一种砂模浇铸模具上料传输系统的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说，涉及一种砂模浇铸模具上料传输系统。

背景技术：

目前，金属铸件的成型技术发展迅速，砂模铸造是应用广泛的铸造形式，钢、铁和大多数合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。在现代化的生产中，自动化的生产线代替原有的人工生产，使生产效率大大提升。在砂模制作设备将砂模制作好之后，需要将砂模运送至浇铸区进行浇铸，现有技术中通常使用人工搬运的方式将砂模运送至浇铸区，比较浪费人力资源。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种砂模浇铸模具上料传输系统。

为实现上述目的，本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种砂模浇铸模具上料传输系统，包括供砂模推车进入的第一轨道以及平行铺设在砂模浇铸区上供砂模推车行驶的多条分支轨道，所述第一轨道与所述多条分支轨道的铺设方向相同，在所述第一轨道与多条分支轨道之间垂直设置有第二轨道，所述第二轨道上设置有推车运送板以及用于带动所述推车运送板在所述第二轨道上移动的第一自动传送装置，在所述第二轨道的一侧还平行设置有第三轨道，所述第三轨道上设置有推动装置以及带动所述推动装置在所述第三轨道上移动的第二自动传送装置，当所述推车运送板的一侧与所述第一轨道衔接时，第一轨道上的砂模推车可过渡到所述推车运送板上，在第一自动传送装置的带动下，所述推车运送板的另一侧可与任意一条分支轨道衔接，所述推动装置用于推动所述砂模推车进入相应的分支轨道中。

可选的，所述推动装置为推动气缸。

可选的，所述推车运送板上设置有用于供所述砂模推车滑动的第四轨道，且所述第四轨道的轨道铺设方向与所述第一轨道的轨道铺设方向相同。

可选的，所述第一自动传送装置包括第一主动链轮、第一从动链轮、第一传输链条以及用于控制所述第一主动链轮转动的第一电机，所述第一传输链条连接在所述第一主动链轮和所述第一从动链轮之间，且传动方向与所述第二轨道平行，所述推车运送板的下端通过滑轮滑动连接在所述第二轨道上，且所述推车运送板的板身与所述第一传输链条相连，所述第一电机控制所述第一传输链条带动所述推车运送板沿所述第二轨道前后移动，使其与对应的分支轨道衔接。

可选的，所述第二自动传送装置包括第二主动链轮、第二从动链轮、第二传输链条以及用于控制所述第二主动链轮转动的第二电机，所述第二传输链条连接在所述第二主动链轮和所述第二从动链轮之间，且传动方向与所述第三轨道平行，所述推动装置的下端通过滑轮滑动连接在所述第三轨道上，且所述推动装置与所述第二传输链条相连，所述第二电机控制所述第二传输链条带动所述推动装置沿所述第三轨道前后移动，使其与所述推车运送板的位置相对应。

本实用新型提供的砂模浇铸模具上料传输系统包括供砂模推车进入的第一轨道以及平行铺设在砂模浇铸区上供砂模推车行驶的多条分支轨道，第一轨道与多条分支轨道的铺设方向相同，在第一轨道与多条分支轨道之间垂直设置有第二轨道，第二轨道上设置有推车运送板以及用于带动该推车运送板在第二轨道上移动的第一自动传送装置，在第二轨道的一侧还平行设置有第三轨道，第三轨道上设置有推动装置以及带动该推动装置在第三轨道上移动的第二自动传送装置，当推车运送板的一侧与第一轨道衔接时，第一轨道上的砂模推车可过渡到推车运送板上，在第一自动传送装置的带动下，推车运送板的另一侧可与任意一条分支轨道衔接，推动装置用于推动砂模推车进入相应的分支轨道中。也即推动装置可以推动该砂模推车驶入砂模浇铸区，本实用新型提供的砂模浇铸模具上料传输系统解决了人工搬运砂模浪费人力、操作不便的问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实施例提供的砂模浇铸模具上料传输系统的结构示意图；

