一种机械工件抛光设备的制作方法

本发明涉及工件加工技术领域，具体是一种机械工件抛光设备。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

但是，现有的抛光设备在对工件进行抛光时，当抛光力较大时，很容易对抛光主轴产生较大的不平衡力，尤其是当抛光轮与工件的接触位置不在抛光轮的轴向方向的中间位置时，抛光力会使得抛光主轴在抛光轮的径向方向上出现偏移，这就导致抛光轮出现倾斜，进而使得抛光出的表面出现不平或者有抛光痕，影响表面质量和光整度，难以达到精密抛光要求。

因此，本发明提供了一种机械工件抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械工件抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械工件抛光设备，包括设备本体及设置在所述设备本体底部的底座，其中，所述设备本体的内部横向两侧对称设置有抛光机构，所述设备本体的内部横向中间位置设置有能够纵向对工件进行夹紧定位的夹持机构；所述设备本体包括竖板和顶板，所述顶板的底部采用所述竖板固定连接在所述底座上；所述顶板的下端面和所述底座的上端面上下位置对应的设置有横向的导向滑槽，其特征在于，所述抛光机构的上端和下端均采用导向锁紧补偿件沿着所述导向滑槽移动；

所述导向锁紧补偿件包括导向滑块、锁紧组件、压力传感器和控制器，其中，所述导向滑块导向滑动的配合于所述导向滑槽内，且抛光机构的抛光主轴的两端分别安装在所述导向滑块上；

所述锁紧组件由所述控制器进行控制，且所述锁紧组件可转动套设固定在所述抛光主轴上且紧靠所述导向滑块设置；

所述锁紧组件能够对所述导向滑槽的内壁锁紧配合，以便将所述导向滑块相对于所述导向滑槽锁紧；

所述导向滑块的周壁与所述导向滑槽的内壁之间设置有多个所述压力传感器，且所述压力传感器与所述控制器连接，当安装于顶板上的导向滑块上的压力传感器的压力检测值与安装于底座上的导向滑块上的压力传感器的压力检测值不平衡时，所述锁紧组件能够对抛光主轴的竖直状态进行校正调节，以便使得所述抛光主轴始终处于竖直的受力平衡状态。

进一步，作为优选，所述锁紧组件包括锁紧座、锁紧套和锁紧控制器，所述锁紧座采用轴承可转动的设置在所述抛光主轴上，所述锁紧座的外圆周部设置有多个圆周阵列间隔设置的内凹的弧环形结构，所述锁紧座的内凹处设置有所述锁紧套，各个所述锁紧套均为弹性结构，且各个所述锁紧套由所述锁紧控制器进行控制，通过所述锁紧控制器控制所述锁紧套，实现锁紧操作。

进一步，作为优选，所述锁紧座布设在所述导向滑块的内侧，且所述抛光主轴的端部连接设置在所述导向滑块的中心位置，所述锁紧控制器为液压泵或者气压泵。

进一步，作为优选，所述抛光主轴上固定设置有抛光轮，所述抛光主轴的下端向下伸出所述底座上的导向滑块，且所述抛光主轴的下端与抛光电机驱动连接，所述抛光电机固定在推力座上，所述推力座的上端固定在所述底座的导向滑块上，且所述推力座的一侧与横向移动组件连接。

进一步，作为优选，所述横向移动组件包括横向推盘和横向推杆，所述横向推杆的一端贯穿抛光机构的侧面连接在横向推盘的中心位置处，所述横向推杆的另一端连接在推力座的侧面。

进一步，作为优选，所述锁紧套为耐高压的弹性可膨胀结构。

进一步，作为优选，所述底座上设置有纵向滑轨，所述夹持机构安装在底座的纵向滑轨上，所述设备本体顶部的下表面设置有喷嘴，所述底座的上表面设置有滤网，所述设备本体的顶部安装有与所述喷嘴连通的冷却液存储箱。

进一步，作为优选，所述夹持机构的底部设置有纵向滑块，所述纵向滑块的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端连接有转盘，所述纵向滑块顶部的一侧设置有纵向推盘，所述纵向推盘的一侧连接有纵向推杆，所述纵向滑块顶部的另一侧设置有夹板。

进一步，作为优选，所述丝杆的一端连接在转盘的中心位置处，所述纵向推杆的一端固定连接在纵向推盘的中心位置处，且纵向推杆的另一端与夹板固定连接，所述纵向推杆的外部套有套筒，且套筒的内腔有与纵向推杆相对应的卡口。

进一步，作为优选，所述底座的下端设置有调平座，所述底座的上表面开设有放置滤网的通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设置导向锁紧补偿组件，不仅可以实现对导向滑动的锁紧固定，保证抛光时的稳定性，同时，锁紧组件能够对抛光主轴的竖直状态进行校正调节，以便使得所述抛光主轴始终处于竖直的受力平衡状态，这样，可以使得抛光主轴始终尽可能的处于竖直状态，保证抛光轮不会出现偏移，保证抛光精度，防止工件表面划痕或者不平衡引起的抛光不均匀的问题，提高工件表面质量；

(2)本发明采用气压或液压进行控制锁紧，锁紧套结构简单，使用方便，可以大大的降低成本，保证抛光性能；

(3)当使用该设备工作时，通过横向推杆可以改变砂轮的位置，从而根据不同尺寸的工件来进行更好的抛光处理，该抛光机构可以对工件的两个面同时进行抛光处理，提高了工作效率，在加工之前打开喷嘴，喷出抛光液，可以更好的处理加工过程中粉尘乱飞的现象，同时抛光液中的细小颗粒可以辅助砂轮抛光工件，提高工作效率。

