一种用于炼钢的硅铝钙合金脱氧剂的制作方法

文档序号:20788236发布日期:2020-05-19 21:55阅读:628来源:国知局
本发明涉及炼钢领域,特别是一种用于炼钢的硅铝钙合金脱氧剂。
背景技术
:众所周知,炼钢中脱氧是必须的,脱氧一般是在炼钢中加入脱氧剂,炼钢使用的脱氧剂有很多种,其中普遍认为纯铝的脱氧效果最好,但是,纯铝存在一个不可避免的缺陷(弊端),就是使用纯铝脱氧在炼钢出钢浇注过程中,铝和氧结合产生了三氧化二铝(al2o3)在水口结瘤,影响正常浇铸,为防止三氧化二铝在水口结瘤,需要投入人力物力进行处理,而且劳动强度大,这样不但耽误炼钢的正常生产,还增加了炼钢的成本,而且,纯铝的价格很高,每吨在14000元左右,因此,炼钢脱氧剂上的改进和创新,成为亟待解决的技术问题。技术实现要素:针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种用于炼钢的硅铝钙合金脱氧剂,可有效解决炼钢纯铝脱氧成本高,水口结瘤,清理劳动强度大的问题。本发明解决的技术方案是,一种用于炼钢的硅铝钙合金脱氧剂,是由以下重量计的金属原料:硅铁25~35kg、金属铝35~45kg、金属钙10~20kg和钢块10~20kg制成,所述合金脱氧剂的制备方法是,将硅铁破碎至20~40cm块状、金属铝粉碎成颗粒(铝粒)、金属钙破碎成块,然后与钢块混合在一起,将电炉先预热至800℃以上,再将四种金属的混合物送入电炉,进行熔炼,当混合物全部熔化,温度达到1000~1500℃时,将电炉倾倒入中间包内(即钢包内),然后再在锭模内进行浇筑定型成0.5~1kg的型块或根据用户要求浇注成适当的块度,经产品检测合格,包装入库。所述的硅铁,硅(si)质量含量≥72%。所述的金属铝(铝粒)的铝(al)质量纯度≥98%。所述的金属钙,钙(ca)的质量纯度≥95%。所述的钢为废钢,以节约材料和成本。本发明原料丰富,组分科学合理,制备方法简单,易生产,成本低,使用效果好,有效防止水口结瘤造成的不利因素,减轻劳动强度,提高生产效率,改善炼钢环境,节约炼钢成本,经济和社会效益巨大。具体实施方式以下结合具体情况和实施例对本发明的具体实施方式作详细说明。本发明在具体实施中,由以下实施例给出。实施例1:本发明一种用于炼钢的硅铝钙合金脱氧剂,由以下重量计的金属原料:硅铁30kg、金属铝40kg、金属钙15kg和钢块15kg制成,将四种金属原料破碎混合均匀成混合料,将电炉预热至800℃以上时,再将混合料送入电炉中进行熔化,全部熔化后,当温度达到1000~1500℃时,倾倒入中间包内,再浇注在锭模内成型,冷却至型块,每块0.5~1kg,检验合格,包装,入库。所述的温度达到1000~1500℃,优选为1100℃、1250℃和1350℃。实施例2:本发明一种用于炼钢的硅铝钙合金脱氧剂,由以下重量计的金属原料:硅铁27kg、金属铝42kg、金属钙13kg和钢块18kg制成,制备方法同实施例1。实施例3:本发明一种用于炼钢的硅铝钙合金脱氧剂,由以下重量计的金属原料:硅铁32kg、金属铝38kg、金属钙18kg和钢块12kg制成,制备方法同实施例1。实施例4:本发明在具体实施时,还可将钢替换成铁,具体是,一种用于炼钢的硅铝钙合金脱氧剂,是由以下重量计的金属原料:硅(si):1%~50%,铝(al):1%~80%,钙(ca):1%~30%和余量为铁(fe)制成,将四种金属原料破碎混合均匀成混合料,将电炉预热至800℃以上时,再将混合料送入电炉中进行熔化,全部熔化后,当温度达到1000~1500℃时,倾倒入中间包内,再浇注在锭模内成型,冷却至型块,每块0.5~1kg,检验合格,包装,入库。在上述组分中,其中硅铁中的硅元素能提高钢材的强度以及导磁性能,提高刚才的合金化程度;金属铝的铝元素是炼钢过程中最好的脱氧元素,在炼钢过程中与氧的结合效果可达93%左右;金属钙的钙元素在炼钢过程中不但能够脱氧、脱硫,而且还具有改变钢水的流动性,使钢水的流动性更好,防止水口结瘤,防止结瘤造成的不利因素,既能改善炼钢环境,又能节约炼钢成本。钢或铁利于调节硅、铝、钙的有效活性,更好的发挥效果,而且还能增加炼钢量。本发明原料丰富,成本低,易生产,并经实验和测试,效果非常好,有资料如下:本发明在使用时,用本发明的脱氧剂代替原脱氧剂,根据炼钢的实际需要,加入炼钢量的0.5%~3%的本发明脱氧剂,按实施例1给出的产品为例,每次三批进行试验,每批三个重复,取平均值,均取得了很好的相同或相近的结果,列表如下(表中只是给出实施例的实验情况):批次加入量脱氧率节约成本出口结瘤环境污染批次10.5%93%25%无无批次21.5%98%38%无无批次33%94%27%无无平均1.7%95%30%无无而且,对实施例2、3也进行了相同的实验,均取得了相同或相近的结果,这里不再一一列举。申请人试验后,在多家钢厂进行试用,如河北邯钢、唐山钢厂及合信钢厂等,均取得了很好的技术效果,非常受欢迎。实验和试用表明,本发明的使用,既能达到脱氧脱硫的目的,脱氧率可达95%,而且提高了钢水的流动性,防止水口结瘤,实验和试用过程中均为出现水口结瘤现象,大大减少了清理水口结瘤造成的人力、物力,有效改善炼钢环境,节约炼钢成本30%以上,生产效率提高40%以上,是炼钢脱氧剂上的创新,经济和社会效益巨大。当前第1页12
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