一种工装用钢结构加工切割机的制作方法

本实用新型属于工装用钢结构加工切割机相关技术领域，具体涉及一种工装用钢结构加工切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。

现有的工装用钢结构加工切割机技术存在以下问题：现有的工装用钢结构加工切割机在使用的时候，因为切割砂轮片的防护罩时一个整体，所以当切割砂轮片磨损之后，进行更换的时候，工作人员就会发现更换切割砂轮片空间不仅狭小，而且还容易割伤工作人员，导致工作效率下降，这样不仅降低了加工钢结构的工作，而且还容易造成工作人员受伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工装用钢结构加工切割机，以解决上述背景技术中提出的降低了加工钢结构的工作和容易造成工作人员受伤问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工装用钢结构加工切割机，包括固定底座和切割砂轮片，所述固定底座上端中间靠右侧位置处设置有螺纹杆夹块，所述固定底座上端中间靠左侧位置处设置有旋转支撑杆，所述旋转支撑杆位于螺纹杆夹块左侧位置处，所述旋转支撑杆上端内部位置处套接有旋转台，所述旋转台位于旋转支撑杆上方后侧位置处，所述旋转台上端中间右侧位置处设置有固定手杆，所述旋转台上端中间位置处设置有操作台，所述操作台位于固定手杆左侧位置处，所述旋转台上端左侧位置处设置有旋转电机，所述旋转电机位于操作台左侧位置处，所述旋转电机和旋转支撑杆前侧位置处设置有固定防护罩，所述固定防护罩位于固定底座前侧上方位置处，所述旋转台后侧位置处设置有螺纹杆防护罩，所述螺纹杆防护罩后侧外壁位置处套接有螺纹孔防护罩，所述旋转台后侧位置处套接有切割砂轮片，所述切割砂轮片位于螺纹杆防护罩和螺纹孔防护罩中间内部位置处，所述切割砂轮片位于固定底座后侧上方位置处。

优选的，所述螺纹杆防护罩包括螺纹插杆、弧形防护片、通过孔和固定防护板，所述固定防护板前侧中间内部位置处设置有通过孔，所述固定防护板上端朝外位置处设置有弧形防护片，所述弧形防护片前方上端左右两侧外壁位置处和后方上端中间位置处设置有螺纹插杆，所述螺纹杆防护罩通过孔与旋转台固定连接。

优选的，所述螺纹孔防护罩包括防护连接板、弧形防护连接片和固定孔，所述防护连接板下端朝外位置处设置有弧形防护连接片，所述防护连接板和弧形防护连接片前方左右两侧内部位置处和后方中间内部位置处均设置有固定孔，所述螺纹孔防护罩通过固定孔与螺纹杆防护罩固定连接。

优选的，所述旋转支撑杆由支撑柱和旋转连接柱组成，且旋转连接柱位于支撑柱上端位置处，所述旋转支撑杆通过支撑柱与固定底座固定连接。

优选的，所述固定防护罩内部位置处设置有传动皮带轮组，且传动皮带轮组分别与旋转电机和旋转台传动连接，所述固定防护罩通过固定螺母与旋转台固定连接。

优选的，所述旋转台中间内部位置处套接有旋转连接轴，所述旋转台通过旋转连接轴与切割砂轮片固定连接。

优选的，所述固定底座后侧中间内部位置处设置有切割槽，所述固定底座由三零四号不锈钢材料构成。

优选的，所述螺纹杆夹块由固定夹块、滑动夹块、螺纹杆和内螺纹支撑座组成，所述螺纹杆夹块由三零四号不锈钢材料构成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工装用钢结构加工切割机，具备以下有益效果：本实用新型安装有螺纹孔防护罩和螺纹杆防护罩，长时间使用设备，切割砂轮片就会磨损，这时工作人员通过旋转固定螺帽，使得固定螺帽与螺纹插杆旋转分离，且固定螺帽与固定孔分开之后，工作人员将朝外移动螺纹孔防护罩，使得螺纹插杆与固定孔分离，同时也使得螺纹孔防护罩与螺纹杆防护罩分离，从而方便更换新的切割砂轮片了，也避免了工作人员受伤，这样不仅降提高了加工钢结构的工作，而且还避免了工作人员受伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种工装用钢结构加工切割机结构示意图；

图2为本实用新型提出的左视图局部设备放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的螺纹杆防护罩结构示意图；

图4为本实用新型提出的螺纹孔防护罩结构示意图；

图中：1、固定手杆；2、螺纹孔防护罩；21、防护连接板；22、弧形防护连接片；23、固定孔；3、螺纹杆防护罩；31、螺纹插杆；32、弧形防护片；33、通过孔；34、固定防护板；4、操作台；5、旋转电机；6、固定防护罩；7、旋转支撑杆；8、螺纹杆夹块；9、固定底座；10、旋转台；11、切割砂轮片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工装用钢结构加工切割机，包括固定底座9和切割砂轮片11，固定底座9上端中间靠右侧位置处设置有螺纹杆夹块8，固定底座9上端中间靠左侧位置处设置有旋转支撑杆7，旋转支撑杆7位于螺纹杆夹块8左侧位置处，旋转支撑杆7上端内部位置处套接有旋转台10，为了能够更好地带动切割砂轮片11旋转，旋转台10位于旋转支撑杆7上方后侧位置处，旋转台10上端中间右侧位置处设置有固定手杆1，旋转台10上端中间位置处设置有操作台4，操作台4位于固定手杆1左侧位置处，旋转台10上端左侧位置处设置有旋转电机5，旋转电机5位于操作台4左侧位置处，旋转电机5和旋转支撑杆7前侧位置处设置有固定防护罩6，固定防护罩6位于固定底座9前侧上方位置处，旋转电机5工作就会带动固定防护罩6内部的传动皮带轮组旋转传动，从而使得旋转台10中间内部的旋转连接轴更好地旋转，旋转台10后侧位置处设置有螺纹杆防护罩3，螺纹杆防护罩3后侧外壁位置处套接有螺纹孔防护罩2，通过旋转固定螺帽，使得固定螺帽与螺纹插杆31旋转分离，且固定螺帽与固定孔23分开之后，然后将朝外移动螺纹孔防护罩2，使得螺纹插杆31与固定孔23分离，这样就使得螺纹孔防护罩2与螺纹杆防护罩3分离，从而方便更换新的切割砂轮片11，旋转台10后侧位置处套接有切割砂轮片11，切割砂轮片11位于螺纹杆防护罩3和螺纹孔防护罩2中间内部位置处，切割砂轮片11位于固定底座9后侧上方位置处。

