技术特征：
1.一种空心陶瓷型芯，其特征在于：按照质量百分比由以下组分组成，耐火基体原料90％-96％、粘结剂1％-5％、催化固化剂0.25％-1％、润滑分散剂0.05％-0.1％、两相偶联剂0.05％-0.5％，合计100％。2.根据权利要求1所述的空心陶瓷型芯，其特征在于：所述的耐火基体原料为电熔刚玉珠粒与漂珠混合、或白刚玉珠粒与漂珠混合而成，两者体积比为1：1；所述的粘结剂为酚醛树脂；所述的催化固化剂为六次甲基四胺；所述的润滑分散剂选用硬脂酸钡或硬脂酸铣铵；所述的两相偶联剂选用铝酸化合物偶联剂或锆类偶联剂。3.一种模具摇摆法空心陶瓷型芯的制备方法，其特征在于，按照以下步骤实施：步骤1、制备粘附有粘结剂的耐火珠粒，按照质量百分比称取耐火基体原料90％-96％、粘结剂1％-5％、催化固化剂0.25％-1％、润滑分散剂0.05％-0.1％、两相偶联剂0.05％-0.5％，混合搅拌均匀，获得粘附有粘结剂的三氧化二铝的耐火珠粒；步骤2、将步骤1制好的耐火珠粒吹进封闭的摇摆幅度为30
°-
90
°
的模具中，制备型芯坯体；步骤3、烧结，将步骤2制备好的型芯坯体装入烧结炉中烧结，制得壳型陶瓷型芯。4.根据权利要求3所述的模具摇摆法空心陶瓷型芯的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中，具体过程如下：制备面层：将模具加热到150-300℃，吹入100-500目的电熔刚玉珠粒或白刚玉珠粒，加热时间30-40s，摇摆模具，使耐火珠粒均匀在模具内壁上形成厚度0.2-0.8mm的三氧化二铝致密烧结层；翻转模具，将多余耐火珠粒倒出；制备里一层：向模具中加入粒径为70-100目的漂珠，当模具加热至150-300℃时，吹入25-100目的电熔刚玉珠粒或白刚玉珠粒，其中电熔刚玉珠粒或白玉钢珠粒和漂珠的体积比为1：1，加热时间50-70s，摇摆模具，使耐火珠粒均匀在面层内表面形成0.5-1.5mm的三氧化二铝-漂珠复合烧结层；翻转模具，将多余耐火珠粒和漂珠倒出；制备里二层：向模具中加入粒径为20-70目的漂珠，当模具加热至200-280℃，吹入30-70目的电熔刚玉珠粒或白刚玉珠粒，其中电熔刚玉珠粒或白刚玉珠粒和漂珠的体积比为1：1，加热时间80-100s，摇摆模具，使耐火珠粒均匀在里一层内表面形成2-8mm的三氧化二铝-漂珠复合烧结层；翻转模具，将多余耐火珠粒和漂珠倒出，得到型芯坯体。5.根据权利要求3所述的模具摇摆法空心陶瓷型芯的制备方法，其特征在于：所述的步骤3中，烧结温度为800℃-1500℃。