一种激光熔覆装置结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体为一种激光熔覆装置结构。


背景技术：

[0002]
激光熔敷，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料层，光熔覆特点：熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔，熔覆工艺：激光熔覆按熔覆材料的供给方式大概可分为两大类，即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆，预置式激光熔覆是将熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束辐照扫描熔化，熔覆材料以粉或丝形式加入，其中以粉末的形式最为常用。
[0003]
现有技术中，常规的激光熔覆机构的平衡性较差，结构复杂且适用性低，使用效果不理想，为此，提出一种激光熔覆装置结构来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种激光熔覆装置结构，具备结构简单且适用高，使用稳定的优点，以解决常规的激光熔覆机构的平衡性较差，结构复杂且适用性低的问题。
[0005]
为实现结构简单且适用高，使用稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光熔覆装置结构，包括波纹管支座、波纹管固定座组件、平衡器拉杆、机械手连接组件、熔覆头安装板、熔覆头组件以及波纹套管，所述波纹管支座的底部固定设置有波纹管固定座组件，所述波纹管固定座组件的一侧活动设置有机械手连接组件，所述机械手连接组件的表面设置有平衡器拉杆，所述机械手连接组件的一侧通过熔覆头安装板固定设置有熔覆头组件；
[0006]
所述波纹管固定座组件包括固定座l板以及固定座侧板，所述波纹管支座的底部固定设置有固定座l板；
[0007]
所述机械手连接组件包括转板、侧板以及主板，所述固定座l板的一侧设置有转板，所述转板的一侧通过侧板固定设置有主板，所述主板远离侧板的一侧固定设置有熔覆头安装板；
[0008]
所述熔覆头组件包括熔覆头、熔覆头主体、熔覆头副体以及熔覆头电机座，所述熔覆头安装板远离主板的一侧固定设置有熔覆头。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座l板的一侧固定设置有固定座侧板，所述固定座侧板的数量为两个。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转板的表面设置有平衡器拉杆，所述
波纹管支座的内部固定设置有波纹套管。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板的数量为两个，所述侧板的两端分别与转板和主板的相对面固定连接。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔覆头的底部固定设置有熔覆头主体，所述熔覆头顶部固定设置有熔覆头副体。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔覆头的一侧固定设置有熔覆头电机座，所述固定座l板的形状为l形。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光熔覆装置结构，具备以下有益效果：
[0015]
该激光熔覆装置结构，通过设置机械手连接组件以及熔覆头组件，机械手连接组件用于外部连接机械手，实现空间六轴移动，三百六十度任意旋转，从而实现模具激光熔覆加工的功能，解决了常规的激光熔覆机构的平衡性较差，结构复杂且适用性低的问题，再将机械手上的平衡器与平衡器拉杆连接，使该装置能得到很好的平衡，保证了该装置的稳定性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的结构侧视图；
[0018]
图3为本实用新型的熔覆头组件结构示意图。
[0019]
图中：1、波纹管支座；2、波纹管固定座组件；21、固定座l板；22、固定座侧板；3、平衡器拉杆；4、机械手连接组件；41、转板；42、侧板； 43、主板；5、熔覆头安装板；6、熔覆头组件；61、熔覆头；62、熔覆头主体；63、熔覆头副体；64、熔覆头电机座；7、波纹套管。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种激光熔覆装置结构，包括波纹管支座1、波纹管固定座组件2、平衡器拉杆3、机械手连接组件4、熔覆头安装板5、熔覆头组件6以及波纹套管7，所述波纹管支座1的底部固定设置有波纹管固定座组件2，所述波纹管固定座组件2的一侧活动设置有机械手连接组件4，所述机械手连接组件4的表面设置有平衡器拉杆3，所述机械手连接组件4的一侧通过熔覆头安装板5固定设置有熔覆头组件6。
[0022]
所述波纹管固定座组件2包括固定座l板21以及固定座侧板22，所述波纹管支座1的底部固定设置有固定座l板21。
[0023]
所述机械手连接组件4包括转板41、侧板42以及主板43，所述固定座l 板21的一侧设置有转板41，所述转板41的一侧通过侧板42固定设置有主板 43，所述主板43远离侧板42的一侧固定设置有熔覆头安装板5。
[0024]
所述熔覆头组件6包括熔覆头61、熔覆头主体62、熔覆头副体63以及熔覆头电机座64，所述熔覆头安装板5远离主板43的一侧固定设置有熔覆头 61。
[0025]
具体的，所述固定座l板21的一侧固定设置有固定座侧板22，所述固定座侧板22的数量为两个。
[0026]
本实施方案中，固定座侧板22使得固定座l板21的支撑力得到保证，增加了该装置的稳定性。
[0027]
具体的，所述转板41的表面设置有平衡器拉杆3，所述波纹管支座1的内部固定设置有波纹套管7。
[0028]
本实施方案中，机械手连接组件4用于外部连接机械手，实现空间六轴移动，三百六十度任意旋转，再将机械手上的平衡器与平衡器拉杆3连接，使该装置能得到很好的平衡，波纹管套用于固定熔覆头组件6的连接管和连接线不会因为机械手的摆动而摇晃。
[0029]
具体的，所述熔覆头61的底部固定设置有熔覆头主体62，所述熔覆头 61顶部固定设置有熔覆头副体63，所述熔覆头61的一侧固定设置有熔覆头电机座64，所述固定座l板21的形状为l形。
[0030]
本实施方案中，熔覆头电机座64用于外接电机驱动，固定座l板21的形状为l形，节省材料且加工方式简单且配合固定座侧板22使用，保证了该装置的稳定性。
[0031]
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，机械手连接组件4用于外部连接机械手，实现空间六轴移动，三百六十度任意旋转，再将机械手上的平衡器与平衡器拉杆3连接，使该装置能得到很好的平衡，通过熔覆头主体62可对模具进行熔覆处理，激光熔覆与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，激光熔覆技术应用前景十分广阔，通过上述完成对该装置的操作。
[0032]
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。