一种动车组制动系统活塞类产品提高工艺效率工装的制作方法

文档序号:19111040发布日期:2019-11-12 23:21阅读:226来源:国知局
一种动车组制动系统活塞类产品提高工艺效率工装的制作方法

本实用新型涉及活塞技术领域,具体为一种动车组制动系统活塞类产品提高工艺效率工装。



背景技术:

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分,其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞,其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑,其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。整个活塞主要可以分为活塞顶、活塞头和活塞裙3个部分。活塞的主要作用是承受汽缸中的燃烧压力,并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴。此外,活塞还与汽缸盖、汽缸壁共同组成燃烧室。活塞顶是燃烧室的组成部分,因而常制成不同的形状,汽油机活塞顶多采用平顶或凹顶,以便使燃烧室结构紧凑,散热面积小,制造工艺简单。凸顶活塞常用于二行程汽油机。柴油机的活塞顶常制成各种凹坑。活塞头部是活塞销座以上的部分,活塞头部安装活塞环,以防止高温、高压燃气窜入曲轴箱,同时阻止机油窜入燃烧室;活塞顶部所吸收的热量大部分也要通过活塞头部传给汽缸,进而通过冷却介质传走。

动车制动系统中的活塞类产品原生产工艺为树脂砂造型,生产成本高,生产效率低,造型每小时仅为5-8型,并且现有的活塞类产品原生产工艺中,在水口棒处进行浇注时,易导致浇注的液体洒出,进而导致加工模具的损坏。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种动车组制动系统活塞类产品提高工艺效率工装,解决了动车制动系统中的活塞类产品原生产工艺为树脂砂造型,生产成本高,生产效率低的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种动车组制动系统活塞类产品提高工艺效率工装,包括模具型板和产品模具,所述产品模具贯穿在模具型板的内部,所述模具型板的正面通过螺丝固定连接有浇道,且模具型板的正面通过螺丝固定连接有冒口,所述浇道的顶部连通有进料口,且进料口的顶端连通有水口棒,所述产品模具使用的生产工艺为粘土砂生产线生产。

优选的,所述浇道和冒口使用的螺丝型号均为M16螺丝。

优选的,所述水口棒的顶端连通有进料斗。

优选的,所述水口棒的外表面与进料口的内表面之间设置有密封圈。

优选的,所述密封圈包括有抗腐蚀层、抗老化层和耐高温层。

优选的,所述抗腐蚀层的材料为偶联剂,且抗老化层是由氯化聚乙和硬脂酸组合而成,所述耐高温层的材料为耐高温涂料和耐高温粘合剂。

有益效果

本实用新型提供了一种动车组制动系统活塞类产品提高工艺效率工装。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、该动车组制动系统活塞类产品提高工艺效率工装,通过模具型板的正面通过螺丝固定连接有浇道,且模具型板的正面通过螺丝固定连接有冒口,浇道的顶部连通有进料口,且进料口的顶端连通有水口棒,产品模具使用的生产工艺为粘土砂生产线生产,利用粘土砂生产线生产工艺来生产,改用粘土砂生产线生产,造型每小时能达到40-60型,生产效率大大提高,而且产品表面比树脂砂工艺生产的产品有所提高,产品能够达到客户的使用要求。

(2)、该动车组制动系统活塞类产品提高工艺效率工装,通过水口棒的顶端连通有进料斗,水口棒的外表面与进料口的内表面之间设置有密封圈,密封圈包括有抗腐蚀层、抗老化层和耐高温层,利用密封圈可以避免液体渗出,同时避免水口棒与进料口的内表面被浇注的液体凝固在一起,进而造成模具型板的损坏,导致下次不能使用。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图;

图2为本实用新型结构的侧视图;

图3为本实用新型水口棒和进料口的结构示意图;

图4为本实用新型密封圈的内部结构示意图。

图中:1-模具型板、2-产品模具、3-浇道、4-冒口、5-进料口、6-水口棒、7-进料斗、8-密封圈、9-抗腐蚀层、10-抗老化层、11-耐高温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种动车组制动系统活塞类产品提高工艺效率工装,包括模具型板1和产品模具2,产品模具2贯穿在模具型板1的内部,模具型板1的正面通过螺丝固定连接有浇道3,浇道3和冒口4使用的螺丝型号均为M16螺丝,且模具型板1的正面通过螺丝固定连接有冒口4,浇道3的顶部连通有进料口5,且进料口5的顶端连通有水口棒 6,水口棒6的外表面与进料口5的内表面之间设置有密封圈8,利用密封圈 8可以避免液体渗出,同时避免水口棒6与进料口5的内表面被浇注的液体凝固在一起,进而造成模具型板1的损坏,导致下次不能使用,密封圈8包括有抗腐蚀层9、抗老化层10和耐高温层11,抗腐蚀层9的材料为偶联剂,且抗老化层10是由氯化聚乙和硬脂酸组合而成,耐高温层11的材料为耐高温涂料和耐高温粘合剂,水口棒6的顶端连通有进料斗7,产品模具2使用的生产工艺为粘土砂生产线生产,利用粘土砂生产线生产工艺来生产,改用粘土砂生产线生产,造型每小时能达到40-60型,生产效率大大提高,而且产品表面比树脂砂工艺生产的产品有所提高,产品能够达到客户的使用要求。

工作时,将水口棒6通过密封圈8塞进进料口5,并将进料斗7塞进水口棒6的顶端,将需要浇注的液体通过进料斗7倒入水口棒6,并从浇道3进入冒口4,并进入产品模具2的内部形成活塞,密封圈8可避免有液体渗出,同时能避免水口棒6与进料口5的内表面被液体粘在一起。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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