一种网带淬火炉专用的刮料装置的制作方法

本实用新型涉及工件淬火技术领域，具体为一种网带淬火炉专用的刮料装置。

背景技术：

网带式淬火炉适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理，炉体构架由箱体和支架构成，均采用优质型钢和钢板致焊接制作，网带淬火炉承担着运载工件的任务，在工件进入淬火池之前工件容易与网带淬火炉的表面出现粘附现象，使得工件不能顺利进行进入淬火池中。

传统的网带淬火炉，在工件进行淬火之前没有通过刮料板对其进行抵触，没有很好的防止工件与网带淬火炉的表面出现粘附现象，没有很好的保证后期淬火工作的正常进行，增加了操作人员的劳动强度，在装置运行时，装置的内部结构不稳定。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种网带淬火炉专用的刮料装置，解决了网带淬火炉在运行时网带与工件容易出现粘附现象，工件不能进行正常淬火的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种网带淬火炉专用的刮料装置，包括操作箱和网带淬火炉本体，所述网带淬火炉本体的底部与操作箱内腔的底部固定连接，所述操作箱内腔的两侧之间且位于网带淬火炉本体的正上方固定连接有固定板，并且固定板顶部的两侧均贯穿有活动杆，所述活动杆延伸至固定板顶部的一端固定连接有活动板，所述活动板底部的两侧且位于活动杆的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与固定板的顶部固定连接，所述操作箱内腔顶部的一侧固定连接有支撑杆，并且支撑杆的底端通过转动件转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过固定块固定连接有凸轮，所述固定板的顶部且位于两个活动杆之间固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述活动杆延伸至固定板底部的一端固定连接有刮料板，并且刮料板的两侧均固定连接有滑杆，所述操作箱内腔的两侧均固定连接有滑槽板，所述滑杆的一端与滑槽板的内部滑动连接。

优选的，所述操作箱的顶部且位于支撑杆的两侧均固定连接有活动室，所述活动室内腔的顶部固定连接有弹簧管，所述弹簧管的底端固定连接有活动块，所述活动块的两侧分别与活动室内腔的两侧滑动连接。

优选的，所述活动块的底部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离活动块的一端贯穿活动室并延伸至活动室的外部，所述缓冲杆延伸至活动室的外部的一端与活动板的顶部固定连接。

优选的，所述活动板顶部的一侧固定连接有与凸轮相配合使用的隔板。

优选的，所述操作箱的表面通过合页铰接有箱门。

有益效果

本实用新型提供了一种网带淬火炉专用的刮料装置。具备以下有益效果：

(1)、该网带淬火炉专用的刮料装置，通过操作箱内腔顶部的一侧固定连接有支撑杆，并且支撑杆的底端通过转动件转动连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过固定块固定连接有凸轮，固定板的顶部且位于两个活动杆之间固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，活动杆延伸至固定板底部的一端固定连接有刮料板，在工件进行淬火之前通过刮料板对其进行抵触，很好的防止了工件与网带淬火炉的表面出现粘附现象，保证了后期淬火工作的正常进行，刮料板能自动进行上下移动，方便了操作人员的使用，很好的保证工件加工的质量。

(2)、该网带淬火炉专用的刮料装置，通过操作箱的顶部且位于支撑杆的两侧均固定连接有活动室，活动室内腔的顶部固定连接有弹簧管，弹簧管的底端固定连接有活动块，活动块的两侧分别与活动室内腔的两侧滑动连接，活动块的底部固定连接有缓冲杆，缓冲杆远离活动块的一端贯穿活动室并延伸至活动室的外部，缓冲杆延伸至活动室的外部的一端与活动板的顶部固定连接，在装置运行时，对装置的内部结构有很好的缓冲效果，很好的保护了装置的内部结构，使得装置的内部结构十分的稳定，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作箱结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型第一皮带轮和凸轮结构的侧视图；

图5为本实用新型缓冲室结构的剖视图。

图中：1操作箱、2网带淬火炉本体、3固定板、4活动杆、5活动板、6弹簧、7第一皮带轮、8凸轮、9电机、10第二皮带轮、11皮带、12刮料板、13滑杆、14滑槽板、15活动室、16弹簧管、17活动块、18缓冲杆、19隔板、20箱门、21支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种网带淬火炉专用的刮料装置，包括操作箱1和网带淬火炉本体2，网带淬火炉本体2的底部与操作箱1内腔的底部固定连接，操作箱1内腔的两侧之间且位于网带淬火炉本体2的正上方固定连接有固定板3，并且固定板3顶部的两侧均贯穿有活动杆4，活动杆4延伸至固定板3顶部的一端固定连接有活动板5，活动板5底部的两侧且位于活动杆4的表面固定连接有弹簧6，弹簧6的底端与固定板3的顶部固定连接，操作箱1内腔顶部的一侧固定连接有支撑杆21，并且支撑杆21的底端通过转动件转动连接有第一皮带轮7，第一皮带轮7的表面通过固定块固定连接有凸轮8，固定板3的顶部且位于两个活动杆4之间固定连接有电机9，电机9为减速电机，可以带动刮料板12进行缓慢的上下移动，电机9的输出轴固定连接有第二皮带轮10，第一皮带轮7和第二皮带轮10之间通过皮带11传动连接，活动杆4延伸至固定板3底部的一端固定连接有刮料板12，网带淬火炉本体2的背面设置有淬火池，刮料板12在淬火池的前方，当刮料板把工件松动时，工件会立马进入淬火池内，并且刮料板12的两侧均固定连接有滑杆13，操作箱1内腔的两侧均固定连接有滑槽板14，滑杆13的一端与滑槽板14的内部滑动连接，操作箱1的顶部且位于支撑杆21的两侧均固定连接有活动室15，活动室15内腔的顶部固定连接有弹簧管16，弹簧管16的外部为橡胶皮套，橡胶皮套的内部含有伸缩弹簧，弹簧管16的底端固定连接有活动块17，活动块17的两侧分别与活动室15内腔的两侧滑动连接，活动块17的底部固定连接有缓冲杆18，缓冲杆18远离活动块17的一端贯穿活动室15并延伸至活动室15的外部，缓冲杆延伸至活动室15的外部的一端与活动板5的顶部固定连接，活动板5顶部的一侧固定连接有与凸轮8相配合使用的隔板19，操作箱1的表面通过合页铰接有箱门20。

使用时，使用者可以开启网带淬火炉本体2和电机9，网带淬火炉本体2会带动工件进行移动，电机9的输出轴会带动第二皮带轮10进行转动，第二皮带轮10会通过皮带11带动第一皮带轮7进行转动，从而第一皮带轮7会带动凸轮8进行转动，凸轮8会通过隔板19带动活动板5逐渐向下移动，从而活动板5会通过活动杆4带动刮料板12向下移动，当刮料板12移动到一定程度时，刮料板12会与工件接触，从而对移动的工件产生了抵触，很好的防止了工件表面与网带淬火炉本体2的表面发生粘附现象，从而工件能顺利的进入淬火池。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。