一种可以调节打磨厚度的钢铁套件打磨机的制作方法

本实用新型涉及钢铁套件加工技术领域，具体为一种可以调节打磨厚度的钢铁套件打磨机。

背景技术：

钢铁套件打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于钢铁套件的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，可以对钢铁套件进行打磨工作。

一般市场上常用的钢铁套件打磨机无法根据使用需要调节钢铁套件的打磨厚度，且功能单一，大多为只能对一种形状的钢铁套件进行打磨，无法打磨不形状的钢铁套件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以调节打磨厚度的钢铁套件打磨机，以解决上述背景技术中提出的一般市场上常用的钢铁套件打磨机无法根据使用需要调节钢铁套件的打磨厚度，且功能单一，大多为只能对一种形状的钢铁套件进行打磨，无法打磨不形状的钢铁套件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以调节打磨厚度的钢铁套件打磨机，包括底座、旋转电机、第一固定板和滤网，所述底座的右侧设置有水箱，且水箱的左侧设置有第一水管，所述第一水管的左侧设置有水泵，且水泵左侧设置有第二水管，同时第二水管的末端下方设置有喷水口，所述旋转电机设置在底座的右侧上方，且旋转电机的左侧设置有转轴，同时转轴的左侧设置有打磨片，所述第一固定板设置在底座的左侧上方，且第一固定板卡合在滑道内，同时滑道开设在底座的左侧表面，所述第一固定板的上方设置有第二固定板，且第一固定板和第二固定板通过第一弹簧相连接，所述第一固定板和第二固定板的右侧均设置有固定框，且固定框的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的内部设置有伸缩板，且伸缩板通过第二弹簧与固定框相连接，所述滤网设置在底座的中部，且滤网的下方设置有收集盒，同时收集盒设置在底座的底部。

优选的，所述喷水口在第二水管的下方呈间距分布，且喷水口设置有三个。

优选的，所述旋转电机通过转轴与打磨片构成旋转结构，且旋转电机底部的位置低于底座上表面的位置。

优选的，所述第一固定板通过滑道与底座构成滑动结构，且第一固定板和第二固定板为平行分布。

优选的，所述第一弹簧关于第一固定板的中轴线对称分布，且第一弹簧设置有六个。

优选的，所述伸缩板通过第二弹簧与固定框构成伸缩结构，且固定框和伸缩板均为弧形设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以调节打磨厚度的钢铁套件打磨机，

(1)设置有水箱和收集盒，水泵可以将水箱里的水抽出，经过第一水管和第二水管从喷水口喷出，可以对打磨中的钢铁套件进行降温，同时能将铁屑清洗掉，清洗后的污水会经过滤网进入到下方的收集盒，收集盒可以对污水进行收集；

(2)设置有固定板和第一弹簧，当需要对扁的钢铁套件进行打磨时，可以往上拉动第二固定板使第一弹簧受力发生形变，再将钢铁套件放入到第一固定板和第二固定板之间，松开第二固定板，弹簧回弹使第一固定板和第二固定板对钢铁套件进行固定，再往前滑动固定板，既可对钢铁套件进行打磨，且可以根据需要打磨的厚度，来调整往前滑动的距离；

(3)设置有固定框和伸缩板，当需要对圆形的钢铁套件进行打磨时可以往外按压伸缩板使第二弹簧受力发生形变，再将圆形的钢铁套件放入到伸缩板之间，松开伸缩板，第二弹簧恢复形变可以使伸缩板对钢铁套件进行固定，再往前滑动固定板，即可对圆形的钢铁套件进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定框和伸缩板结构示意图。

