一种具有引导保护作用的金属线热处理加工用卷绕装置的制作方法

本实用新型涉及金属线加工设备技术领域，具体涉及一种具有引导保护作用的金属线热处理加工用卷绕装置。

背景技术：

热处理是金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。现有技术的金属线热处理是将金属线围绕石英管卷绕并被加热，在高温下，加热至高温的相邻金属线会互相粘连，尤其是在减小金属线的绕线节距以获得高的生产效率时，在多数相邻处会发生粘连现象，这种现象导致金属线不能被作为线材使用。石英管卷绕时，石英管附近的金属线易松弛，导致金属线被缠绕在一起，因而加热后就会出现粘连现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的具有引导保护作用的金属线热处理加工用卷绕装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、活动机架、固定机架、轴承、花键轴、花键、石英管、螺旋线槽、引导保护机构；所述的底座上设置有活动机架和固定机架，石英管的两端分别安装有花键，两端的花键轴的一端分别与花键插接，两端的花键轴的另一端通过轴承分别与活动机架和固定机架安装固定；所述的石英管的外壁设置有螺旋线槽；所述的石英管的前侧设置有引导保护机构；所述的引导保护机构包含第一导线轮、第二导线轮、导线槽、支架、万向球、万向球座、导轨轮、导轨；所述的第一导线轮与第二导线轮上下设置，第一导线轮和第二导线轮安装在支架上，支架的底部固定有万向球，万向球配合设置在万向球座内，万向球座的底部安装有导轨轮，导轨轮滑动连接在导轨上。

进一步地，所述的花键轴由电机驱动。

进一步地，所述的活动机架的底部通过滑轨与底座滑动连接，底座通过螺丝与活动机架固定。

进一步地，所述的电机的输出轴上连接有减速机，减速机通过带轮与花键轴驱动连接。

进一步地，所述的导轨与底座固定。

本实用新型的工作原理为：电机经减速后带动右端的花键轴转动，带动石英管转动，石英管的螺旋线槽一端有固定环扣，金属线开始卷绕时穿过第一导线轮与第二导线轮上的导线槽之间，然后固定在固定环扣上进行卷绕，卷绕时，线经过第一导线轮与第二导线轮之间，被保护，石英管附近的金属线为拉直状态，从而方便金属线沿螺旋线槽缠绕，金属线一边向右缠绕，导轨轮一边向右沿导轨移动，由于金属线沿螺旋线槽缠绕时金属线会倾斜，第一导线轮和第二导线轮在金属线带动下，通过万向球转动一定的角度，满足卷绕需要；石英管安装和拆卸时，松开螺丝，移动活动机架，即可将石英管内的花键插接在花键轴上，或从花键轴上取下进行热处理。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种具有引导保护作用的金属线热处理加工用卷绕装置，通过引导保护机构避免石英管附近的金属线松弛，避免金属线堆叠缠绕，避免粘连现象，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型引导保护机构的结构图；

图3是图2的侧视图；

图4是图1中底座和活动机架的侧视图；

图5是本实用新型石英管的安装结构图；

图6是图5的剖视图。

附图标记说明：

底座1、活动机架2、固定机架3、轴承4、花键轴5、花键6、石英管7、螺旋线槽8、引导保护机构9、第一导线轮10、第二导线轮11、导线槽12、支架13、万向球14、万向球座15、导轨轮16、导轨17、电机18、滑轨19、螺丝20、减速机21。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、活动机架2、固定机架3、轴承4、花键轴5、花键6、石英管7、螺旋线槽8、引导保护机构9；所述的底座1上设置有活动机架2和固定机架3，石英管7的两端分别安装有花键6，两端的花键轴5的一端分别与花键6插接，两端的花键轴5的另一端通过轴承4分别与活动机架2和固定机架3安装固定；所述的石英管7的外壁设置有螺旋线槽8，石英管7的螺旋线槽8一端有固定环扣，便于金属线固定。

所述的石英管7的前侧设置有引导保护机构9；所述的引导保护机构9包含第一导线轮10、第二导线轮11、导线槽12、支架13、万向球14、万向球座15、导轨轮16、导轨17；所述的第一导线轮10与第二导线轮11上下设置，第一导线轮10和第二导线轮11安装在支架13上，支架13的底部固定有万向球14，万向球14配合设置在万向球座15内，万向球座15的底部安装有导轨轮16，导轨轮16滑动连接在导轨17上，卷绕时，金属线经过第一导线轮10与第二导线轮11之间，起到保护作用，石英管附近的金属线为拉直状态，从而方便金属线沿螺旋线槽8缠绕，金属线一边向右缠绕，导轨轮16一边向右沿导轨17移动，由于金属线沿螺旋线槽8缠绕时金属线会倾斜，第一导线轮10和第二导线轮11在金属线带动下，通过万向球14转动一定的角度，满足卷绕需要。

电机18的输出轴上连接有减速机21，减速机21通过带轮与花键轴5驱动连接，电机18经减速后带动右端的花键轴5转动，带动石英管7转动。

所述的活动机架2的底部通过滑轨19与底座1滑动连接，底座1通过螺丝20与活动机架2固定，石英管7安装和拆卸时，松开螺丝20，移动活动机架2，即可将石英管7内的花键6插接在花键轴5上，或从花键轴5上取下进行热处理。

所述的导轨17与底座1固定。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种具有引导保护作用的金属线热处理加工用卷绕装置，通过引导保护机构避免石英管附近的金属线松弛，避免金属线堆叠缠绕，避免粘连现象，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。