本发明涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种管材抛光机。
背景技术：
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
抛光机在需要精准打磨管材时，一般是用夹板来夹紧管材的两端，这样使得管材被夹持的部分容易被夹坏，然后对管材进行抛光，但是被夹持的部分却抛光不到，需要重新调整抛光被夹持的部分，非常的不方便，为此，本发明提出了一种管材抛光机。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中抛光机对管材进行夹持非常不方便且容易夹坏管材外表面的问题，而提出的一种管材抛光机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种管材抛光机，包括底座，所述底座的顶面沿水平方向依次设有抛光装置和夹持设备，所述夹持设备包括两个夹持装置，且两个夹持装置分别位于抛光装置的两侧，所述抛光装置包括第一驱动电机与抛光轮，所述底座的顶面固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿的顶面共同固定连接有支撑板，所述第一驱动电机固定连接在支撑板上，且第一驱动电机的输出轴末端固定连接有抛光轮，所述夹持装置包括升降板、夹持本体与减速电机，所述底座的顶面开设有对称的第一凹槽，且两个第一凹槽的内底部均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的顶面滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有两个支撑杆，所述升降板套设在两个支撑杆上，所述升降板与两个支撑杆均滑动连接，两个所述支撑杆的顶面共同连接有固定板，所述固定板的顶面贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有手柄，所述螺纹杆远离手柄的一端依次贯穿固定板、升降板并与滑块的顶面转动连接，所述升降板与螺纹杆螺纹连接，所述升降板上固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴末端固定连接有盒体,所述盒体的内部开设有第二凹槽，且减速电机固定连接在第二凹槽的内侧壁上，且减速电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述盒体远离第二驱动电机的一侧与夹持本体固定连接，所述夹持本体的内部设有腔体，所述转轴远离减速电机的一端贯穿夹持本体的内部并与腔体的内侧壁转动连接，位于腔体内的转轴上套设有第一轮齿，且转轴与第一轮齿固定连接，所述转轴的两侧均设有滑动板，两个所述滑动板相互远离的一侧均与腔体的内壁相接触，两个所述滑动板相对的一侧均固定连接有第二轮齿，且两个第二轮齿均与第一轮齿相啮合，两个所述滑动板相互远离的一端均贯穿延伸至夹持本体的外部并固定连接有抵压板，两个所述滑动板上均开设有水平的限位槽，所述腔体内固定连接有与限位槽相对应的限位杆，且限位杆位于限位槽内。
优选的，所述抵压板远离滑动板的一侧呈弧面结构，且两个抵压板的外侧壁均固定连接有橡胶垫。
优选的，所述底座的底面四角处均固定连接有桌腿，且四个桌腿的下端均设有第一防滑纹，四个所述桌腿均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
优选的，所述手柄的表面套设有橡胶套，且橡胶套的表面设有第二防滑纹。
优选的，所述滑动板与抵压板的连接处均固定连接有加强板，且加强板为不锈钢材质。
优选的，所述底座的表面涂覆有环氧富锌底漆。
与现有技术相比，本发明提供了一种管材抛光机，具备以下有益效果：
1、该管材抛光机，通过转动手柄，手柄转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使升降板上下移动，打开电动滑轨开关，通过滑块在电动滑轨上滑动，滑块滑动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动升降板移动，升降板移动带动第二驱动电机的移动，第二驱动电机的移动带动夹持本体的移动，从而有利于调整升降板至管材适当位置；通过减速电机转动，减速电机转动带动转轴转动，转轴转动带动两个滑动板向相反或相对的方向移动，两个滑动板的移动带动两个抵压板向相反或相对的方向移动，从而两个抵压板相互抵压在管材的内壁对管材进行固定，有利于保护管材的外表面不被夹坏，且抵压板对管材进行夹持非常的方便。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明，通过第二驱动电机、减速电机、转轴、滑动板与抵压板的相互配合，有利于保护管材的外表面不被夹坏，且抵压板对管材进行夹持非常的方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种管材抛光机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种管材抛光机的俯视图；
图3为图2的a部分的结构示意图；
图4为图2的b-b截面图；
图5为图2的b-b截面图的展开图。
