本实用新型涉及蚀刻机技术领域，尤其涉及一种避免铝基板过度侵蚀的蚀刻机。
背景技术：
蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类，在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。
目前，现有蚀刻机的蚀刻轴多数都是固定安装有，或者用专业的螺栓进行安装的，当需要进行拆装时更换时必须借助专门的工具才能完成，操作起来非常的麻烦，耽误时间，给工作人员的工作增加难度，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对蚀刻机提出了更高的要求，所以，我们提出了一种避免铝基板过度侵蚀的蚀刻机用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种避免铝基板过度侵蚀的蚀刻机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种避免铝基板过度侵蚀的蚀刻机，包括蚀刻机操作轴，所述蚀刻机操作轴的底部开设有转轴槽，转轴槽内滑动安装有蚀刻转轴，且蚀刻转轴的底端延伸至转轴槽外，转轴槽两侧的内壁上均开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，蚀刻转轴的两侧均开设有位于转轴槽内的固定槽，滑杆靠近蚀刻转轴的一端与固定槽滑动连接，滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离蚀刻转轴一侧的内壁上焊接有套设在滑杆上的第一弹簧，滑杆上固定套设有位于第一限位槽内第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定；
滑杆通孔顶侧的内壁上开设有定位杆通孔，定位杆通孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外，滑杆的顶侧开设有位于定位杆通孔内的第一定位槽，定位杆的底端与第一定位槽滑动连接，滑杆的顶侧开设有第二定位槽，第二定位槽与定位杆位于定位杆通孔内的一端相适配，第二定位槽位于第一定位槽与转轴槽之间。
优选的，所述转轴槽两侧的内壁上均固定安装有第一滑轨，蚀刻转轴的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。
优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨，滑杆的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内。
优选的，所述固定槽的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆相接触。
优选的，所述定位杆通孔两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有套设在定位杆上的第二弹簧，定位杆上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定。
优选的，所述定位杆通孔两侧的内壁上均滚动安装有滚珠，滚珠与定位杆相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过蚀刻机操作轴、转轴槽、蚀刻转轴、滑杆通孔、滑杆、固定槽、第一限位槽、第一弹簧、第一限位块、定位杆通孔、定位杆、第一定位槽和第二定位槽的配合，当需要将蚀刻转轴进行拆卸时，首先，拉动定位杆，使定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从第一定位槽内完全滑出时，拉动滑杆，使滑杆向远离蚀刻转轴的方向滑动，当滑杆从固定槽内滑出时，将第二定位槽与定位杆通孔相对齐，松开定位杆，在第二弹簧的作用下，定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入第二定位槽，固定滑杆，此时，拉动蚀刻转轴，使蚀刻转轴向远离蚀刻机操作轴的方向滑动，当蚀刻转轴从转轴槽内完全滑出时，完成了拆卸蚀刻转轴的工作，当需要安装蚀刻转轴时，首先，将蚀刻转轴与转轴滑动连接，使蚀刻转轴向靠近蚀刻机操作轴的方向滑动，当滑动到固定槽与滑杆通孔相对齐时，拉动定位杆，使定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从第二定位槽内滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆向靠近蚀刻转轴的方向滑动并进入固定槽，固定蚀刻转轴，将第一定位槽与定位杆通孔相对齐，松开定位杆，在第二弹簧的作用下，定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入第一定位槽，固定滑杆，从而完成了蚀刻转轴的安装固定工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以将蚀刻机的蚀刻转轴快速拆装，操作容易，节约时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种避免铝基板过度侵蚀的蚀刻机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种避免铝基板过度侵蚀的蚀刻机的A 部分结构示意图。
图中：1蚀刻机操作轴、2转轴槽、3蚀刻转轴、4滑杆通孔、5 滑杆、6固定槽、7第一限位槽、8第一弹簧、9第一限位块、10定位杆通孔、11定位杆、12第一定位槽、13第二定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种避免铝基板过度侵蚀的蚀刻机，包括蚀刻机操作轴1，蚀刻机操作轴1的底部开设有转轴槽2，转轴槽2内滑动安装有蚀刻转轴3，且蚀刻转轴3的底端延伸至转轴槽2外，转轴槽2 两侧的内壁上均开设有滑杆通孔4，滑杆通孔4内滑动安装有滑杆5，且滑杆5的两端均延伸至滑杆通孔4外，蚀刻转轴3的两侧均开设有位于转轴槽2内的固定槽6，滑杆5靠近蚀刻转轴3的一端与固定槽 6滑动连接，滑杆通孔4两侧的内壁上均开设有第一限位槽7，第一限位槽7远离蚀刻转轴3一侧的内壁上焊接有套设在滑杆5上的第一弹簧8，滑杆5上固定套设有位于第一限位槽7内第一限位块9，第一限位块9与第一弹簧8之间焊接固定；
