一种铝青铜锭模铸锭装置的制作方法

本发明涉及铝青铜铸造技术领域，具体为一种铝青铜锭模铸锭装置。

背景技术：

铝青铜是以铝为主要合金元素的铜基合金，是含有铁、锰元素的铝青铜，属于高强度耐热青铜。在传统的铝青铜的铸锭过程中，为了能够将铝青铜内的杂质去除，必须在熔炼时不断的进行搅拌，目前铝青铜的铸锭工艺主要是水平连铸电磁搅拌工艺，连铸坯通过外界电磁场时感应产生的电磁力使铸坯内未凝固的液态铝青铜产生搅拌流动，从而改善凝固过程而获得良好的铸坯质量的技术。

然而在铝青铜铸锭过程中，含有大量的铝元素，铝与空气中的氧气反应会生成硬质的氧化铝，传统的铝青铜电磁搅拌炉内温度只能达到1000摄氏度左右，而氧化铝的熔点为2100摄氏度左右，因此在铝青铜电磁搅拌炉内会产生块状的固体氧化铝，并且现有的铝青铜电磁搅拌炉并不能对块状氧化铝进行充分的剔除，导致铝青铜中的熔体表层的块状氧化铝随着熔体向结晶器内壁滚动，冷却硬化后，极易聚集结渣，导致金属凝固过程出现局部不连续现象，从而形成夹渣而降低铸锭质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝青铜锭模铸锭装置，可以增强整体密度，直接铸造进行切割就能达到标准。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝青铜锭模铸锭装置，包括设置有电磁搅拌器的炉体，所述炉体的内腔中设置有氧化铝捕捉器，所述炉体的内壁上镶嵌有磁铁，所述氧化铝捕捉器包括固定安装在炉体内壁底部的桶体，所述桶体的侧壁上通过轴承设置有可转动的氧化铝收集板，所述氧化铝收集板的内部呈中空状，且氧化铝收集板的内部设置有可滑动的过滤板，氧化铝收集板的正面与背面均设置有通孔，所述桶体的内部呈中空状并设置有弧形的磁块ⅰ，所述过滤板靠近桶体的一侧设置有与磁块ⅰ相适配的磁块ⅱ。

所述氧化铝收集板的内腔由连通的第一腔室以及与通孔连通的第二腔室组成，所述过滤板滑动安装在第二腔室的内部，所述过滤板的一侧延伸至第一腔室的内部，所述第一腔室内部设置有剔块，所述过滤板的顶部设置有导向块，所述导向块上设置有连续弯折路径，所述连续弯折路径的内部设置有沿着弯折轨迹进行移动的连杆。

所述第一腔室的内部设置有可转动的转盘，所述转盘上通过轴承活动安装有z轴向轨道，所述z轴向轨道的顶部滑动安装有移动板，所述移动板的正面设置有撞针，所述连杆的一端固定在移动板上，所述转盘、z轴向轨道、移动板以及撞针均位于过滤板的背面。