图2为本实施例提供的砂模推车的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种砂模浇铸模具上料传输系统，具体的请参见图1所示，包括供砂模推车进入的第一轨道11以及平行铺设在砂模浇铸区上供砂模推车行驶的多条分支轨道12，第一轨道11与多条分支轨道12的铺设方向相同，在第一轨道11与多条分支轨道12之间垂直设置有第二轨道13，第二轨道13上设置有推车运送板14以及用于带动该推车运送板14在第二轨道13上移动的第一自动传送装置(图1中未示出)，在第二轨道13的一侧还平行设置有第三轨道15，第三轨道15上设置有推动装置16以及带动该推动装置16在第三轨道15上移动的第二自动传送装置(图1中未示出)，当推车运送板14的一侧与第一轨道11衔接时，第一轨道11上的砂模推车17可过渡到推车运送板14上，在第一自动传送装置的带动下，推车运送板14的另一侧可与任意一条分支轨道12衔接，推动装置16用于推动砂模推车17进入相应的分支轨道12中。

在一种实施例中，当砂模推车17位于推车运送板14上，且该推车运送板14与某一分支轨道12的入口相对应时，可以由操作人员将砂模推车17推入对应的分支轨道11。在另外一种优选的实施例中，砂模浇铸模具上料传输系统还包括推动装置16，在上料状态，该推动装置16用于在推车运送板14与某一分支轨道12的入口对齐后，推动位于推车运送板14上的砂模推车17，以使该砂模推车17进入对应的分支轨道12。

应当说明的是，本实施例中的推动装置16可以为推动气缸。优选的，本实施例中的推车运送板14上设置有用于供砂模推车17滑动的第四轨道18，且第四轨道18的轨道铺设方向与第一轨道11的轨道铺设方向相同，这样砂模推车17便能从推车运送板14上准确地进入分支轨道12。

这里需要对本实施例中的砂模推车17进行说明，请参见图2所示，本实施例中的砂模推车包括载物板21和滑轮22，其中，载物板21的顶面用于放置砂模，载物板21的底部具有安装凹槽，滑轮22的一侧设置在安装凹槽中，另一侧位于轨道中，使得砂模推车可沿轨道滑动，载物板21的与滑轮22的滑动方向相垂直的两侧分别设置有第一抵接件231和第二抵接件232，第一抵接件231和第二抵接件232的上表面与载物板21的上表面齐平，推动装置16可通过抵接件推动该砂模推车17，从而使该砂模推车17从推车运送板14进入分支轨道12。

可选的，本实施例中推动装置16的底部具有滑轮，该滑轮可以在第三轨道15上滑动，推动装置16在滑动到与推车运送板14上的砂模推车17对应的位置上时推动该砂模推车17进入分支轨道12。

这里对本实施例中的第一自动传送装置进行说明，本实施例中的第一自动传送装置包括第一主动链轮a、第一从动链轮b、第一传输链条c以及用于控制第一主动链轮a转动的第一电机，第一传输链条c连接在第一主动链轮a和第一从动链轮b之间，且传动方向与第二轨道13平行，推车运送板14的下端通过滑轮滑动连接在第二轨道13上，且推车运送板的板身与第一传输链条c相连，第一电机控制第一传输链条c带动推车运送板14沿第二轨道13前后移动，使其与对应的分支轨道衔接。

这里对本实施例中的第二自动传送装置进行说明，第二自动传送装置包括第二主动链轮a、第二从动链轮b、第二传输链条c以及用于控制第二主动链轮a转动的第二电机，第二传输链条c连接在第二主动链轮a和第二从动链轮b之间，且传动方向与第三轨道15平行，推动装置16的下端通过滑轮滑动连接在第三轨道15上，且推动装置16与第二传输链条c相连，第二电机控制第二传输链条c带动推动装置16沿第三轨道15前后移动，使其与推车运送板14的位置相对应。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。