一种带有泡沫陶瓷排气片的砂型结构的制作方法

本发明属于铸造工艺技术领域，具体涉及一种带有泡沫陶瓷排气片的砂型结构。

背景技术：

由于发动机缸体、液压多路阀、汽车涡轮壳等铸件内部结构较为复杂，其内部砂芯多为覆膜砂、冷芯砂或树脂砂形成，且砂芯厚大，发气量大，如果铸件型腔及砂芯排气不畅，铸件就会产生气孔缺陷。在设计排气系统时，都以将型腔气体与砂芯气体分开排出为原则，尽量避免直接在铸件本体顶面排气，目的是避免从排气眼掉落碎砂，导致铸件产生砂眼缺陷。但为了加强铸件型腔排气，防止铸件产生气孔缺陷，实在需要在铸件本体顶面设置排气眼时，这样就难免会造成碎砂落入型腔而导致铸件产生砂眼缺陷。

为此，我们研究出一种带有泡沫陶瓷排气片的砂型结构。当铸件本体某些部位必须设置排气眼，可在排气眼底部设置排气片，既可以排除气体，也可以避免碎砂落入型腔而产生砂眼缺陷，且排气片加装方便，几乎不用清理。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足而提供一种带有泡沫陶瓷排气片的砂型结构。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种带有泡沫陶瓷排气片的砂型结构，包括铸件型腔，所述铸件型腔的顶面设置有排气片和排气眼。

优选的，所述排气片为高孔密度的SiC泡沫陶瓷排气片。

优选的，所述排气眼设置在排气片之上。

优选的，所述泡沫陶瓷排气片的形状为圆形或方形。

优选的，所述高孔密度的泡沫陶瓷排气片的规格为80-100PPi，厚度为15-20mm。

所述高孔密度的泡沫陶瓷排气片由天津凯星科技有限公司生产制造。

本发明的有益效果是：

一种带有泡沫陶瓷排气片的砂型结构，结构简单，设置方便，排气方便，在铸件型腔难以排气及难以设置排气眼的顶面位置设置排气片，并与排气眼相结合，保证铸件型腔排气畅通，有效防止铸件产生气孔、砂眼、冷隔等缺陷，提高铸件质量，降低铸件废品率。

附图说明

图1为该发明的带有泡沫陶瓷排气片的砂型结构的主视结构示意图。

图2为该发明的带有泡沫陶瓷排气片的砂型结构的俯视结构示意图。

其中，1—铸件型腔、2—砂芯、3—排气片、4—排气眼、5—铸型、51—铸型凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

参照图1、图2，本发明的带有泡沫陶瓷排气片的砂型结构，包括铸件型腔1，所述铸件型腔1的顶面设置有2个或多个排气片3和排气眼4。

作为优选，排气片3为高孔密度的SiC泡沫陶瓷排气片3，排气眼4设置在排气片3之上。

作为优选，所述泡沫陶瓷排气片3的形状为圆形Φ50mm或方形□50mm，其高孔密度的规格为100PPi，厚度为20mm。

所述高孔密度的泡沫陶瓷排气片由天津凯星科技有限公司生产制造。由于该排气片高孔密度大，仅作排气专用。

进一步优化上述技术方案，在铸件型腔1需要排气的顶面模具上设置排气片3模型和排气眼4模型，造型合箱时将泡沫陶瓷排气片3放入铸型凹槽51中固定，即可完成铸件型腔1的排气操作。

进一步优化上述技术方案，预埋造型，在铸件型腔1需要排气的顶面模具上放置排气片3，排气片3预埋造型在铸型5中，并用手枪钻在排气片3处开通排气眼4。

综上所述，本发明的带有泡沫陶瓷排气片的砂型结构，排气片3采用高孔密度的SiC泡沫陶瓷排气片3，其形状为圆形Φ50mm或方形□50mm，其规格为100PPi，厚度为20mm。在铸件型腔1难以排气及难以设置排气眼4的顶面位置设置排气片3，并与排气眼4相结合，保证铸件型腔1排气畅通，有效防止铸件产生气孔、砂眼、冷隔等缺陷,且排气片3加装方便，几乎不用清理。