一种制备钐铁碳化合物永磁材料的方法

文档序号:3424744阅读:307来源:国知局
专利名称:一种制备钐铁碳化合物永磁材料的方法
技术领域
本发明涉及一种制备稀土过渡金属碳化物永磁材料的方法。
尽管Nd-Fe-B永磁体具有高饱和磁能积等良好的磁性能,其居里温度低的弱点限制了这种材料的应用范围。例如有关Nd-Fe-B的专利JP昭62-170455,JP昭62-151541,JP昭62-152108,JP昭62-149108,JP昭62-151542,JP昭62-158854,JP昭62-156248,JP昭62-124702,JP昭62-177149,JP昭62-174905等。近年来,世界范围内探索新型永磁材料的进展迅速,但有关的工作主要集中在2∶17,2∶14∶1型三元化合物,其中Sm-Fe-C(N)型化合物的发现开辟了探索新型化合物的新途径,研究发现碳作为间隙原子进入2∶17晶格会极大地提高化合物的居里温度和磁晶各向异性,由于含碳氮化合物在高温分解,以及特殊的渗氮碳过程限制了Sm-Fe-C的应用,这方面的研究工作有待一新的突破。
本发明的目的在于提供一种制备钐铁碳化合物永磁材料的方法,该方法工艺简单,且所制备出的Sm2Fe17C具有优良的内禀磁性和较高的热稳定性。
本发明提供了一种制备钐铁碳化合物永磁材料的方法,所涉及的永磁材料为Smy(FeCoTi)100-1.5yC0.5y,其中8≤y≤20;其制备的基本过程是将纯稀土、纯铁、纯过渡金属、石墨按化合物成份配料,以球磨的方式进行机械合金化,球磨时间3~20小时,在650~950℃真空条件下热处理0.1~10小时,其特征在于采用上述机械合金化方法使粉末粒径为1~3微米,对其进行上述热处理之后,再在氩气保护下球磨0.3~4小时,300~650℃真空热处理0.3~30小时。
由于Sm2Fe14C的磁化方向是易面的,Sm2Fe17的磁化方向也是易面的,当采用通常的制备方法制备SmyFe100-1.5yC0.5y,(8≤y≤20)合金时,形成的是2∶14∶1相Sm2Fe14C和Sm2Fe17,及含量极少的Sm2Fe17C,所以合金不会有好的永磁性能。造成这一后果的原因是通常制备方法中退火温度过高,研究表明,碳只有在低于650℃时,才有可能进入2∶17相中的间隙位置形成具有易轴磁化方向的Sm2Fe17Cx(0≤x≤3),这就形成了矛盾,退火温度过低又不利于合金的晶化,同样不能制备出具有良好永磁性能的合金。本发明提供的方法通过两次球磨,两次退火的工艺很好地解决了上述难题。总之,本发明克服了渗碳工艺的弱点,通过机械合金化方法直接制备稀土过渡金属碳化物,用这种方法制备的稀土过渡金属碳化物不但具有优良的内禀磁性,而且具有较高的热稳定性。
下面通过实施例详述本发明。
实施例1以纯钐、纯铁和石墨的粉末按标准成份Sm14Fe79C7(原子百分比)配料后置于球磨罐中,球料比23∶1,球直径12毫米,转速15米/秒,罐直径54毫米,罐旋转直径100毫米,球磨5小时后,粒径1~3微米;在800℃真空退火,30分再置于球磨罐中,磨1小时,在550℃真空退火30分,即可得主相为Sm2Fe17C的永磁粉末,其永磁性能为(BH)max=87.5KJ/m3(11MGOe),Me=11.8kGs,Mr=9.35kGs。iHc=215kA/m(2.7kOe),可通过粉末粘结方法制备磁体,未经二次球磨和退火的Sm14Fe79C7最大磁能积(BH)max=0.01MGOe,内禀矫顽力iHc=0.17kOe,(800℃退火35分钟)。
实施例2以纯钐、纯铁、纯钛和石墨的粉末按标准成份Sm14Fe77Ti2C7(原子百分比)配料后置于球磨罐中,磨5小时,在850℃真空退火,30分再置于球磨罐中,磨1小时,在600℃真空退火30分,即可得主相为Sm2(Fe17-zTiz)Cx的永磁粉末,其永磁性能为(BH)max=65.0kJ/m3(8.17MGOe),Me=1.02T,Mr=0.81T,iHc=207kA/m(2.60kOe)可通过粉末粘结方法制备磁体。
实施例3以纯钐、纯铁、纯钴和石墨的粉末按标准成份Sm14Fe75Co4C7(原子百分比)配料后置于球磨罐中,磨5小时,在850℃真空退火,30分再置于球磨罐中,磨1小时,在600℃真空退火30分,即可得主相为Sm2(Fe17-uCou)Cx的永磁粉末,其永磁性能为(BH)max=51.6kJ/m3(6.48MGOe),.Me=1.14T,Mr=0.86T,iHc=135.3kA/m(1.70kOe)可通过粉末粘结方法制备磁体。
权利要求
1.一种制备钐铁碳化合物永磁材料的方法,所涉及的永磁材料为Smy(FeCoTi)100-1.5yC0.5y,其中8≤y≤20;其制备的基本过程是将纯稀土、纯铁、纯过渡金属、石墨按化合物成份配料,以球磨的方式进行机械合金化,球磨时间3~20小时,在650~950℃真空条件下热处理0.1~10小时,其特征在于采用上述机械合金化方法使粉末粒径为1~3微米,对其进行上述热处理之后,再在氩气保护下球磨0.3~4小时,300~650℃真空热处理0.3~30小时。
全文摘要
一种制备钐铁碳化合物永磁材料的方法,所涉及的永磁材料为Sm
文档编号C22C38/10GK1281055SQ9911309
公开日2001年1月24日 申请日期1999年7月14日 优先权日1999年7月14日
发明者耿殿禹, 张志东, 刘伟, 赵新国, 崔保志, 郭志军 申请人:中国科学院金属研究所
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