一种稀土废料回收打包用挤水装置的制作方法

本实用新型属于稀土废料回收设备技术领域，尤其涉及一种稀土废料回收打包用挤水装置。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

稀土废料回收后，人们都会对其进行打包，而有的稀土废料回收打包后，由于其本身比较湿，容易出现渗水的现象，导致其它比较干燥的打包完成的稀土废料也变得比较湿，从而导致打包完成的稀土废料的重量增加，使得人们在将打包完成的稀土废料搬上车时，耗费大量的人力，工作效率较为低下，且劳动强度较大，因此亟需研发一种能够将打包完成的会渗水的稀土废料进行挤水、能够减小稀土废料的重量，将打包完成的稀土废料搬上车时，能够节省人力、提高工作效率、劳动强度较小的稀土废料回收打包用挤水装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服稀土废料回收打包后，容易出现渗水的现象，使得人们在将打包完成的稀土废料搬上车时，耗费大量的人力，工作效率较为低下，且劳动强度较大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将打包完成的会渗水的稀土废料进行挤水、能够减小稀土废料的重量，将打包完成的稀土废料搬上车时，能够节省人力、提高工作效率、劳动强度较小的稀土废料回收打包用挤水装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土废料回收打包用挤水装置，包括有底板、支架、集水框、框体、固定座、滑轨、滑块、放置板、弹簧、安装板、第一电机、凸轮、挤水板、导杆、回形框、转轴和盖板，底板顶部左右对称竖直设有支架，支架通过螺栓连接的方式与底板顶部连接，两支架之间的底板顶部设有集水框，两支架的顶部通过螺栓连接的方式连接有框体，框体内侧下部设有固定座，固定座底部均匀间隔的开有出水孔，固定座内中部开有凹槽，凹槽内左右两侧的固定座内均设有滑轨，滑轨呈竖直对称设置，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，两滑块之间设有放置板，放置板左侧面与左侧滑块的右侧面通过螺栓连接的方式连接，放置板右侧面与右侧滑块的左侧面通过螺栓连接的方式连接，放置板底部与凹槽内底部的固定座之间均匀间隔的连接有弹簧，弹簧的一端通过焊接的方式与放置板底部连接，弹簧的另一端通过焊接的方式与凹槽内底部的固定座连接，框体左侧壁上下对称开有第一导向孔，框体外左侧壁中部焊接有安装板，安装板左部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有凸轮，第一导向孔内水平设有导杆，固定座顶部的框体内竖直设有挤水板，挤水板与框体滑动配合，导杆的右端与挤水板的左侧面通过焊接的方式连接，导杆的左端焊接有回形框，凸轮位于回形框内，凸轮与回形框配合。

优选地，还包括有定位板和调节装置，挤水板右方的框体内竖直设有定位板，框体右侧壁上下对称开有第二导向孔，框体外右侧面上下对称设有调节装置，调节装置包括有空心管、螺母、螺杆和活动杆，空心管呈水平式设置，空心管通过螺栓连接的方式与框体外右侧面连接，空心管内滑动式地设有活动杆，活动杆与空心管滑动配合，活动杆的左端贯穿第二导向孔与定位板的右侧面连接，空心管左部嵌入式的安装有螺母，螺母内设有螺杆，螺杆与螺母配合。

优选地，还包括有矩形固定块和圆形固定块，挤水板右侧面均匀间隔的焊接有矩形固定块，定位板左侧面均匀间隔的焊接有圆形固定块。

优选地，底板的材质为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，集水框的材质为不锈钢。

工作原理：使用时，操作人员打开盖板，将打包好的稀土废料放置在放置板顶部，盖上盖板。启动第一电机转动，第一电机带动凸轮转动，凸轮转动带动回形框左右移动，进而带动导杆在第一导向孔内左右移动，挤水板随之左右移动对打包好的稀土废料进行挤水，挤出后的水通过出水孔流出到集水框内，集水框对挤出后的水统一收集，能够避免挤出后的水滴到底板或其他设备上，保护了工作环境。当打包好的稀土废料内的水部分被挤出后，且挤水板恢复原位时，关闭第一电机即可。打开盖板，将挤水完成的打包好的稀土废料从放置板顶部拿出。当再次需要对打包好的稀土废料挤水时，重复之上操作即可。

因为还包括有定位板和调节装置，挤水板右方的框体内竖直设有定位板，框体右侧壁上下对称开有第二导向孔，框体外右侧面上下对称设有调节装置，调节装置包括有空心管、螺母、螺杆和活动杆，空心管呈水平式设置，空心管通过螺栓连接的方式与框体外右侧面连接，空心管内滑动式地设有活动杆，活动杆与空心管滑动配合，活动杆的左端贯穿第二导向孔与定位板的右侧面连接，空心管左部嵌入式的安装有螺母，螺母内设有螺杆，螺杆与螺母配合。操作人员可根据打包好的稀土废料的大小来调节定位板与挤水板之间的距离，拧松螺杆，左右移动定位板的位置，活动杆在空心管内左右滑动，调节好后，拧紧螺杆即可。

因为还包括有矩形固定块和圆形固定块，挤水板右侧面均匀间隔的焊接有矩形固定块，定位板左侧面均匀间隔的焊接有圆形固定块。在对打包好的稀土废料挤水时，打包好的稀土废料分别与矩形固定块和圆形固定块接触，从而使得打包好的稀土废料内的水更加快速的挤出，提高了工作效率和挤水效果。

因为底板的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，能够增加底板的使用寿命。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

因为集水框的材质为不锈钢，不锈钢耐酸耐腐蚀，在长期使用的情况下不易生锈，更加耐用。

(3)有益效果

本实用新型达到了能够将打包完成的会渗水的稀土废料进行挤水、能够减小稀土废料的重量，将打包完成的稀土废料搬上车时，能够节省人力、提高工作效率、劳动强度较小的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型调节装置主视图的剖视示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图5为本实用新型挤水板的立体结构示意图。

