本发明涉及一种便于清理的消失模砂箱，属于消失模铸造领域
背景技术：
消失模铸造又称实型铸造，是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法；现有的消失模在铸造过程中选用的砂箱通常为顶部开口双层的长方体箱体，在铸造过程中由于需要对型砂进行负压铸型，在吸真空的过程中难免将型砂吸到夹层中，现有的砂箱难以对夹层中型砂进行清理，易对后续的作业造成影响。
技术实现要素：
本发明提出一种便于清理的消失模砂箱，旨在解决现有砂箱难以对夹层中型砂进行清理的缺点。
为了解决以上技术问题，本发明提出以下解决方案：
本发明提出一种便于清理的消失模砂箱，包括箱体，所述箱体为顶部开口的长方体箱体，所述箱体端面与底部上均匀分布通气孔，所述箱体外壁与底部上四角设有固定螺孔，所述固定螺孔上连接紧固螺栓，所述紧固螺栓通过垫圈紧固连接隔砂纱网，所述箱体顶部焊接有矩形方框，所述矩形方框四边分别螺栓连接第一横向面板、第二横向面板、第一纵向面板与第二纵向面板，所述第一横向面板上设有上下排列的两个抽气孔，所述箱体底部通过连接件连接底板。
优选的，所述紧固螺栓由头部与螺杆构成，所述螺杆上设有连接螺纹，所述连接螺纹长度与垫圈厚度尺寸之和与螺杆长度一致。
优选的，所述第一横向面板、第二横向面板、第一纵向面板与第二纵向面板的内壁竖直方向上均设有面板连接槽，内壁底部均设有底板连接槽，顶部均设有连接螺孔；所述第一横向面板、第二横向面板、第一纵向面板与第二纵向面板之间面板厚度一致。
优选的，所述面板连接槽从面板顶部一直延伸到面板底部，所述面板连接槽宽度与面板厚度尺寸一致。
优选的，所述底板形状为十字型，所述底板四边均设有凸起。
优选的，所述凸起宽度与底板连接槽深度尺寸一致。
通过以上技术方案，本发明有益效果：通过设置通气孔与抽气孔，可将箱体内部空气抽走，形成负压作业，通过面板与底板之间相互进行拼接，在箱体外层构成一个大箱体，一方面利于箱体进行负压作业，另一方面便于拆卸清理，解决了背景技术中现有砂箱不便于清理的缺点。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是箱体安装纱网结构示意图；
图3是箱体结构示意图；
图4是第二横向面板结构示意图；
图5是紧固螺栓结构示意图；
图中1、箱体；2、矩形方框；3、第一横向面板；4、第一纵向面板；5、第二横向面板；5、第二横向面板；6、第二纵向面板；7、抽气孔；8、隔砂纱网；9、底板；10、凸起；11、紧固螺栓；12、固定螺孔；13、通气孔；14、连接螺孔；15、面板连接槽；16、底板连接槽；17、头部；18、螺杆；19、连接螺纹；20、垫圈。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
根据图中所示一种便于清理的消失模砂箱，包括箱体1，所述箱体1为顶部开口的长方体箱体，所述箱体1端面与底部上均匀分布通气孔13，所述箱体1外壁与底部上四角设有固定螺孔12，所述固定螺孔12上螺栓连接紧固螺栓11，所述紧固螺栓11通过垫圈20紧固连接隔砂纱网，所述紧固螺栓11由头部17与螺杆18构成，所述螺杆18上设有连接螺纹19，所述箱体1顶部焊接有矩形方框2，所述矩形方框2四边分别螺栓连接第一横向面板3、第二横向面板5、第一纵向面板4与第二纵向面板6，所述第一横向面板3上设有上下排列的两个抽气孔7，所述箱体1底部通过连接件连接底板9；所述第一横向面板3、第二横向面板、5第一纵向面板4与第二纵向面板6的内壁竖直方向上均设有面板连接槽15，内壁底部均设有底板连接槽16，顶部均设有连接螺孔14；所述第一横向面板3、第二横向面板5、第一纵向面板4与第二纵向面板6之间面板厚度一致。
所述面板连接槽15从面板顶部一直延伸到面板底部，所述面板连接槽15宽度与面板厚度尺寸一致。
所述底板9形状为十字型，所述底板9四边均设有凸起10。
所述凸起10宽度与底板连接槽16深度尺寸一致。
具体使用时，通过紧固螺栓11与垫圈20将隔砂纱网8固定在箱体1外壁端面与底部上，将第一横向面板3通过连接螺栓于矩形方框2相连，此时底板连接槽16与凸起相10契合，接着将第一纵向面板4顶部通过连接螺栓与矩形方框相连，并且将第一纵向面板4一端与面板连接槽15相互契合，此时第一纵向面板4的底部连接槽16与相对应的凸起10相互契合，接着依次连接第二横向面板5、第二纵向面板6，当连接完毕后，将抽真空机与抽气孔13相连，此时，砂箱组合完毕，当需要清理时，依次将面板拆下，即可对其进行清理作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。