一种便于安装的超细钴粉制备用推板还原炉防护装置的制作方法

本实用新型涉及推板还原炉装置技术领域，特别涉及一种便于安装的超细钴粉制备用推板还原炉防护装置。

背景技术：

钴粉是世界稀缺的战略金属，用于超硬合金材料，的关键原料之一，其性能决定了超硬合金材料的粘结性能、强度和韧性，对超硬合金材料的使用性能至关重要，而钴粉还原炉就是用于钴粉生产制备的装置，现有的还原炉在生产过程中，往往需要防护装置来对炉体进行保护，防护装置不仅能够起到对还原炉的保护还能防止还原炉对外部事物所造成的影响，现有的防护装置都是采用铁板一类的板材将还原炉围起来，这类防护装置不仅无法有效地起到耐高温散热的作用，且不便于安装，在使用时，往往需要费极大地人力物力才能进行安装，功能且极为传统单一。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于安装的超细钴粉制备用推板还原炉防护装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于安装的超细钴粉制备用推板还原炉防护装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端通过螺钉固定连接有还原炉，所述还原炉的顶端表面四周固定连接有散热块，所述固定底座的两端设置有螺纹槽，所述固定底座的顶端两端通过螺纹槽转动连接有转动防护板，所述转动防护板的底端一端开有限位槽，所述转动防护板的顶端通过转轴转动连接有固定防护板，所述转轴的两端转动连接有导轮，所述固定防护板和转动防护板的内部一侧固定连接有耐高温层，所述耐高温层的一侧固定连接有防腐蚀层，所述固定防护板的顶端一端固定连接有卡块，所述固定防护板的顶端中部两端开有散热口，所述固定防护板的顶端中部卡接有报警灯，所述固定防护板的底端中部嵌接有传感器。

进一步地，所述耐高温层的厚度至少为2cm，所述耐高温层的材质为硅酸铝耐火纤维，所述耐高温层与防腐蚀层紧密相接。

进一步地，所述防腐蚀层的材质为硅胶，所述防腐蚀层呈块状结构，所述防腐蚀层的厚度为2-3cm。

进一步地，所述转轴呈圆柱状结构，所述转轴与导轮的连接处设置有传动轴承。

进一步地，所述卡块的位置与限位槽的位置相对应，所述卡块与限位槽凹凸相配，所述卡块呈凸块状结构。

进一步地，所述传感器为温度传感器，所述传感器的型号为DS18B20，所述传感器的输出端与报警灯的输入端电性连接。

进一步地，所述报警灯为声光报警装置，所述报警灯为可拆卸结构，所述报警灯设置在传感器的正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有转动防护板、导轮、固定防护板和转轴，方便通过转动转动防护板使得转轴转动，从而便于将转动防护板与固定防护板进行卡接，使限位槽与卡块相接，实现固定，通过导轮还能够进行移动，不仅减少了体积，且便于安装拆卸和移动，提高了实用性，通过设置有防腐蚀层和耐高温层，方便通过防腐蚀层采用硅胶的材质能够有效提高了固定防护板和转动防护板的使用寿命，耐高温层通过采用硅酸铝耐火纤维材质的材料，便于起到耐高温的作用，通过设置有传感器和报警灯，方便通过传感器来检测还原炉周围的温度，当超过指定指数时，传感器则会传递信号给报警灯，便于进行报警，提醒工作人员，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体的内部结构示意图。

图2为本实用新型的固定防护板的折叠结构示意图。

图3为本实用新型的固定防护板的内部结构示意图。

图中：1、限位槽；2、转轴；3、固定防护板；4、卡块；5、散热口；6、传感器；7、报警灯；8、还原炉；9、散热块；10、螺纹槽；11、固定底座；12、防腐蚀层；13、耐高温层；14、转动防护板；15、导轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种便于安装的超细钴粉制备用推板还原炉防护装置，包括固定底座11，所述固定底座11的顶端通过螺钉固定连接有还原炉8，所述还原炉8的顶端表面四周固定连接有散热块9，所述固定底座11的两端设置有螺纹槽10，所述固定底座11的顶端两端通过螺纹槽10转动连接有转动防护板14，所述转动防护板14的底端一端开有限位槽1，所述转动防护板14的顶端通过转轴2转动连接有固定防护板3，所述转轴2的两端转动连接有导轮15，所述固定防护板3和转动防护板14的内部一侧固定连接有耐高温层13，所述耐高温层13的一侧固定连接有防腐蚀层12，所述固定防护板3的顶端一端固定连接有卡块4，所述固定防护板3的顶端中部两端开有散热口5，所述固定防护板3的顶端中部卡接有报警灯7，所述固定防护板3的底端中部嵌接有传感器6。

其中，所述耐高温层13的厚度至少为2cm，所述耐高温层13的材质为硅酸铝耐火纤维，所述耐高温层13与防腐蚀层12紧密相接。

其中，所述防腐蚀层12的材质为硅胶，所述防腐蚀层12呈块状结构，所述防腐蚀层12的厚度为2-3cm。

其中，所述转轴2呈圆柱状结构，所述转轴2与导轮15的连接处设置有传动轴承。

其中，所述卡块4的位置与限位槽1的位置相对应，所述卡块4与限位槽1凹凸相配，所述卡块4呈凸块状结构。

其中，所述传感器6为温度传感器，所述传感器6的型号为DS18B20，所述传感器6的输出端与报警灯7的输入端电性连接，方便通过传感器6能够监测还原炉8附近的温度。

其中，所述报警灯7为声光报警装置，所述报警灯7为可拆卸结构，所述报警灯7设置在传感器6的正上方，方便通过报警灯7来进行声光报警用来提醒工作人员。

需要说明的是，本实用新型为一种便于安装的超细钴粉制备用推板还原炉防护装置，在使用过程中，通过定防护板3内部的防腐蚀层12采用硅胶材质能够有效起到防腐蚀的作用，耐高温层13采用硅酸铝防火纤维材质能够有效地起到防火耐高温的作用，从而提高了固定防护板3和转动防护板14的使用寿命，通过传感器6能够监测还原炉8附近的温度，当温度超过指定指数时传感器6则会将信号传递给报警灯7，报警灯7会发出声光进行报警从而提醒工作人员，通过转轴2的转动便于将转动防护板14与固定防护板3相接，限位槽1卡入卡块4内部完成固定，通过导轮15能够便于进行移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。