进一步，螺纹杆防护罩3包括螺纹插杆31、弧形防护片32、通过孔33和固定防护板34，固定防护板34前侧中间内部位置处设置有通过孔33，固定防护板34上端朝外位置处设置有弧形防护片32，弧形防护片32前方上端左右两侧外壁位置处和后方上端中间位置处设置有螺纹插杆31，螺纹杆防护罩3通过孔33与旋转台10固定连接，通过旋转固定螺帽，使得固定螺帽与螺纹插杆31旋转分离，且固定螺帽与固定孔23分开之后，然后将朝外移动螺纹孔防护罩2，使得螺纹插杆31与固定孔23分离，这样就使得螺纹孔防护罩2与螺纹杆防护罩3分离，从而方便更换新的切割砂轮片11。

进一步，螺纹孔防护罩2包括防护连接板21、弧形防护连接片22和固定孔23，防护连接板21下端朝外位置处设置有弧形防护连接片22，防护连接板21和弧形防护连接片22前方左右两侧内部位置处和后方中间内部位置处均设置有固定孔23，螺纹孔防护罩2通过固定孔23与螺纹杆防护罩3固定连接，通过旋转固定螺帽，使得固定螺帽与螺纹插杆31旋转分离，且固定螺帽与固定孔23分开之后，然后将朝外移动螺纹孔防护罩2，使得螺纹插杆31与固定孔23分离，这样就使得螺纹孔防护罩2与螺纹杆防护罩3分离，从而方便更换新的切割砂轮片11。

进一步，旋转支撑杆7由支撑柱和旋转连接柱组成，且旋转连接柱位于支撑柱上端位置处，旋转支撑杆7通过支撑柱与固定底座9固定连接，为了更好地进行支撑工作，同时也方便了旋转台10旋转。

进一步，固定防护罩6内部位置处设置有传动皮带轮组，且传动皮带轮组分别与旋转电机5和旋转台10传动连接，固定防护罩6通过固定螺母与旋转台10固定连接，旋转电机5工作就会带动固定防护罩6内部的传动皮带轮组旋转传动，从而使得旋转台10中间内部的旋转连接轴更好地旋转。

进一步，旋转台10中间内部位置处套接有旋转连接轴，旋转台10通过旋转连接轴与切割砂轮片11固定连接，为了能够更好地带动切割砂轮片11旋转。

进一步，固定底座9后侧中间内部位置处设置有切割槽，固定底座9由三零四号不锈钢材料构成，为了更好地进行支撑工作，同时也为了提高使用寿命。

进一步，螺纹杆夹块8由固定夹块、滑动夹块、螺纹杆和内螺纹支撑座组成，螺纹杆夹块8由三零四号不锈钢材料构成，为了可以更好地固定钢结构，方便钢结构进行加工工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将型号为y-2的旋转电机5与外部电源进行电信连接，然后再通过旋转螺纹杆夹块8中的螺纹杆，使得活动夹块和固定夹块分开，这时将需要加工的钢结构放在活动夹块和固定夹块中间位置处，然后再通过旋转螺纹杆夹块8螺纹杆，使得活动夹块和固定夹块夹住需要加工的钢结构，这时候按下操作台4中的启动按钮，使得旋转电机5接通电源，这时候旋转电机5就会工作，从而带动固定防护罩6内部的传动皮带轮组旋转，也就使得旋转台10内部的旋转杆旋转，从而带动螺纹孔防护罩2和螺纹杆防护罩3内部的切割砂轮片11旋转，这时候用户握住固定手杆1，并且下压固定手杆1，这样就会带动旋转台10，从而带动切割砂轮片11向下移动，当切割砂轮片11接触到钢结构之后，就会钢结构进行切割工作，而长时间使用设备之后，切割砂轮片11就会磨损，这时候工作人员先按下操作台4中的停止按钮，然后再将旋转电机5与外部电源进行电信分离，当旋转电机5与外部电源进行电信分离之后，工作人员通过旋转固定螺帽，使得固定螺帽与螺纹插杆31旋转分离，且固定螺帽与固定孔23分开之后，工作人员将朝外移动螺纹孔防护罩2，使得螺纹插杆31与固定孔23分离，这样就使得螺纹孔防护罩2与螺纹杆防护罩3分离，这时就可以更换新的切割砂轮片11，在更换完切割砂轮片11之后，按照安装步骤对螺纹孔防护罩2和螺纹杆防护罩3进行安装，在安装好螺纹孔防护罩2和螺纹杆防护罩3之后，就可以继续进行使用了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。