滑杆通孔4顶侧的内壁上开设有定位杆通孔10，定位杆通孔10 内滑动安装有定位杆11，且定位杆11的两端均延伸至定位杆通孔10 外，滑杆5的顶侧开设有位于定位杆通孔10内的第一定位槽12，定位杆11的底端与第一定位槽12滑动连接，滑杆5的顶侧开设有第二定位槽13，第二定位槽13与定位杆11位于定位杆通孔10内的一端相适配，第二定位槽13位于第一定位槽12与转轴槽2之间，通过蚀刻机操作轴1、转轴槽2、蚀刻转轴3、滑杆通孔4、滑杆5、固定槽 6、第一限位槽7、第一弹簧8、第一限位块9、定位杆通孔10、定位杆11、第一定位槽12和第二定位槽13的配合，当需要将蚀刻转轴3 进行拆卸时，首先，拉动定位杆11，使定位杆11向远离滑杆5的方向滑动，当定位杆11从第一定位槽12内完全滑出时，拉动滑杆5，使滑杆5向远离蚀刻转轴3的方向滑动，当滑杆5从固定槽6内滑出时，将第二定位槽13与定位杆通孔10相对齐，松开定位杆11，在第二弹簧的作用下，定位杆11向靠近滑杆5的方向滑动并进入第二定位槽13，固定滑杆5，此时，拉动蚀刻转轴3，使蚀刻转轴3向远离蚀刻机操作轴1的方向滑动，当蚀刻转轴3从转轴槽2内完全滑出时，完成了拆卸蚀刻转轴3的工作，当需要安装蚀刻转轴3时，首先，将蚀刻转轴3与转轴2滑动连接，使蚀刻转轴3向靠近蚀刻机操作轴 1的方向滑动，当滑动到固定槽6与滑杆通孔4相对齐时，拉动定位杆11，使定位杆11向远离滑杆5的方向滑动，当定位杆11从第二定位槽13内滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆5向靠近蚀刻转轴3的方向滑动并进入固定槽6，固定蚀刻转轴3，将第一定位槽12与定位杆通孔10相对齐，松开定位杆11，在第二弹簧的作用下，定位杆11向靠近滑杆5的方向滑动并进入第一定位槽12，固定滑杆5，从而完成了蚀刻转轴3的安装固定工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以将蚀刻机的蚀刻转轴3快速拆装，操作容易，节约时间，提高了工作效率。
转轴槽2两侧的内壁上均固定安装有第一滑轨，蚀刻转轴3的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内，滑杆通孔4两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨，滑杆5的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内，固定槽6的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆5相接触，定位杆通孔10两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆 5一侧的内壁上焊接有套设在定位杆11上的第二弹簧，定位杆11上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定，定位杆通孔10两侧的内壁上均滚动安装有滚珠，滚珠与定位杆11相接触，通过蚀刻机操作轴1、转轴槽2、蚀刻转轴3、滑杆通孔4、滑杆5、固定槽6、第一限位槽7、第一弹簧8、第一限位块9、定位杆通孔10、定位杆11、第一定位槽12和第二定位槽13 的配合，当需要将蚀刻转轴3进行拆卸时，首先，拉动定位杆11，使定位杆11向远离滑杆5的方向滑动，当定位杆11从第一定位槽 12内完全滑出时，拉动滑杆5，使滑杆5向远离蚀刻转轴3的方向滑动，当滑杆5从固定槽6内滑出时，将第二定位槽13与定位杆通孔10相对齐，松开定位杆11，在第二弹簧的作用下，定位杆11向靠近滑杆5的方向滑动并进入第二定位槽13，固定滑杆5，此时，拉动蚀刻转轴3，使蚀刻转轴3向远离蚀刻机操作轴1的方向滑动，当蚀刻转轴3从转轴槽2内完全滑出时，完成了拆卸蚀刻转轴3的工作，当需要安装蚀刻转轴3时，首先，将蚀刻转轴3与转轴2滑动连接，使蚀刻转轴3向靠近蚀刻机操作轴1的方向滑动，当滑动到固定槽6与滑杆通孔4相对齐时，拉动定位杆11，使定位杆11向远离滑杆5的方向滑动，当定位杆11从第二定位槽13内滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆5向靠近蚀刻转轴3的方向滑动并进入固定槽6，固定蚀刻转轴3，将第一定位槽12与定位杆通孔10相对齐，松开定位杆11，在第二弹簧的作用下，定位杆11向靠近滑杆5的方向滑动并进入第一定位槽12，固定滑杆5，从而完成了蚀刻转轴3的安装固定工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以将蚀刻机的蚀刻转轴3快速拆装，操作容易，节约时间，提高了工作效率。
本实用新型中，当需要将蚀刻转轴3进行拆卸时，首先，拉动定位杆11，使定位杆11向远离滑杆5的方向滑动，当定位杆11从第一定位槽12内完全滑出时，拉动滑杆5，使滑杆5向远离蚀刻转轴3 的方向滑动，当滑杆5从固定槽6内滑出时，将第二定位槽13与定位杆通孔10相对齐，松开定位杆11，在第二弹簧的作用下，定位杆 11向靠近滑杆5的方向滑动并进入第二定位槽13，固定滑杆5，此时，拉动蚀刻转轴3，使蚀刻转轴3向远离蚀刻机操作轴1的方向滑动，当蚀刻转轴3从转轴槽2内完全滑出时，完成了拆卸蚀刻转轴3 的工作，当需要安装蚀刻转轴3时，首先，将蚀刻转轴3与转轴2滑动连接，使蚀刻转轴3向靠近蚀刻机操作轴1的方向滑动，当滑动到固定槽6与滑杆通孔4相对齐时，拉动定位杆11，使定位杆11向远离滑杆5的方向滑动，当定位杆11从第二定位槽13内滑出时，在第一弹簧的作用下，滑杆5向靠近蚀刻转轴3的方向滑动并进入固定槽 6，固定蚀刻转轴3，将第一定位槽12与定位杆通孔10相对齐，松开定位杆11，在第二弹簧的作用下，定位杆11向靠近滑杆5的方向滑动并进入第一定位槽12，固定滑杆5，从而完成了蚀刻转轴3的安装固定工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。