图6为本实用新型定位板的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-集水框，4-框体，5-固定座，6-滑轨，7-滑块，8-放置板，9-弹簧，10-出水孔，11-第一导向孔，12-安装板，13-第一电机，14-凸轮，15-挤水板，16-导杆，17-回形框，18-转轴，19-盖板，20-凹槽，21-定位板，22-第二导向孔，23-调节装置，231-空心管，232-螺母，233-螺杆，234-活动杆，24-矩形固定块，25-圆形固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种稀土废料回收打包用挤水装置，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、集水框3、框体4、固定座5、滑轨6、滑块7、放置板8、弹簧9、安装板12、第一电机13、凸轮14、挤水板15、导杆16、回形框17、转轴18和盖板19，底板1顶部左右对称竖直设有支架2，支架2通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接，两支架2之间的底板1顶部设有集水框3，两支架2的顶部通过螺栓连接的方式连接有框体4，框体4内侧下部设有固定座5，固定座5底部均匀间隔的开有出水孔10，固定座5内中部开有凹槽20，凹槽20内左右两侧的固定座5内均设有滑轨6，滑轨6呈竖直对称设置，滑轨6上滑动式地设有滑块7，滑块7与滑轨6滑动配合，两滑块7之间设有放置板8，放置板8左侧面与左侧滑块7的右侧面通过螺栓连接的方式连接，放置板8右侧面与右侧滑块7的左侧面通过螺栓连接的方式连接，放置板8底部与凹槽20内底部的固定座5之间均匀间隔的连接有弹簧9，弹簧9的一端通过焊接的方式与放置板8底部连接，弹簧9的另一端通过焊接的方式与凹槽20内底部的固定座5连接，框体4左侧壁上下对称开有第一导向孔11，框体4外左侧壁中部焊接有安装板12，安装板12左部通过螺栓连接的方式安装有第一电机13，第一电机13的输出轴上通过联轴器连接有凸轮14，第一导向孔11内水平设有导杆16，固定座5顶部的框体4内竖直设有挤水板15，挤水板15与框体4滑动配合，导杆16的右端与挤水板15的左侧面通过焊接的方式连接，导杆16的左端焊接有回形框17，凸轮14位于回形框17内，凸轮14与回形框17配合。

还包括有定位板21和调节装置23，挤水板15右方的框体4内竖直设有定位板21，框体4右侧壁上下对称开有第二导向孔22，框体4外右侧面上下对称设有调节装置23，调节装置23包括有空心管231、螺母232、螺杆233和活动杆234，空心管231呈水平式设置，空心管231通过螺栓连接的方式与框体4外右侧面连接，空心管231内滑动式地设有活动杆234，活动杆234与空心管231滑动配合，活动杆234的左端贯穿第二导向孔22与定位板21的右侧面连接，空心管231左部嵌入式的安装有螺母232，螺母232内设有螺杆233，螺杆233与螺母232配合。

还包括有矩形固定块24和圆形固定块25，挤水板15右侧面均匀间隔的焊接有矩形固定块24，定位板21左侧面均匀间隔的焊接有圆形固定块25。

底板1的材质为Q235钢。

第一电机13为伺服电机。

集水框3的材质为不锈钢。

工作原理：使用时，操作人员打开盖板19，将打包好的稀土废料放置在放置板8顶部，盖上盖板19。启动第一电机13转动，第一电机13带动凸轮14转动，凸轮14转动带动回形框17左右移动，进而带动导杆16在第一导向孔11内左右移动，挤水板15随之左右移动对打包好的稀土废料进行挤水，挤出后的水通过出水孔10流出到集水框3内，集水框3对挤出后的水统一收集，能够避免挤出后的水滴到底板1或其他设备上，保护了工作环境。当打包好的稀土废料内的水部分被挤出后，且挤水板15恢复原位时，关闭第一电机13即可。打开盖板19，将挤水完成的打包好的稀土废料从放置板8顶部拿出。当再次需要对打包好的稀土废料挤水时，重复之上操作即可。

因为还包括有定位板21和调节装置23，挤水板15右方的框体4内竖直设有定位板21，框体4右侧壁上下对称开有第二导向孔22，框体4外右侧面上下对称设有调节装置23，调节装置23包括有空心管231、螺母232、螺杆233和活动杆234，空心管231呈水平式设置，空心管231通过螺栓连接的方式与框体4外右侧面连接，空心管231内滑动式地设有活动杆234，活动杆234与空心管231滑动配合，活动杆234的左端贯穿第二导向孔22与定位板21的右侧面连接，空心管231左部嵌入式的安装有螺母232，螺母232内设有螺杆233，螺杆233与螺母232配合。操作人员可根据打包好的稀土废料的大小来调节定位板21与挤水板15之间的距离，拧松螺杆233，左右移动定位板21的位置，活动杆234在空心管231内左右滑动，调节好后，拧紧螺杆233即可。

因为还包括有矩形固定块24和圆形固定块25，挤水板15右侧面均匀间隔的焊接有矩形固定块24，定位板21左侧面均匀间隔的焊接有圆形固定块25。在对打包好的稀土废料挤水时，打包好的稀土废料分别与矩形固定块24和圆形固定块25接触，从而使得打包好的稀土废料内的水更加快速的挤出，提高了工作效率和挤水效果。

因为底板1的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，能够增加底板1的使用寿命。

因为第一电机13为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

因为集水框3的材质为不锈钢，不锈钢耐酸耐腐蚀，在长期使用的情况下不易生锈，更加耐用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。