一种平刮路机的刀片耐磨防护结构的制作方法

本实用新型涉及一种防护装置，具体是一种平刮路机的刀片耐磨防护结构，属于防护装置应用技术领域。

背景技术：

刀片是刀具、武器或机器的一部分，其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面。刀片可以由诸如燧石，金属（通常是钢），陶瓷或其他材料制成。刀片是人类最古老的工具之一，并一直被用于实战、准备食物以及其他用途。

一般对刀片进行防护时需要对刀片表面打磨去除污渍，人工打磨较为麻烦，机械打磨时打磨范围不易调整，打磨效果不理想，且打磨后不及时对刀片喷油保护影响防护效果，喷油后自然风干速度较慢，影响整体的工作效率。因此，针对上述问题提出一种平刮路机的刀片耐磨防护结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种平刮路机的刀片耐磨防护结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种平刮路机的刀片耐磨防护结构，包括放置板、支撑杆和底座，所述底座顶部固接有支撑杆，所述支撑杆之间安装有防护箱，所述防护箱一侧固接有打磨轮和喷头，所述打磨轮一端固接有第二电机，所述第二电机一侧安装有丝杠；

所述放置板通过支撑杆安装在底座顶部，所述放置板底部固接有限位条，所述限位条一侧安装有连杆和固定杆，所述固定杆固接在防护箱上。

优选的，所述放置板上开设有放置槽，所送放置槽底部两侧固接有套轴，所述套轴套接在支撑杆顶部，所述支撑杆包括内杆和外杆，且所述内杆和外杆之间通过螺纹连接，所述内杆与放置板之间转动连接。

优选的，所述防护箱顶部和底部均固接有固定杆一端，所述固定杆另一端分别卡合在放置板和底座上，所述固定杆之间贯穿有连杆，所述连杆两端均套接有限位条，所述限位条与连杆之间滑动连接。

优选的，所述防护箱顶部侧壁内嵌合有第一电机，所述第一电机底部固接有丝杠，所述丝杠上套接有固定块，所述固定块内部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿防护箱侧壁后固接有打磨轮。

优选的，所述防护箱内部固接有连管，所述连管为u型，所述连管左侧贯穿防护箱侧壁，所述防护箱右侧固接有防护盘，所述防护盘两端嵌合有喷头，两个所述喷头之间贯穿有打磨轮。

优选的，所述支撑杆底部和底座之间固接有风机，所述风机顶部一侧安装有排风口，所述排风口固接在支撑杆一侧，且所述底座顶部卡合有收集板，所述收集板位于两个防护箱之间，且所述收集板一侧固接有拉杆。

本实用新型的有益效果是：

1.将刀片卡合在放置板上的放置槽内，滑动连杆和固定杆调节两个防护箱之间的距离，然后将在限位条和连杆之间固定，第一电机和丝杠带动固定块上下移动扩大打磨轮的打磨范围；

2.在使用时，打磨轮转动对刀片两侧打磨抛光去除铁锈，碎屑落入收集板内，在连管一侧连接润滑油和油泵，通过喷头对刀片两侧喷油防护，风机的排风口可加速刀片表面风干，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防护箱内部结构示意图；

图3为本实用新型防护箱结构左视示意图；

图4为本实用新型连管结构示意图。

图中：1、放置板，2、限位条，201、连杆，3、防护箱，4、支撑杆，5、风机，501、排风口，6、固定杆，7、拉杆，8、收集板，9、底座，10、喷头，11、打磨轮，12、防护盘，13、套轴，14、放置槽，15、第一电机，16、第二电机，17、丝杠，18、固定块，19、连管。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种平刮路机的刀片耐磨防护结构，包括放置板1、支撑杆4和底座9，所述底座9顶部固接有支撑杆4，所述支撑杆4之间安装有防护箱3，所述防护箱3一侧固接有打磨轮11和喷头10，所述打磨轮11一端固接有第二电机16，所述第二电机16一侧安装有丝杠17；

所述放置板1通过支撑杆4安装在底座9顶部，所述放置板1底部固接有限位条2，所述限位条2一侧安装有连杆201和固定杆6，所述固定杆6固接在防护箱3上。

所述放置板1上开设有放置槽14，所送放置槽14底部两侧固接有套轴13，所述套轴13套接在支撑杆4顶部，所述支撑杆4包括内杆和外杆，且所述内杆和外杆之间通过螺纹连接，所述内杆与放置板1之间转动连接，便于调节放置板1和底座9之间的距离；所述防护箱3顶部和底部均固接有固定杆6一端，所述固定杆6另一端分别卡合在放置板1和底座9上，所述固定杆6之间贯穿有连杆201，所述连杆201两端均套接有限位条2，所述限位条2与连杆201之间滑动连接，便于调节连杆201和限位条2固定防护箱3的位置；所述防护箱3顶部侧壁内嵌合有第一电机15，所述第一电机15底部固接有丝杠17，所述丝杠17上套接有固定块18，所述固定块18内部固接有第二电机16，所述第二电机16的输出轴贯穿防护箱3侧壁后固接有打磨轮11，便于打磨轮11转动对刀片两侧打磨；所述防护箱3内部固接有连管19，所述连管19为u型，所述连管19左侧贯穿防护箱3侧壁，所述防护箱3右侧固接有防护盘12，所述防护盘12两端嵌合有喷头10，两个所述喷头10之间贯穿有打磨轮11，便于对刀片喷油保护；所述支撑杆4底部和底座9之间固接有风机5，所述风机5顶部一侧安装有排风口501，所述排风口501固接在支撑杆4一侧，且所述底座9顶部卡合有收集板8，所述收集板8位于两个防护箱3之间，且所述收集板8一侧固接有拉杆7，便于加快润滑油的风干，提高工作效率。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在底座9上卡合带有拉杆7的收集板8，收集板8两侧安装风机5和支撑杆4，支撑杆4顶部通过套轴13安装放置板1，在固定杆6上安装限位板2和连杆201，将固定杆6固接在防护箱3顶部和底部，防护箱3内部安装连管19、第一电机15和丝杠17，固定块18一侧安装第二电机16和打磨轮11，防护盘12上安装喷头10后固接在防护箱3一侧，与连管19两端连通，使用时，连通电源，外接控制器，将刀片卡合在放置板1上的放置槽14内，滑动连杆201和固定杆6调节两个防护箱3之间的距离，然后利用插销插接在限位条2和连杆201之间固定，第一电机15和丝杠17带动固定块18上下移动，打磨轮11转动对刀片两侧打磨抛光去除铁锈，碎屑落入收集板8内，在连管19一侧连接润滑油和油泵，通过喷头10对刀片两侧喷油防护，风机5的排风口501可加速刀片表面风干，完成对刀片的防护步骤，多余的润滑油和碎屑掉落在收集板8上，移动拉杆7滑出收集板8进行清洁使用较为方便。

第一电机15采用的是东莞市富图电机有限公司所售型号为ft-58sgm31zy的微型直流蜗轮蜗杆带12ppr16ppr编码器齿轮减速电机及其相关的配套电源和电路。

第二电机16采用的是深圳市昌德电机有限公司所售型号为rs36/360的直流电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。