本发明涉及抛光机技术领域，具体为一种间歇式圆盘自动抛光机。
背景技术：
抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。
现有的圆盘抛光机结构复杂，调整困难，圆盘上设置有多个抛光机位，不利于不同工件个性化的抛光调整，降低了抛光效率，对抛光过程中产生的烟尘无法及时处理，污染抛光车间内空气，不利于工作人员的身体健康。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种间歇式圆盘自动抛光机，转动电机驱动转筒转动以带动抛光台转动，灵活变换抛光机位，提高抛光的效果以及效率，便于根据实际情况灵活调整，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种间歇式圆盘自动抛光机，包括工作台和抛光工作部，所述工作台中部切割的通孔中竖直焊接有导筒，所述导筒内部穿过有转筒，所述转筒的一侧水平焊接有抛光台，所述工作台下表面的中部焊接有安装架，所述安装架一侧的上部竖直安装有转动电机，所述安装架的中部竖直安装有鼓风机，所述鼓风机的进口端连接转动连接机构的一端，所述转动连接机构的另一端连接导风管的一端，所述鼓风机的出口端连接风管的一端，所述风管的另一端连接过滤器的进口端，所述工作台两侧的中部竖直焊接有一组立架，一组所述立架上部的中部竖直安装有一组旋转电机，所述旋转电机的输出轴末端水平固定有转动架，所述转动架的一侧安装有抛光工作部。
优选的，所述转动电机的驱动轴末端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合从动齿轮，所述从动齿轮安装在转筒下部的外侧。
优选的，所述转筒内部穿过有导风管。
优选的，所述转动架包括环形架、连接杆、液压杆、固定架和主轴，所述环形架的中心位置固定连接主轴的一端，所述主轴的另一端连接旋转电机的驱动轴，所述环形架的一侧转动连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接固定架上部，所述固定架内部安装有抛光工作部，所述固定架一端转动连接液压杆的活塞杆末端。
优选的，所述抛光工作部包括驱动主机、砂轮、螺纹固定柱、垫片和转锤，所述砂轮安装在驱动主机的驱动轴外侧，所述驱动主机的驱动轴末端螺纹连接螺纹固定柱，所述螺纹固定柱和砂轮之间安装有垫片，所述螺纹固定柱远离砂轮的一端竖直焊接有转锤。
优选的，所述转动连接机构包括导槽管、下连接管、嵌合环、密封环和上连接管，所述下连接管的上端外侧焊接有嵌合环，所述嵌合环嵌合安装在导槽管内部，所述导槽管焊接固定在上连接管下端，所述导槽管下侧焊接有密封环，所述密封环嵌合在下连接管外部切割的导槽中。
优选的，所述上连接管连接导风管下端，所述下连接管连接鼓风机的进口端。
优选的，所述导风管靠近抛光台外侧的一端安装有进气网罩。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，转动电机驱动转筒转动以带动抛光台转动，灵活变换抛光机位，提高抛光的效果以及效率，便于根据实际情况灵活调整；
2、旋转电机驱动转动架转动调整抛光工作部的位置，液压杆调整抛光工作部的倾斜角度，调整抛光位置灵活，准确；
3、鼓风机产生吸力，由导风管和风管将外界含有烟尘的空气导入过滤器中过滤，减少抛光过程中产生的烟尘对工作车间内环境质量的影响，保护工作人员的身体健康；
4、不同立架上安装的抛光工作部安装不同种类的砂轮以适应工作的具体要求，提高抛光效率；
5、转动连接机构结构简单，保证导风管转动使不影响鼓风机工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的转动架结构示意图；
图3为本发明的砂轮固定机构结构示意图；
图4为本发明的转动连接机构结构示意图。
图中：1工作台、2导筒、3抛光台、4立架、5抛光工作部、51抛光主机、52砂轮、53螺纹固定柱、54垫片、55转锤、6旋转电机、7转动架、71环形架、72连接杆、73液压杆、74固定架、75主轴、8导风管、9转动连接机构、91导槽管、92下连接管、93嵌合环、94密封环、95上连接管、10鼓风机、11风管、12过滤器、13从动齿轮、14驱动齿轮、15转动电机、16安装架、17进气网罩、18导筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：该间歇式圆盘自动抛光机，包括工作台1和抛光工作部5，所述工作台1中部切割的通孔中竖直焊接有导筒2，所述导筒2约束内部穿过的部件；所述导筒2内部穿过有转筒18，所述转筒18与导筒2嵌合，可在外力作用下以导筒2为中心转动；所述转筒18的一侧水平焊接有抛光台3，所述抛