一种发动机后悬置支架去毛刺装置的制作方法

本发明涉及汽车零件加工技术领域，尤其涉及一种发动机后悬置支架去毛刺装置。

背景技术：

随着科技的发展，人们的生活发生着翻天覆地的变化，汽车发动机后悬置支架在初次生产后会存有毛边，影响产品使用，需要我们对其进行再次加工，将这些毛边打磨去除掉，但是我们在打磨去除的过程中，大多数都是人工手动打磨，这些打磨废屑会飞溅出去，影响环境，甚至可能激射到操作人员的眼里，对操作打磨人员造成损伤，为了改善再加工方式，我们设计了一种可以控制电机运动的打磨方式。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在人工手动打磨时，废屑可能会激射到操作人员眼中的缺点，而提出的一种发动机后悬置支架去毛刺装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种发动机后悬置支架去毛刺装置，包括操作平台，所述操作平台的顶面固定焊接有方框，所述方框的对称两侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块内设置有平移驱动机构，两个所述滑块的顶端之间固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的移动块上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有电机，所述电机的输出端通过固定机构安装有打磨片，所述方框的侧壁上螺纹设置有螺纹杆，所述方框内部的螺纹杆顶端固定安装有转盘，所述转盘上固定安装有挤压板，所述方框外部的螺纹杆顶端固定焊接有轮盘，所述操作平台底面的四个拐角处固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定焊接有支撑平板。

优选的，所述平移驱动机构包括转动设置在滑槽内部的螺纹圆杆，所述螺纹圆杆贯穿滑块且与滑块之间螺纹连接，所述螺纹圆杆的一端贯穿滑槽延伸到滑槽的外部，所述滑槽外部的螺纹圆杆顶端固定连接有驱动电机，两个所述滑槽外部的螺纹圆杆之间设置有同步驱动机构。

优选的，所述同步驱动机构包括固定设置在螺纹圆杆上的同步带轮，两个所述同步带轮之间套设有同步皮带。

优选的，所述固定机构包括固定焊接在驱动电机输出端的限位环和套设在驱动电机输出端的固定件，所述打磨片夹接在限位环和固定件之间，且固定件通过螺栓穿过打磨片与限位环固定连接。

优选的，所述限位环和固定件与打磨片相接触的侧壁上粘贴有防滑垫。

优选的，所述操作平台的内部设置有排污口，所述排污口上螺纹连接有圆槽。

优选的，所述支撑平板的底面固定粘贴有防滑胶垫，所述防滑胶垫的底面设置有防滑凸起。

本发明提出的一种发动机后悬置支架去毛刺装置，有益效果在于：该发动机后悬置支架去毛刺装置通过设置平移驱动机构，可以操作驱动电机在纵向方向上运动，且电动滑轨的设置，使得驱动电机可以在横向方向上运动，并且电动伸缩杆的设置使得驱动电机可以上下移动，如此则使得驱动电机可以在一个立体结构内任意移动，只需要控制平移驱动机构、电动滑轨和电动伸缩杆的运作即可，降低了之前人工手持的危险性，有益效果明显，适合推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种发动机后悬置支架去毛刺装置的俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种发动机后悬置支架去毛刺装置的正视剖面结构示意图；

图3为图2的a部结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种发动机后悬置支架去毛刺装置的固定机构结构示意图。

图中：1操作平台、2方框、3滑槽、4滑块、5电动滑轨、6电动伸缩杆、7电机、8限位环、9打磨片、10螺纹杆、11转盘、12挤压板、13轮盘、14支撑柱、15支撑平板、16螺纹圆杆、17驱动电机、18同步带轮、19同步皮带、20固定件、21防滑垫、22排污口、23圆槽、24防滑胶垫、25防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种发动机后悬置支架去毛刺装置，包括操作平台1，操作平台1的顶面固定焊接有方框2，方框2的对称两侧壁上开设有滑槽3，滑槽3内滑动设置有滑块4，滑块4内设置有平移驱动机构，两个滑块4的顶端之间固定安装有电动滑轨5，电动滑轨5的移动块上固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底端固定安装有电机7，电机7的输出端通过固定机构安装有打磨片9，在平移驱动机构的作用下，使得滑块4在滑槽3内移动，并且带动电动滑轨5一同运动，此时电动滑轨5上的移动块也会带动电动伸缩杆6一同运动，而电机7安装在电动伸缩杆6上，如此，则使得电机7可以在一个立体结构内任意移动。

方框2的侧壁上螺纹设置有螺纹杆10，方框2内部的螺纹杆10顶端固定安装有转盘11，转盘11上固定安装有挤压板12，方框2外部的螺纹杆10顶端固定焊接有轮盘13，操作平台1底面的四个拐角处固定焊接有支撑柱14，支撑柱14的底端固定焊接有支撑平板15，支撑平板15的底面固定粘贴有防滑胶垫24，防滑胶垫24的底面设置有防滑凸起25，通过旋转轮盘3即可挤压固定支架，方便了在打磨操作过程中，支架移动，此外防滑胶垫24的设置增大了支撑平板15与地面之间的摩擦力，提高了去毛刺装置的稳固性。

实施例2

参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，平移驱动机构包括转动设置在滑槽3内部的螺纹圆杆16，螺纹圆杆16贯穿滑块4且与滑块4之间螺纹连接，螺纹圆杆16的一端贯穿滑槽3延伸到滑槽3的外部，滑槽3外部的螺纹圆杆16顶端固定连接有驱动电机17，两个滑槽3外部的螺纹圆杆16之间设置有同步驱动机构，同步驱动机构包括固定设置在螺纹圆杆16上的同步带轮18，两个同步带轮18之间套设有同步皮带19，开启驱动电机17，使得驱动电机17带动螺纹圆杆16转动，由于螺纹圆杆16与滑块4之间螺纹连接，则使得滑块4可以在滑槽3内移动，并且同步带轮18和同步皮带19的设置，可以使得两个螺纹圆杆16的运转达到一致。

实施例3

参照图4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定机构包括固定焊接在驱动电机7输出端的限位环8和套设在驱动电机7输出端的固定件20，打磨片9夹接在限位环8和固定件20之间，且固定件20通过螺栓穿过打磨片9与限位环8固定连接，限位环8和固定件20与打磨片9相接触的侧壁上粘贴有防滑垫21，通过螺栓即可将打磨片9固定在限位环8和固定件20之间，且防滑垫21的设置，增加了打磨片9与限位环8和固定件20之间的摩擦力，防止我们打磨支架时，打磨片9相对于限位环8和固定件20打滑。

实施例4

参照图2，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，操作平台1的内部设置有排污口22，排污口22上螺纹连接有圆槽23，排污口22的设置方便了废屑的清理，可以直接使用毛刷将操作平台1上的废屑扫到排污口22处，由排污口22排出，并且圆槽23的设置是为了方便收集从排污口22内排出的废屑。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。