附图说明

图1为一种机械工件抛光设备的结构示意图；

图2为一种机械工件抛光设备中抛光机构的结构示意图；

图3为一种机械工件抛光设备中夹持机构的结构示意图。

图4为一种机械工件抛光设备的锁紧组件结构示意图；

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种机械工件抛光设备，包括设备本体1及设置在所述设备本体1底部的底座2，其中，所述设备本体1的内部横向两侧对称设置有抛光机构4，所述设备本体的内部横向中间位置设置有能够纵向对工件进行夹紧定位的夹持机构8；所述设备本体1包括竖板和顶板，所述顶板的底部采用所述竖板固定连接在所述底座2上；所述顶板的下端面和所述底座的上端面上下位置对应的设置有横向的导向滑槽，其特征在于，所述抛光机构的上端和下端均采用导向锁紧补偿件沿着所述导向滑槽移动；

所述导向锁紧补偿件包括导向滑块407、锁紧组件、压力传感器和控制器，其中，所述导向滑块407导向滑动的配合于所述导向滑槽408内，且抛光机构的抛光主轴401的两端分别安装在所述导向滑块407上；

所述锁紧组件由所述控制器进行控制，且所述锁紧组件可转动套设固定在所述抛光主轴401上且紧靠所述导向滑块407设置；

所述锁紧组件能够对所述导向滑槽408的内壁锁紧配合，以便将所述导向滑块407相对于所述导向滑槽408锁紧；

所述导向滑块407的周壁与所述导向滑槽408的内壁之间设置有多个所述压力传感器，且所述压力传感器与所述控制器连接，当安装于顶板上的导向滑块上的压力传感器的压力检测值与安装于底座上的导向滑块上的压力传感器的压力检测值不平衡时，所述锁紧组件能够对抛光主轴的竖直状态进行校正调节，以便使得所述抛光主轴始终处于竖直的受力平衡状态。

在本实施例中，所述锁紧组件包括锁紧座409、锁紧套410和锁紧控制器，所述锁紧座409采用轴承404可转动的设置在所述抛光主轴上，所述锁紧座的外圆周部设置有多个圆周阵列间隔设置的内凹的弧环形结构，所述锁紧座的内凹处设置有所述锁紧套410，各个所述锁紧套均为弹性结构，且各个所述锁紧套由所述锁紧控制器进行控制，通过所述锁紧控制器控制所述锁紧套，实现锁紧操作。

所述锁紧座布设在所述导向滑块的内侧，且所述抛光主轴的端部连接设置在所述导向滑块的中心位置，所述锁紧控制器为液压泵或者气压泵。所述抛光主轴上固定设置有抛光轮403，所述抛光主轴的下端向下伸出所述底座上的导向滑块，且所述抛光主轴的下端与抛光电机402驱动连接，所述抛光电机固定在推力座411上，所述推力座的上端固定在所述底座的导向滑块上，且所述推力座411的一侧与横向移动组件连接。

作为更佳的实施例，所述横向移动组件包括横向推盘406和横向推杆405，所述横向推杆405的一端贯穿抛光机构4的侧面连接在横向推盘406的中心位置处，所述横向推杆405的另一端连接在推力座411的侧面，当使用该设备工作时，通过横向推杆405可以改变砂轮403的位置，从而根据不同尺寸的工件来进行更好的抛光处理，该抛光机构4可以对工件的两个面同时进行抛光处理，提高了工作效率。所述锁紧套410为耐高压的弹性可膨胀结构。

在本实施例中，所述底座上设置有纵向滑轨，所述夹持机构8安装在底座2的纵向滑轨上，所述设备本体1顶部的下表面设置有喷嘴6，所述底座2的上表面设置有滤网7，所述设备本体1的顶部安装有与所述喷嘴连通的冷却液存储箱5。

所述夹持机构8的底部设置有纵向滑块801，所述纵向滑块801的内部设置有丝杆806，所述丝杆806的一端连接有转盘805，所述纵向滑块801顶部的一侧设置有纵向推盘804，所述纵向推盘804的一侧连接有纵向推杆803，所述纵向滑块801顶部的另一侧设置有夹板802。所述丝杆806的一端连接在转盘805的中心位置处，所述纵向推杆803的一端固定连接在纵向推盘804的中心位置处，且纵向推杆803的另一端与夹板802固定连接，所述纵向推杆803的外部套有套筒807，且套筒807的内腔有与纵向推杆803相对应的卡口，该机构可以快速的对工件进行夹持，使用丝杆806可以推动工件做匀速往返运动，使工件的加工面加工更均匀，提高工作效率。

为了实现底座的调平，所述底座的下端设置有调平座3，所述底座2的上表面开设有放置滤网7的通孔。

本发明的工作原理是：使用该设备的工作时，将需要加工的工件放置在夹持机构8上，在对砂轮进行调整时，先对锁紧套进行卸压处理，这样，锁紧套会收缩，实现解锁，然后调整砂轮403到合适的位置，将锁紧套锁死，并利用压力传感器对抛光主轴的竖直状态进行校正调节，以便使得所述抛光主轴始终处于竖直的受力平衡状态，

然后开启电机402带动砂轮403转动，打开喷嘴6，使抛光液喷到工件上，在抛光过程中，如果抛光主轴对压力传感器的受力出现波动不平衡时，不同位置的锁紧套会在控制器控制下，对其进行膨胀或者收缩处理，这样，实现对抛光主轴的微动调节，保证抛光主轴的竖直状态，抛光完成后，转动丝杆806带动工件做均匀的往返运动，本设计可以根据不同尺寸的工件来进行更好的抛光处理，该抛光机构4可以对工件的两个面同时进行抛光处理，提高了工作效率。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。