图中：1、底座，2、水箱，3、第一水管，4、水泵，5、第二水管，6、喷水口，7、旋转电机，8、转轴，9、打磨片，10、第一固定板，11、第二固定板，12、滑道，13、第一弹簧，14、固定框，15、第二弹簧，16、伸缩板，17、滤网，18、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可以调节打磨厚度的钢铁套件打磨机，包括底座1、水箱2、第一水管3、水泵4、第二水管5、喷水口6、旋转电机7、转轴8、打磨片9、第一固定板10、第二固定板11、滑道12、第一弹簧13、固定框14、第二弹簧15、伸缩板16、滤网17和收集盒18，底座1的右侧设置有水箱2，且水箱2的左侧设置有第一水管3，第一水管3的左侧设置有水泵4，且水泵4左侧设置有第二水管5，同时第二水管5的末端下方设置有喷水口6，旋转电机7设置在底座1的右侧上方，且旋转电机7的左侧设置有转轴8，同时转轴8的左侧设置有打磨片9，第一固定板10设置在底座1的左侧上方，且第一固定板10卡合在滑道12内，同时滑道12开设在底座1的左侧表面，第一固定板10的上方设置有第二固定板11，且第一固定板10和第二固定板11通过第一弹簧13相连接，第一固定板10和第二固定板11的右侧均设置有固定框14，且固定框14的内部设置有第二弹簧15，第二弹簧15的内部设置有伸缩板16，且伸缩板16通过第二弹簧15与固定框14相连接，滤网17设置在底座1的中部，且滤网17的下方设置有收集盒18，同时收集盒18设置在底座1的底部。

本例的喷水口6在第二水管5的下方呈间距分布，且喷水口6设置有三个，喷水口6喷出的水可以对打磨中的钢铁套件进行降温，同时可以将铁屑清洗掉。

旋转电机7通过转轴8与打磨片9构成旋转结构，且旋转电机7底部的位置低于底座1上表面的位置，旋转电机7通过转轴8与打磨片9旋转，打磨片9可以对钢铁套件进行打磨工作。

第一固定板10通过滑道12与底座1构成滑动结构，且第一固定板10和第二固定板11为平行分布，第一固定板10和第二固定板11可以对扁的钢铁套件进行固定，从而对扁的钢铁套件进行打磨。

第一弹簧13关于第一固定板10的中轴线对称分布，且第一弹簧13设置有六个，可以将第二固定板11往上拉起使第一弹簧13受力发生形变，再将钢铁套件放在第一固定板10上，松开第二固定板11，第一弹簧13恢复形变可以对第一固定板10和第二固定板11进行固定，从而对钢铁套件进行固定。

伸缩板16通过第二弹簧15与固定框14构成伸缩结构，且固定框14和伸缩板16均为弧形设计，可以往内按压伸缩板16使第二弹簧15受力发生形变，再将钢铁套件放入，松开伸缩板16，第二弹簧15恢复形变使伸缩板16对圆形的钢铁套件进行固定，以适应不同形状的套件。

工作原理：在使用该可以调节打磨厚度的钢铁套件打磨机时，首先连接外部电源，首先根据钢铁套件的形状选择合适的固定方法，如果是扁的钢铁套件，可以将上方的第二固定板11往上拉动使第一弹簧13受力发生形变，再将扁的刚铁套件放入到第一固定板10和第二固定板11之间，松开第二固定板11，第一弹簧13恢复形变使第一固定板10和第二固定板11对扁的钢铁套件进行固定，如果是圆形的钢铁套件，可以往外按压伸缩板16使第二弹簧15受力发生形变，再将圆形的钢铁套件放入到伸缩板16之间，松开伸缩板16，第二弹簧15恢复形变可以使伸缩板16对钢铁套件进行固定，将钢铁套件固定好后，启动旋转电机7，旋转电机7带动转轴8旋转，转轴8带动打磨片9旋转，往前推动第一固定板10，将第一固定板10上的钢铁套件推向打磨片9，旋转的打磨片9可以对钢铁套件进行打磨，可以根据钢铁套件需要打磨的厚度，来调整第一固定板10往前滑动的距离，在打磨的同时，可以启动水泵4，水泵4可以将水从水箱2中抽出，再经过第一水管3和第二水管5最后从喷水口6喷出，喷出的水可以对打磨中的钢铁套件进行降温，同时将打磨的铁屑清洗掉，降温清洗后的污水会通过下方的滤网17进入到收集盒18中，收集盒18为抽屉式结构，可以抽出方便对污水进行处理。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。