1.一种铸造砂芯修芯方法，其特征在于，包括以下步骤：设置一个修芯棒(1)和在修芯棒(1)的两端设置与砂芯的芯孔相适配的修芯头(2)，将修芯棒(1)插入砂芯的芯孔中，修芯棒(1)上的修芯头(2)可以将砂芯的芯孔孔壁上的披锋进行去除；并且在修芯棒(1)上设置防倾斜支撑机构(3)支撑在砂芯的芯孔孔壁，使修芯棒(1)的轴线与砂芯的芯孔轴线保持重合。
2.根据权利要求1所述的一种铸造砂芯修芯方法，其特征在于，所述防倾斜支撑机构(3)包括在所述修芯棒(1)的两端设有的两个滑套(4)，所述滑套(4)的外端面上设有与所述修芯头(2)连接的弹簧(5)，所述滑套(4)的外沿设有倾斜伸出设置的毛刷结构(6)。
3.根据权利要求2所述的一种铸造砂芯修芯方法，其特征在于，所述毛刷结构(6)绕所述滑套(4)的圆心周向均匀布置其边缘处。
4.根据权利要求2或3所述的一种铸造砂芯修芯方法，其特征在于，所述修芯棒(1)的外柱面两端设有多个轴向延伸设置的滑槽(7)，所述滑套(4)的内壁上设有与所述滑槽(7)相适配的凸起(8)。
5.根据权利要求4所述的一种铸造砂芯修芯方法，其特征在于，所述修芯棒(1)的两端设有与所述滑槽(7)连通的环形卡槽(9)，两个所述修芯头(2)的中心设有与所述修芯棒(1)的端部相适配的定位孔(10)，所述定位孔(10)的孔壁上设有与所述滑槽(7)及环形卡槽(9)相适配的卡块(11)。
6.一种实现权利要求1所述的铸造砂芯修芯方法的修芯专用工具，其特征在于，包括修芯棒(1)和设于修芯棒(1)两端的修芯头(2)，所述修芯头(2)的侧面能够与砂芯的芯孔孔壁相适应，所述修芯棒(1)上位于两个修芯头(2)之间设有能够与砂芯的芯孔孔壁相抵接的防倾斜支撑机构(3)。
7.根据权利要求6所述的一种修芯专用工具，其特征在于，所述防倾斜支撑机构(3)包括在所述修芯棒(1)的两端设有的两个滑套(4)，所述滑套(4)的外端面上设有与所述修芯头(2)连接的弹簧(5)，所述滑套(4)的外沿设有倾斜伸出设置的毛刷结构(6)。
8.根据权利要求7所述的一种修芯专用工具，其特征在于，所述毛刷结构(6)绕所述滑套(4)的圆心周向均匀布置其边缘处。
9.根据权利要求7或8所述的一种修芯专用工具，其特征在于，所述修芯棒(1)的外柱面两端设有多个轴向延伸设置的滑槽(7)，所述滑套(4)的内壁上设有与所述滑槽(7)相适配的凸起(8)。
10.根据权利要求9所述的一种修芯专用工具，其特征在于，所述修芯棒(1)的两端设有与所述滑槽(7)连通的环形卡槽(9)，两个所述修芯头(2)的中心设有与所述修芯棒(1)的端部相适配的定位孔(10)，所述定位孔(10)的孔壁上设有与所述滑槽(7)及环形卡槽(9)相适配的卡块(11)。