本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种用于钢板刷洗的金属除锈冲洗装置。
背景技术：
在使用钢板加工制作钢管前，需要先对钢板表面的锈等杂质进行处理，然而目前对钢板表面进行清理，基本上是利用高压水冲洗，然而现有高压水冲洗装置使用不方便，需要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种方便对钢板进行除锈的用于钢板刷洗的金属除锈冲洗装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于钢板刷洗的金属除锈冲洗装置，包括操作台以及设在所述操作台上方的相对设置的从动滚筒及主动滚筒，所述从动滚筒及主动滚筒的下方通过安装板安装有第一牵引滚筒及第二牵引滚筒，带刷安装在所述从动滚筒、主动滚筒以及第一牵引滚筒及第二牵引滚筒上旋转；所述操作台的两侧分别有第一冲洗水管及第二冲洗水管，所述第一冲洗水管及第二冲洗水管分别与设在所述操作台下方的冲洗水箱内的第一冲洗泵及第二冲洗泵相连接。
所述的主动滚筒连接驱动电机。
所述操作台的底部由两个支撑板相支撑。
本实用新型通过以上技术方案，利用从动滚筒、主动滚筒以及第一牵引滚筒及第二牵引滚筒驱动所述带刷旋转，实现对放在操作台上的钢板进行除锈作业，并通过冲洗管冲洗干净，实现对钢板的预处理。
附图说明
图1所示为本用于钢板刷洗的金属除锈冲洗装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1所示，一种用于钢板刷洗的金属除锈冲洗装置，包括操作台27以及设在所述操作台上方的相对设置的从动滚12筒及主动滚筒14，所述从动滚筒及主动滚筒的下方通过安装板17安装有第一牵引滚筒21及第二牵引滚筒23，带刷16安装在所述从动滚筒、主动滚筒以及第一牵引滚筒及第二牵引滚筒上旋转；所述操作台的两侧分别有第一冲洗水管33及第二冲洗水管35，所述第一冲洗水管及第二冲洗水管分别与设在所述操作台下方的冲洗水箱36内的第一冲洗泵34及第二冲洗泵32相连接。
所述带刷是采用现有钢板除锈用皮带刷，即在传送皮带的皮带表面上植有刷毛而形成。
其中，所述第一冲洗泵34及第二冲洗泵为高压水泵，所述第一冲洗水管33及第二冲洗水管35的出水端可以安装喷水头(未示出)，相对设置在操作台的两侧，可以实现互为备用，对操作台上的钢板100表面上被带刷处理下来的杂质等冲刷掉。
所述冲洗水箱36内装有水或清刷洗液，可以根据需要来选择。
其中，所述的主动滚筒的转动轴连接驱动电机15的驱动轴16，所述从动滚筒的转动轴13以及主动滚筒的转动轴的两端均安装在矩形箱体11的两相对侧壁上，所述驱动电机15安装在矩形箱体11的一侧壁的外侧面上，所述安装板17固定在矩形箱体11的两相对侧壁之间，如焊接固定，所述第一牵引滚筒21及第二牵引滚筒23分别通过第一滚筒座18及第二滚筒座22均安装在安装板17上，第一牵引滚筒21及第二牵引滚筒23的第一滚筒轴20、第二滚筒轴24分别与第一滚筒座18及第二滚筒座22连接。
所述操作台设在所述矩形箱体11中，实现完全封闭作业，防止对车间环境造成影响。
其中，所述操作台的底部有两个支撑板，即第一支撑板19及第二支撑板25以对操作台进行支撑。
所述的第一冲洗水管33及第二冲洗水管35为钢管，并通过外侧的支撑件38在一侧进行支撑，实现固定。
本实用新型通过以上技术方案，利用从动滚筒、主动滚筒以及第一牵引滚筒及第二牵引滚筒驱动所述带刷旋转，实现对放在操作台上的钢板进行除锈作业，并通过冲洗管冲洗干净，实现对钢板的预处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。