光台3上部进行工件的抛光作业；所述工作台1下表面的中部焊接有安装架16，所述安装架16提供不同部件的安装位置；所述安装架16一侧的上部竖直安装有转动电机15，所述转动电机15为交流无刷电机，所述转动电机15工作驱动转筒18旋转；所述安装架16的中部竖直安装有鼓风机10，所述鼓风机10工作将外部空气吸入；所述鼓风机10的进口端连接转动连接机构9的一端，所述转动连接机构9使上部部件工作不影响鼓风机10正常的工作；所述转动连接机构9的另一端连接导风管8的一端，所述导风管8导引外部的气流运动；所述鼓风机10的出口端连接风管11的一端，所述风管11输送外部气流进入过滤器12内部；所述风管11的另一端连接过滤器12的进口端，所述过滤器12对吸入其中的外界空气进行过滤，所述过滤器12为内部安装有多层滤网的箱体；所述工作台1两侧的中部竖直焊接有一组立架4，一组所述立架4上部的中部竖直安装有一组旋转电机6，所述旋转电机6为交流无刷电机，所述旋转电机6工作驱动下部固定的转动架7定向旋转；所述旋转电机6的输出轴末端水平固定有转动架7，所述转动架7的一侧安装有抛光工作部5，所述抛光工作部5对工件进行抛光作业。
具体的，所述转动电机15的驱动轴末端安装有驱动齿轮14，所述驱动齿轮14通过转动电机15提供动力驱动从动齿轮13转动；所述驱动齿轮14啮合从动齿轮13，所述从动齿轮13安装在转筒18下部的外侧，所述从动齿轮13转动以带动转动18转动，通过不同驱动电机驱动不同的齿轮综合调整位置。
具体的，所述转筒18内部穿过有导风管8，在导风管8不转动的情况下便于转筒转动。
具体的，所述转动架7包括环形架71、连接杆72、液压杆73、固定架74和主轴75，所述环形架71的中心位置固定连接主轴75的一端，所述环形架71改变抛光工作部5的位置；所述主轴75的另一端连接旋转电机6的驱动轴，所述环形架71的一侧转动连接连接杆72的一端，所述连接杆72进行一定幅度的转动；所述连接杆72的另一端固定连接固定架74上部，所述固定架74内部安装有抛光工作部5，所述固定架74一端转动连接液压杆73的活塞杆末端，所述液压杆73由外部液压动力源提供动力使活塞杆伸缩以调整抛光工作部5的倾斜角度，从而调整抛光位置。
具体的，所述抛光工作部5包括驱动主机51、砂轮52、螺纹固定柱53、垫片54和转锤55，所述砂轮52安装在驱动主机51的驱动轴外侧，所述驱动主机51的驱动轴末端螺纹连接螺纹固定柱53，所述螺纹固定柱53将砂轮52固定在驱动主机51的驱动轴末端外侧；所述螺纹固定柱53和砂轮52之间安装有垫片54，所述垫片54增加螺纹固定柱53固定位置与砂轮52的接触面积；所述螺纹固定柱53远离砂轮52的一端竖直焊接有转锤55，所述转锤55在砂轮52转动时受到离心力的作用是螺纹固定柱53连接紧密，提高安全性，同时也便于砂轮的拆装。
具体的，所述转动连接机构9包括导槽管91、下连接管92、嵌合环93、密封环94和上连接管95，所述下连接管92的上端外侧焊接有嵌合环93，所述嵌合环93嵌合安装在导槽管91内部，所述导槽管91焊接固定在上连接管95下端，所述导槽管91下侧焊接有密封环94，所述密封环94嵌合在下连接管92外部切割的导槽中，嵌合环93和密封环94增加空气外溢的路径，增加摩擦力，减少空气泄露。
具体的，所述上连接管95连接导风管8下端，所述下连接管92连接鼓风机10的进口端，便于鼓风机10顺利送风。
具体的，所述导风管8靠近抛光台3外侧的一端安装有进气网罩17，所述进气网罩17保护整个管道系统。
工作原理：工作之前，接通整个装置的电源，使整个装置可以正常的工作，当进行工件的抛光工作时将工件固定在抛光台3一侧的工件固定位上表面，之后启动转动电机15工作，转动电机15输出动力使驱动齿轮14旋转，通过驱动齿轮14的旋转以驱动从动齿轮13的旋转，从动齿轮13旋转带动转筒18旋转，通过转筒18的旋转使其一侧水平焊接固定的抛光台3旋转，以便将工件转移到抛光位置，或者更换抛光器械，工件进入抛光位置后旋转电机6工作驱动下部固定的环形架7转动，调整抛光工作部5的位置，抛光工作部5对工件进行抛光作业，当需要改变抛光位置时旋转电机6改变抛光工作部5的位置而液压杆73调整抛光工作部5的倾斜角度，抛光工作部5的砂轮52在抛光主机51驱动下旋转进行抛光工作时螺纹固定柱53一侧焊接固定转锤55也同样进行转动，其在离心力作用下时螺纹固定柱53固定紧密，同时也便于将螺纹固定柱53卸下，工件抛光过程中产生的风尘通过鼓风机10作用在导风管8和风管11的导向下进入过滤器12内部过滤，减少粉尘污染，连接导风管8和鼓风机10的转动连接机构9保证导风管8转动时不影响鼓风机10正常的工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。