一种防腐蚀铝合金的热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属热处理领域，具体涉及一种防腐蚀铝合金的热处理工艺。
【背景技术】
[0002]铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
[0003]铝合金虽然具有良好的力学性能，但是其耐腐蚀性能较差，在制作水管等领域中，即需要材料具有良好的强度，又需要水管具有很好的防腐蚀功能，但是现在的铝合金水管的抗腐蚀性能达不到要求，往往需要将工件热处理后再进行镀防腐蚀材料，工艺较为复杂，而且镀层容易脱落。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种防腐蚀铝合金的热处理工艺，提高了铝合金的强度和耐腐蚀性能。
[0005]本发明通过以下技术方案实现:
一种防腐蚀铝合金的热处理工艺，所述铝合金各组分含量为Si 0.04-0.06%、Ti 0.01-0.02%, Mg 0.006-0.009%, Cu 0.08-0.1%, Fe 0.08-0.1%, Mn 0.8-1.1%, Cr
0.0002-0.0004%，余量为Al ;使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在430-500°C下固溶处理2-3h ; (2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理；(3)、将水淬处理好的铝合金工件在168-171°C下时效处理5-8h ;所述每IL稀土溶液中含CrCl2
1.5-4.2g、MnCl2 4.6_6.8g、Mo (SO4) 32.5_4g、磷酸 10_15g。
[0006]一种防腐蚀铝合金的热处理工艺，使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在480-500°C下固溶处理2-3h ;(2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理；(3)、将水淬处理好的铝合金工件在168-171°C下时效处理5-8h ;所述每IL稀土溶液中含 CrCl23.6g、MnCl2 5.2g、Mo (SO4) 3 3.2g、磷酸 12.5g。
[0007]本发明的有益效果:本发明提供的铝合金的处理工艺，处理方法简单，经过固溶处理和时效处理，提高铝合金的强度和硬度，而且使用稀土溶液进行水淬，大大提高了铝合金的防腐蚀性能，不需要进行电镀操作即可使铝合金具有良好的防腐蚀性能，大大简化了工艺，加工效率提高40%，节能25%以上，节水60%以上。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种防腐蚀铝合金的热处理工艺，所述铝合金各组分含量为Si 0.044%,Ti 0.015%、Mg0.008%、Cu 0.0927%, Fe 0.098%,Mn 1.0289%、Cr 0.0003%，余量为 Al ;使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在435 °C下固溶处理2h ; (2 )、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理；(3)、将水淬处理好的铝合金工件在168°C下时效处理5.5h ;所述每 IL 稀土溶液中含 CrCl2 3.0g、MnCl2 5.2g、Mo (SO4) 33.6g、磷酸 12g。
[0009]实施例2
一种防腐蚀铝合金的热处理工艺，使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在485°C下固溶处理2.5h; (2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理；(3)、将水淬处理好的铝合金工件在169°C下时效处理6.5h ;所述每IL稀土溶液中含CrCl23.6g、MnCl2 5.2g、Mo (SO4) 3 3.2g、磷酸 12.5g。
[0010]实施例3
一种防腐蚀铝合金的热处理工艺，使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在445°C下固溶处理3h ; (2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理；
(3)、将水淬处理好的铝合金工件在170°C下时效处理6.2h ;所述每IL稀土溶液中含CrCl2
3.4g、MnCl2 5.1g,Mo (SO4) 33.lg、磷酸 13g。
[0011]实施例4
一种防腐蚀铝合金的热处理工艺，使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在492°C下固溶处理2.6h ; (2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理；
(3)、将水淬处理好的铝合金工件在170°C下时效处理7h ;所述每IL稀土溶液中含CrCl2
3.8g、MnCl2 5.6g、Mo (SO4) 33.2g、磷酸 14g。
[0012]实施例5
一种防腐蚀铝合金的热处理工艺，使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在488°C下固溶处理2.5h ; (2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理；
(3)、将水淬处理好的铝合金工件在171°C下时效处理7.2h ;所述每IL稀土溶液中含CrCl2
4.0g、MnCl2 5.5g、Mo (SO4) 33.6g、磷酸 12.8g。
[0013]实施例6
一种防腐蚀铝合金的热处理工艺，使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在498°C下固溶处理3h ; (2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理；(3)、将水淬处理好的铝合金工件在170°C下时效处理6h ;所述每IL稀土溶液中含CrCl2 4.2g、MnCl2 6.5g、Mo (SO4) 33.8g、磷酸 15g。
【主权项】
1.一种防腐蚀铝合金的热处理工艺，所述铝合金各组分含量为Si 0.04-0.06%、Ti 0.01-0.02%、Mg 0.006-0.009%、Cu 0.08-0.1%、Fe 0.08-0.1%、Mn 0.8-1.1%、Cr0.0002-0.0004%，余量为Al ;其特征在于，使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在430-500°C下固溶处理2-3h ; (2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理；(3)、将水淬处理好的铝合金工件在168-171°C下时效处理5-8h ;所述每IL稀土溶液中含 CrCl2 1.5-4.2g、MnCl2 4.6_6.8g、Mo (SO4) 32.5_4g、磷酸 10_15g。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀铝合金的热处理工艺，其特征在于，使用如下步骤加工:(I)、将铝合金工件在480-500°C下固溶处理2-3h ;(2)、将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理；(3)、将水淬处理好的铝合金工件在168-171°C下时效处理 5-8h ;所述每 IL稀土溶液中含 CrCl23.6g、MnCl2 5.2g,Mo(SO4)3 3.2g、磷酸 12.5g。
【专利摘要】本发明涉及一种防腐蚀铝合金的热处理工艺，使用如下步骤加工：（1）将铝合金工件在430-500℃下固溶处理2-3h；（2）将固溶处理好的铝合金工件使用稀土溶液在室温下进行水淬处理；（3）将水淬处理好的铝合金工件在168-171℃下时效处理5-8h。本发明提供的铝合金的处理工艺，处理方法简单，经过固溶处理和时效处理，提高铝合金的强度和硬度，而且使用稀土溶液进行水淬，大大提高了铝合金的防腐蚀性能。
【IPC分类】C22F1-04
【公开号】CN104561850
【申请号】CN201410350934
【发明人】肖春红
【申请人】安徽四翔铝业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年7月23日