一种新型多功能抛光机的制作方法

本实用新型涉及电动工具领域，具体为一种新型多功能抛光机。

背景技术：

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。

但是目前市场上的抛光机结构复杂，且功能单一，抛光程度往往达不到想要的效果，另外抛光过程中电机发出嗡嗡的声音，让人的心情变得不愉悦，影响工作效率，在抛光过程中，尘埃往往会飘得到处都处都是，难以收集处理，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型多功能抛光机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多功能抛光机，包括工作台，所述工作台的上端连接有支撑架，且工作台的下端设置有万向轮，所述工作台的前表面设置了检修门，且工作台的顶部内侧连接有吸尘口，所述工作台的上端靠近支撑架的内侧连接有套圈，所述支撑架的上端连接有气缸，且支撑架的下端一侧连接有控制面板，所述吸尘口的下端连接有吸尘机，所述吸尘机的下端连接吸尘支座，且吸尘机靠近下端的一侧连接有排尘口，所述套圈的上端连接有抛光罩，所述气缸的下端通过支撑架的内部连接有活塞杆，所述抛光罩的内部设置有抛光圈，所述抛光圈的中部上端连接有驱动轴，所述驱动轴的上端连接有驱动电机，且驱动轴的外部套有保护罩，所述吸尘机和驱动电机的输入端均与控制面板的输出端电性连接，所述控制面板与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轮共设置有四个，且万向轮的下端均设置了制动器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架中部下侧设置有螺栓，且支撑架与气缸通过螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套圈的工作表面设置了细小孔洞，细小孔洞通向吸尘口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的一侧连接有支撑架，且驱动电机与抛光罩是通过支撑架固定连接的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在工作台底部设置了万向轮，使得抛光机的搬运变得不再麻烦。

2、本实用新型在吸尘机和电机处都设置了保护罩，一方面保护电机，给电机提供了适宜的工作环境，另一方面，减弱了噪音污染。

3、本实用新型设置了吸尘机，可以使得抛光过程中产生的颗粒物质能够聚集处理，减少空气污染。

4、本实用新型在驱动轴的下端设置有螺纹，可以安装不同细度的抛光圈，初次抛光后，可以更换细度更小的抛光圈，达到令人满意的抛光效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型吸尘机安装示意图；

图3是本实用新型套圈的结构示意图。

1、工作台；2、支撑杆；3、万向轮；4、气缸；5、检修门；6、套圈；7、抛光圈；8、抛光罩；9、吸尘口；10、驱动轴；11、驱动电机；12、活塞杆；13、保护罩；14、控制面板；15、吸尘机；16、排尘口；17、吸尘支座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新型多功能抛光机，包括工作台1，工作台1的上端连接有支撑杆2，且工作台1的下端设置有万向轮3，工作台1的前表面设置了检修门5，且工作台1的顶部内侧连接有吸尘口9，工作台1的上端靠近支撑杆2的内侧连接有套圈6，支撑杆2的上端连接有气缸4，且支撑杆2的下端一侧连接有控制面板14，吸尘口9的下端连接有吸尘机15，吸尘机15的下端连接吸尘支座17，且吸尘机15靠近下端的一侧连接有排尘口16，套圈6的上端连接有抛光罩8，气缸4的下端通过支撑杆2的内部连接有活塞杆12，抛光罩8的内部设置有抛光圈7，抛光圈7的中部上端连接有驱动轴10，驱动轴10的上端连接有驱动电机11，且驱动轴10的外部套有保护罩13，吸尘机15和驱动电机11的输入端均与控制面板14的输出端电性连接，控制面板14与外部电源电性连接。

进一步的，万向轮3共设置有四个，且万向轮3的下端均设置了制动器，可以自如移动工作台1，支撑杆2中部下侧设置有螺栓，且支撑杆2与气缸4通过螺栓连接，套圈6的工作表面设置了细小孔洞，细小孔洞通向吸尘口9，引导吸尘机15吸入颗粒尘埃，驱动电机11的一侧连接有支撑架，且驱动电机11与抛光罩8是通过支撑架固定连接的，保证了驱动电机11的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者在使用时，首先把工作台1的检修门5打开，然后在排尘口16的一端连接上密封收集装置，然后打开万向轮3底部的制动器，保证机器在平稳状态下运行，套圈6的上端连接有抛光罩8，气缸4的下端通过支撑杆2的内部连接有活塞杆12，抛光罩8的内部设置有抛光圈7，抛光圈7的中部上端连接有驱动轴10，驱动轴10的上端连接有驱动电机11，且驱动轴10的外部套有保护罩13，打开控制面板14上的开关按钮，气缸4就会拉起活塞杆12，这时，把要抛光物体放进套圈6中，然后关闭抛光罩8，这时，驱动电机11带动驱动轴10和抛光圈7的转动，对物料进行抛光抛光处理，产生的颗粒尘埃沿着套圈6的工作表面上的细小孔洞，进入到进尘口中，在吸尘机15的作用下，使颗粒尘埃进入到排尘口16中，排尘口16连接着密封收集装置，减少了空气污染，另外，如果不满意抛光效果，可以在驱动轴10的下端更换细度更小的抛光圈7，达到精抛光。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。