进一步的，所述通孔由两个对称设置的空心圆台组成，且两个圆台的顶部相重合。

进一步的，所述过滤板包括板体，所述板体对称设置为过滤部和遮挡部，所述板体的过滤部上设置有过滤孔，所述过滤孔呈六棱台状。

进一步的，所述过滤孔的内壁上设置有弯钩形的倒刺，且撞针的截面与过滤孔的截面相同，撞针的尖端处经过向外拔模处理呈六棱台状。

进一步的，所述倒刺为四根并呈圆环型排布在过滤孔的的开口处，且倒刺为一根弯折的针状结构。

进一步的，所述剔块位于过滤板的正面，且剔块的背面在过滤板移动到第一腔室的内部后与过滤板的正面接触。

进一步的，所述导向块为一个长条状的块体，连续弯折路径为设置在导向块顶部的连续弯折状的通槽，所述连杆滑动安装在通槽的内部并沿着通槽的轨迹进行移动。

进一步的，所述磁块ⅰ呈半圆形镶嵌在桶体的内壁上，且磁块ⅰ与磁块ⅱ的相对面为异性磁极。

进一步的，所述氧化铝收集板的正面包括与通体的直径位于同一平面内的竖直面和倾斜于竖直面的倾斜面组成，且倾斜面与竖直面之间的夹角在140°-170°之间。

相比较现有技术，本发明通过设置氧化铝捕捉器，当铝青铜溶液在炉体内部进行搅拌的同时，氧化铝捕捉器会捕捉在炉体内部随着铝青铜溶液进行搅动的氧化铝，并且将捕捉的氧化铝杂质进行储存，避免氧化铝杂质在铝青铜中造成铝青铜的质量降低。

本发明通过设置氧化铝收集板，当氧化铝捕捉器在进行工作的时候，由于铝青铜溶液进行转动在炉体的内部形成涡流，导致氧化铝块体会向通体的中心处进行靠拢，当氧化铝块体进入到氧化铝收集板的内部后，会被氧化铝收集板进行捕捉从而达到收集氧化铝块体的效果。

另外本发明通过对氧化铝收集板进行改进，通过设置过滤板对氧化铝块体进行阻挡和过滤，在磁块ⅰ的作用下使过滤板位于第二腔室的内部，当氧化铝块体通过通孔后会被过滤板进行捕捉，磁块ⅰ与磁块ⅱ分离后，在离心力的作用下将磁块ⅰ甩入到第一腔室的内部，在磁块ⅰ进入到第一腔室内部的过程中，通过转盘、z轴向轨道、移动版和撞针的配合会将过滤板上的氧化铝推入到第一腔室的内部。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视的结构剖面图；

图3为本发明氧化铝捕捉器俯视的结构剖面图；

图4为本发明图3中a部的局部结构放大图；

图5为本发明氧化铝捕捉器的结构示意图；

图6为本发明转盘、z轴向轨道、移动版以及撞针的爆炸图；

图7为本发明过滤板、导向块以及连杆的结构示意图；

图8为本发明过滤孔结构剖面图。

其中，1炉体、2氧化铝捕捉器、201桶体、202氧化铝收集板、203过滤板、2031板体、2032过滤孔、204通孔、3磁铁、4第一腔室、5第二腔室、6剔块、7磁块ⅰ、8磁块ⅱ、9导向块、10连续弯折路径、11连杆、12转盘、13z轴向轨道、14移动板、15撞针、16倒刺。

具体实施方式

如图1-8所示，本发明实施例提供一种铝青铜锭模铸锭装置，包括设置有电磁搅拌器的炉体1，所述炉体1的内腔中设置有氧化铝捕捉器2，所述炉体1的内壁上镶嵌有磁铁3，所述氧化铝捕捉器2包括固定安装在炉体1内壁底部的桶体201，所述桶体201的侧壁上通过轴承设置有可转动的氧化铝收集板202，氧化铝收集板202的正面包括与通体1的直径位于同一平面内的竖直面和倾斜于竖直面的倾斜面组成，且倾斜面与竖直面之间的夹角在为钝角，所述氧化铝收集板202的内部呈中空状，且氧化铝收集板202的内部设置有可滑动的过滤板203，过滤板203包括板体2031，所述板体2031对称设置为过滤部和遮挡部，所述板体2031的过滤部上设置有过滤孔2032，所述过滤孔2032呈六棱台状，过滤孔2032的内壁上设置有弯钩形的倒刺16，且撞针15的截面与过滤孔2032的截面相同，撞针15的尖端处经过向外拔模处理呈六棱台状，倒刺16为四根并呈圆环型排布在过滤孔2032的的开口处，且倒刺16为一根弯折的针状结构，氧化铝收集板202的正面与背面均设置有通孔204，通孔204由两个对称设置的空心圆台组成，且两个圆台的顶部相重合，所述桶体201的内部呈中空状并设置有弧形的磁块ⅰ7，所述过滤板203靠近桶体201的一侧设置有与磁块ⅰ7相适配的磁块ⅱ8。磁块ⅰ7呈半圆形镶嵌在桶体201的内壁上，且磁块ⅰ7与磁块ⅱ8的相对面为异性磁极。

