本实用新型涉及热处理加工技术领域，具体为一种热处理淬火用的夹具装置。
背景技术：
在金属板料的生产过程中，由于工艺需要常对金属板料进行正火、淬火、退火以及回火等热处理操作，以增强金属板料的硬度，淬火工艺在现代机械制造工业中得到广泛的应用，机械中重要零件，大多都经过淬火处理。传统的方法为直接人工通过长钳将金属板料一块块放入高温炉中，并堆叠在一起进行加热，待热处理操作完成后再逐一取出，此方法会导致人力劳动强度大，且会耗费大量时间，严重影响生产效率，且金属板料的质量较重，多个堆叠加热会导致位于下方的金属板料产生不同程度的变形，或者用淬火夹具，目前市场上的淬火夹具大多是固定的，无法灵活的进行调节，使淬火夹具只能夹持一种型号的金属材料，适用性低，为此，提出一种热处理淬火用的夹具装置来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热处理淬火用的夹具装置，具备可同时夹持多个不同型号的金属材料、可调节以及提高生产效率等优点，解决了目前市场上淬火夹具存在使用不便以及效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述可同时夹持多个不同型号的金属材料、可调节以及提高生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理淬火用的夹具装置，包括固定板，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的中部固定连接有固定柱，所述固定柱的两侧均固定安装有轴承，所述轴承的中心处设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母方块，所述螺纹杆远离轴承的一端固定连接有贯穿并延伸至固定板外侧的转头，所述螺母方块的顶部固定连接有移动夹板，所述移动夹板的一侧固定连接有移动垫板，所述移动夹板另一侧的顶部固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部固定连接有位于连接板正下方的上夹板，所述螺栓的顶部固定连接有位于连接板正上方的调节螺母，所述移动夹板的一侧通过插销插接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有下夹板。
优选的，所述移动夹板上开设有与插销相适配的插孔，所述插孔的数量为五个。
优选的，所述固定块上开设有与螺栓相适配的螺纹孔，所述螺栓穿过螺纹孔。
优选的，所述固定柱的顶部固定连接有固定夹板，所述固定夹板的两侧均固定连接有固定垫板。
优选的，所述凹槽开设在固定板上表面的中部，且凹槽内部的两侧均固定安装有轴承。
优选的，所述移动夹板的数量为两个，且两个移动夹板对称分布设置在固定夹板的两侧。
优选的，所述螺母方块上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且螺纹杆穿过螺纹孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种热处理淬火用的夹具装置，具备以下有益效果：
1、该热处理淬火用的夹具装置，通过设置螺纹杆、螺母方块、固定夹板和移动夹板，转动转头带动螺纹杆上的螺母方块左右移动，使移动夹板左右运动，实现移动夹板与固定夹板之间能够夹持不同大小型号的金属材料，大大提高了淬火夹具的适用性，同时可以夹持多块金属材料，相比于传统的人工将金属板料一块块放入高温炉并取出的操作，大幅度的降低了人力劳动强度，提高了生产效率，该淬火夹具使多个金属板料间受力均匀，避免因多个金属板料堆叠加热导致出现形变。
2、该热处理淬火用的夹具装置，通过设置上夹板、下夹板、插销和螺栓，利用转动调节螺母带动螺栓在固定块上进行上下运动，进而带动上夹板上下运动，同时利用插销与插孔插接实现对下夹板进行上下位置调节，实现利用上夹板和下夹板对金属材料进行夹持，能够夹持不同大小型号的金属材料，使该淬火夹具能够多方位、多方向以及多角度的进行淬火，大大提高了该热处理淬火用的夹具装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型凹槽俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。
图中：1固定板、2凹槽、3固定柱、4轴承、5螺纹杆、6螺母方块、7转头、8移动夹板、9连接板、10固定块、11螺栓、12调节螺母、13上夹板、14插孔、15插销、16安装板、17下夹板、18固定夹板、19固定垫板、20移动垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种热处理淬火用的夹具装置，包括固定板1，固定板1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的中部固定连接有固定柱3，固定柱3的顶部固定连接有固定夹板18，固定夹板18的两侧均固定连接有固定垫板19，固定柱3的两侧均固定安装有轴承4，凹槽2开设在固定板1上表面的中部，且凹槽2内部的两侧均固定安装有轴承4，轴承4的中心处设置有螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹连接有螺母方块6，螺母方块6上开设有与螺纹杆5相适配的螺纹孔，且螺纹杆5穿过螺纹孔，螺纹杆5远离轴承4的一端固定连接有贯穿并延伸至固定板1外侧的转头7，螺母方块6的顶部固定连接有移动夹板8，移动夹板8的数量为两个，且两个移动夹板8对称分布设置在固定夹板18的两侧，通过设置螺纹杆5、螺母方块6、固定夹板18和移动夹板8，转动转头7带动螺纹杆5上的螺母方块6左右移动，使移动夹板8左右运动，实现移动夹板8与固定夹板18之间能够夹持不同大小型号的金属材料，大大提高了淬火夹具的适用性，同时可以夹持多块金属材料，相比于传统的人工将金属板料一块块放入高温炉并取出的操作，大幅度的降低了人力劳动强度，提高了生产效率，该淬火夹具使多个金属板料间受力均匀，避免因多个金属板料堆叠加热导致出现形变，移动夹板8的一侧固定连接有移动垫板20，移动垫板20和固定垫板19均起到过渡作用，可避免金属板料与夹板直接接触，进而延长夹具的使用寿命，移动夹板8另一侧的顶部固定连接有连接板9，连接板9上固定连接有固定块10，固定块10上螺纹连接有螺栓11，固定块10上开设有与螺栓11相适配的螺纹孔，螺栓11穿过螺纹孔，螺栓11的底部固定连接有位于连接板9正下方的上夹板13，螺栓11的顶部固定连接有位于连接板9正上方的调节螺母12，移动夹板8的一侧通过插销15插接有安装板16，移动夹板8上开设有与插销15相适配的插孔14，插孔14的数量为五个，安装板16的一侧固定连接有下夹板17，通过设置上夹板13、下夹板17、插销15和螺栓11，利用转动调节螺母12带动螺栓11在固定块10上进行上下运动，进而带动上夹板13上下运动，同时利用插销15与插孔14插接实现对下夹板17进行上下位置调节，实现利用上夹板13和下夹板17对金属材料进行夹持，能够夹持不同大小型号的金属材料，使该淬火夹具能够多方位、多方向以及多角度的进行淬火，大大提高了该热处理淬火用的夹具装置的实用性。
在使用时，操作人员转动转头7带动螺纹杆5上的螺母方块6左右移动，使移动夹板8左右运动，实现移动夹板8与固定夹板18之间能够夹持不同大小型号的金属材料，大大提高了淬火夹具的适用性，同时可以夹持多块金属材料，相比于传统的人工将金属板料一块块放入高温炉并取出的操作，大幅度的降低了人力劳动强度，提高了生产效率，利用转动调节螺母12带动螺栓11在固定块10上进行上下运动，进而带动上夹板13上下运动，同时利用插销15与插孔14插接实现对下夹板17进行上下位置调节，实现利用上夹板13和下夹板17对金属材料进行夹持，能够夹持不同大小型号的金属材料，使该淬火夹具能够多方位、多方向以及多角度的进行淬火，大大提高了该热处理淬火用的夹具装置的实用性。
综上所述，该热处理淬火用的夹具装置，具备可同时夹持多个不同型号的金属材料、可调节以及提高生产效率等优点，解决了目前市场上淬火夹具存在使用不便以及效率低下的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。