接，轴承座15上设有挤压板，挤压板通过螺栓连接的方式与轴承座15连接。

还包括有半圆形凸起17，重铁块10的底部均匀设有半圆形凸起17，半圆形凸起17通过焊接连接的方式与重铁块10的底部连接。

底座1的材质为Q235钢。

挤压块16的材质为不锈钢。

滤水板11上开有多个滤水孔，滤水孔均匀间隔的分布在滤水板11上。

工作原理：先将气缸4下伸，使电磁铁7接触重铁块10，通电冲磁使电磁铁7吸住重铁块10，吸住之后气缸4上升，然后把打包完成后的稀土废料放置在滤水板11的中部，放置完成后停止给电磁铁7冲磁，重铁块10在重力的作用下，通过导套9与导轨之间的引导下，重铁块10会下压打包好的稀土废料，如此反复，从而能使打包好的稀土废料中的水分挤出来，挤出来的水通过滤水板11上的滤水孔流到外界。

因为还包括有螺杆13、旋钮14、轴承座15和挤压块16，支架2下部开有螺纹孔12，螺纹孔12内设有螺杆13，螺杆13与螺纹孔12配合，螺杆13的一端设有旋钮14，旋钮14通过焊接连接的方式与螺杆13的外端连接，螺杆13的另一端设有轴承座15，轴承座15通过过盈配合的方式与螺杆13的另一端连接，轴承座15上设有挤压板，挤压板通过螺栓连接的方式与轴承座15连接。在安放好打包好的稀土废料之后，两边拧紧旋钮14，使螺杆13带动挤压块16，压紧放置在中间的稀土废料，使得在挤水过程中打包好的稀土废料不易乱动。

因为还包括有半圆形凸起17，重铁块10的底部均匀设有半圆形凸起17，半圆形凸起17通过焊接连接的方式与重铁块10的底部连接，使得挤压效果更好。

因为底座1的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，能够增加底座1的使用寿命。

因为挤压块16的材质为不锈钢，不锈钢耐酸耐腐蚀，在长期使用的情况下不易生锈，更加耐用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。