一种具有散热结构的磨具的制作方法

文档序号:17165474发布日期:2019-03-22 18:59阅读:148来源:国知局
一种具有散热结构的磨具的制作方法

本实用新型涉及磨具技术领域,具体是一种具有散热结构的磨具。



背景技术:

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

传统的磨具功能较为单一,打磨过程中易产生的铁废屑,对工作台形成污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有散热结构的磨具,以解决现有技术中的磨具功能较为单一,打磨过程中易产生的铁废屑,对工作台形成污染的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有散热结构的磨具,包括磨具主体,所述磨具主体的中心处设置有安装孔,且磨具主体的表面分别设置有粒度砂面和方形散热孔,所述粒度砂面和方形散热孔均设有三个,相邻所述粒度砂面与方形散热孔的间距相等,三个所述方形散热孔内均固定有散热片,所述磨具主体的外侧固定有凹槽座,所述凹槽座的厚度与磨具主体的厚度相等,所述凹槽座内固定安装有环形磁铁石,所述环形磁铁石上设置有活动刮板,所述活动刮板底部安装有曲型弹片,所述曲型弹片的内侧设置有防滑层,且曲型弹片内侧与环形磁铁石两侧面紧贴。

优选的,所述安装孔的内壁固定有内螺纹,且安装孔的直径是磨具主体直径的0.2倍。

优选的,所述散热片共设有六个,每两个所述散热片为一组,每组所述散热片的两侧面与方形散热孔内壁之间设置有导热硅脂。

优选的,所述散热片的厚度与方形散热孔的深度相等。

优选的,所述粒度砂面为扇形结构,相邻所述粒度砂面的夹角为120度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用方便高效;通过磨具主体上均匀设置有三个方形散热孔,每个方形散热孔内均固定有两个散热片,散热片的两端与方形散热孔内壁之间固定有导热硅脂,三个方形散热孔可将磨具工作时产生大部分热量散发出去,同时磨具上产生的热量经过导热硅脂传送到散热片上,再通过散热片散发到周围空气中去,提高磨具散热效率。

通过磨具主体的外侧固定有凹槽座,凹槽座内安装有环形磁铁石,环形磁铁石可以吸附磨具作业时产生的铁废屑,具有收集作用,同时环形磁铁石上设置有活动刮板,活动刮板的底端固定有两个曲型弹片,曲型弹片内侧与环形磁铁石外壁紧贴,推动活动刮板可将粘附的铁废屑刮除干净,方便人们的清理,提高了具有散热结构的磨具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的凹槽座结构示意图;

图3为本实用新型的活动刮板结构示意图。

图中:1、磨具主体;2、粒度砂面;3、凹槽座;4、环形磁铁石;5、安装孔;6、散热片;7、导热硅脂;8、方形散热孔;11、活动刮板;12、防滑层;13、曲型弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种具有散热结构的磨具,包括磨具主体1,磨具主体1的中心处设置有安装孔5,安装孔5的内壁固定有内螺纹,且安装孔5的直径是磨具主体1直径的0.2倍,磨具主体1的表面分别设置有粒度砂面2和方形散热孔8,粒度砂面2为扇形结构,相邻粒度砂面2的夹角为120度,粒度砂面2和方形散热孔8均设有三个,相邻粒度砂面2与方形散热孔8的间距相等,三个方形散热孔8内均固定有散热片6,散热片6共设有六个,每两个散热片6为一组,每组散热片6的两侧面与方形散热孔8内壁之间设置有导热硅脂7,散热片6的厚度与方形散热孔8的深度相等,通过磨具主体1上均匀设置有三个方形散热孔8,每个方形散热孔8内均固定有两个散热片6,散热片6的两端与方形散热孔8内壁之间固定有导热硅脂7,三个方形散热孔8可将磨具工作时产生大部分热量散发出去,同时磨具上产生的热量经过导热硅脂7传送到散热片6上,再通过散热片6散发到周围空气中去,提高磨具散热效率,磨具主体1的外侧固定有凹槽座3,凹槽座3的厚度与磨具主体1的厚度相等,凹槽座3内固定安装有环形磁铁石4,环形磁铁石4上设置有活动刮板11,活动刮板11底部安装有曲型弹片13,曲型弹片13的内侧设置有防滑层12,且曲型弹片13内侧与环形磁铁石4两侧面紧贴,曲型弹片13的内侧设置有防滑层12,使活动刮板11可夹紧在环形磁铁石4上,通过磨具主体1的外侧固定有凹槽座3,凹槽座3内安装有环形磁铁石4,环形磁铁石4可以吸附磨具作业时产生的铁废屑,具有收集作用,同时环形磁铁石4上设置有活动刮板11,活动刮板11的底端固定有两个曲型弹片13,曲型弹片13内侧与环形磁铁石4外壁紧贴,推动活动刮板11可将粘附的铁废屑刮除干净,方便人们的清理,提高了具有散热结构的磨具的实用性。

本实用新型的工作原理是:在使用磨具主体1时,由于磨具主体1表面设有三个粒度砂面2,相邻粒度砂面2的间距相等,在磨具主体1转动时,粒度砂面2对被加工面打磨,而磨具主体1的外侧固定有凹槽座3,凹槽座3内安装有环形磁铁石4,环形磁铁石4可吸收飞溅来的铁废屑,进而保证工作台的清洁性,推动活动刮板11可将环形磁铁石4上吸附的杂质刮除干净,而磨具主体1内设有三个方形散热孔8,方形散热孔8内固定有两个散热片6,散热片6两侧面与方形散热孔8内壁之间设有导热硅脂7,三个方形散热孔8可将磨具主体1产生的大量热量散发出去,而磨具上产生的部分热量经过导热硅脂7传送到散热片6上,再通过散热片6散发到周围空气中去,提高磨具散热效率,使具有散热结构的磨具的实用性更强。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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