图中：1底座、2支撑腿、3支撑板、4第一驱动电机、5抛光轮、6电动滑轨、7滑块、8支撑杆、9升降板、10固定板、11螺纹杆、12手柄、13第二驱动电机、14夹持本体、15抵压板、16盒体、17第二凹槽、18减速电机、19转轴、20滑动板、21加强板、22限位槽、23限位杆、24腔体、25橡胶垫、26桌腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种管材抛光机，包括底座1，底座1的顶面沿水平方向依次设有抛光装置和夹持设备，夹持设备包括两个夹持装置，且两个夹持装置分别位于抛光装置的两侧，抛光装置包括第一驱动电机4与抛光轮5，有利于抛光轮5对管材进行抛光，底座1的顶面固定连接有两个支撑腿2，两个支撑腿2的顶面共同固定连接有支撑板3，第一驱动电机4固定连接在支撑板3上，且第一驱动电机4的输出轴末端固定连接有抛光轮5，夹持装置包括升降板9、夹持本体14与减速电机18，底座1的顶面开设有对称的第一凹槽，且两个第一凹槽的内底部均固定连接有电动滑轨6，电动滑轨6的顶面滑动连接有滑块7，滑块7的顶面固定连接有两个支撑杆8，升降板9套设在两个支撑杆8上，升降板9与两个支撑杆8均滑动连接，两个支撑杆8的顶面共同连接有固定板10，固定板10的顶面贯穿设有螺纹杆11，螺纹杆11的上端固定连接有手柄12，螺纹杆11远离手柄12的一端依次贯穿固定板10、升降板9并与滑块7的顶面转动连接，升降板9与螺纹杆11螺纹连接，升降板9上固定连接有第二驱动电机13，通过转动手柄12，手柄12转动带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动使升降板9上下移动，打开电动滑轨6开关，通过滑块7在电动滑轨6上滑动，滑块7滑动带动支撑杆8移动，支撑杆8移动带动升降板9移动，升降板9移动带动第二驱动电机13的移动，第二驱动电机13的移动带动夹持本体14的移动，从而有利于调整升降板9至管材适当位置，且第二驱动电机13的输出轴末端固定连接有盒体16,盒体16的内部开设有第二凹槽17，且减速电机18固定连接在第二凹槽17的内侧壁上，且减速电机18的输出轴末端固定连接有转轴19，盒体16远离第二驱动电机13的一侧与夹持本体14固定连接，夹持本体14的内部设有腔体24，转轴19远离减速电机18的一端贯穿夹持本体14的内部并与腔体24的内侧壁转动连接，位于腔体24内的转轴19上套设有第一轮齿，且转轴19与第一轮齿固定连接，转轴19的两侧均设有滑动板20，两个滑动板20相互远离的一侧均与腔体24的内壁相接触，两个滑动板20相对的一侧均固定连接有第二轮齿，且两个第二轮齿均与第一轮齿相啮合，两个滑动板20相互远离的一端均贯穿延伸至夹持本体14的外部并固定连接有抵压板15，两个滑动板20上均开设有水平的限位槽22，腔体24内固定连接有与限位槽22相对应的限位杆23，且限位杆23位于限位槽22内，通过减速电机18转动，减速电机18转动带动转轴19转动，转轴19转动带动两个滑动板20向相反或相对的方向移动，两个滑动板20的移动带动两个抵压板15向相反或相对的方向移动，从而两个抵压板15相互抵压在管材的内壁对管材进行固定，有利于保护管材的外表面不被夹坏，且抵压板15对管材进行夹持非常的方便。
抵压板15远离滑动板20的一侧呈弧面结构，且两个抵压板15的外侧壁均固定连接有橡胶垫25，有利于避免管材的内壁被划伤，底座1的底面四角处均固定连接有桌腿26，且四个桌腿26的下端均设有第一防滑纹，四个桌腿26均通过膨胀螺钉与地面固定连接，手柄12的表面套设有橡胶套，且橡胶套的表面设有第二防滑纹，有利于手柄12防滑的作用，滑动板20与抵压板15的连接处均固定连接有加强板21，且加强板21为不锈钢材质，有利于加强滑动板20与抵压板15的固定连接强度，底座1的表面涂覆有环氧富锌底漆，有利于底座1外表面的防腐蚀性。
本发明中，当需要对管材进行抛光时，将管材放在底座1上，打开电动滑轨6开关，通过滑块7在电动滑轨6上滑动，滑块7滑动带动支撑杆8移动，支撑杆8移动带动升降板9移动，升降板9移动带动第二驱动电机13的移动，第二驱动电机13的移动带动夹持本体14的移动，先调整两个升降板9位于管材两端，对于内径足够大的管材，将管材的一端放入其中一个夹持本体14上，将管材的另一端放入另一个夹持本体14上，然后再次移动两个升降板9，使管材位于抛光轮5的正下方，打开减速电机18的开关，通过减速电机18转动，减速电机18转动带动转轴19转动，转轴19转动带动第一轮齿转动，第一轮齿转动带动两个滑动板20向相反或相对的方向移动，两个滑动板20的移动带动两个抵压板15向相反或相对的方向移动，从而两个抵压板15相互抵压在管材的内壁对管材进行固定，通过转动手柄12，手柄12转动带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动使升降板9上下移动，升降板9的上下移动使得夹持本体14的上下移动，从而有利于调整管材与抛光轮5相抵，最后，打开第一驱动电机4和第二驱动电机13的开关，抛光轮5对管材进行抛光，通过两个抵压板15相互抵压在管材的内壁对管材进行固定，有利于保护管材的外表面不被夹坏，且抵压板15对管材进行夹持非常的方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。