所述氧化铝收集板202的内腔由连通的第一腔室4以及与通孔204连通的第二腔室5组成，所述过滤板203滑动安装在第二腔室5的内部，所述过滤板203的一侧延伸至第一腔室4的内部，所述第一腔室4内部设置有剔块6，剔块6位于过滤板203的正面，且剔块6的背面在过滤板203移动到第一腔室4的内部后与过滤板203的正面接触，所述过滤板203的顶部设置有导向块9，所述导向块9上设置有连续弯折路径10，所述连续弯折路径10的内部设置有沿着弯折轨迹进行移动的连杆11。导向块9为一个长条状的块体，连续弯折路径10为设置在导向块9顶部的连续弯折状的通槽，所述连杆11滑动安装在通槽的内部并沿着通槽的轨迹进行移动。

所述第一腔室4的内部设置有可转动的转盘12，所述转盘12上通过轴承活动安装有z轴向轨道13，所述z轴向轨道13的顶部滑动安装有移动板14，所述移动板14的正面设置有撞针15，所述连杆11的一端固定在移动板14上，所述转盘12、z轴向轨道13、移动板14以及撞针15均位于过滤板203的背面。

在使用时，当磁块ⅰ7移动到磁块ⅱ的位置时，在磁力的作用下，会拉动过滤板203全部位于第一腔室4的内部，此时，在电磁搅拌器的作用下，会驱动铝青铜溶液进行转动，当铝青铜溶液进行转动的过程中，铝青铜溶液会通过通孔204，通孔204特殊的结构设计，可以缓解进入通过过滤板203的铝青铜溶液液压，并且在铝青铜溶液通过过滤板203的时候，铝青铜溶液中的氧化铝会在过滤孔2032的作用下被过滤，通过过滤孔2032特殊的结构设置，从而使进入到过滤孔2032内部的氧化铝块在进入使收到较大的液压，在进入到过滤空2032的内部后，又在倒刺16的作用下被固定在过滤孔2032上。

当磁块ⅰ7与磁块ⅱ8之间分离时，在离心力的作用下，将过滤板203甩入到第一腔室4的内部，在过滤板203甩入到第一腔室4的内部中时，过滤板203顶部的导向块9会进行移动，当导向块9进行移动的时候，导向块9上的连续弯折路径10会推动连杆11进行移动，由于连杆11与撞针15的顶部固定，因此在过滤板203进入到第一腔室4的内部的时候，在连续弯折路径10的推动下，会推动连杆11连续的进行往复运动，在连杆11做往复运动的过程中，连杆11会拉动撞针15做往复运动，撞针15的运动轨迹在z轴向轨道的限制下撞针15会做往复的垂直过滤板203的运动(具体的，当过滤板203上的过滤孔2031移动到撞针15的位置处时，在连续弯折路径10的拉动下拉动撞针15箱过滤板203进行靠拢，从而将过滤板203内部的氧化铝剔除，在撞针15靠近过滤板203的同时，在转盘12的转动下回带动撞针15在水平方向上与过滤板203同步进行移动，在转动90之后，撞针15开始向原来的位置进行移动，当下一排的过滤孔2032移动到撞针15的位置时，撞针15继续进行工作)，从而将过滤孔2032内部的氧化铝剔除，并且通过设置剔块6，剔块6的倾斜面的设置，可以有效的将过滤板203正面的氧化铝剔除，从而使氧化铝均堆积在第一腔室4的内部，并且由于过滤板2032的另一侧是密封的，因此在过滤板203进入到第一腔室4的内部过程中，铝青铜溶液无法通过氧化铝收集板202。