一种细长薄壁工件自动送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于磨床工件送料领域，具体涉及一种细长薄壁工件自动送料装置。
【背景技术】
[0002]现目前通过式磨床大多采用人工手动送料，但通过式磨床的磨削范围是一个固定的范围，人工手动送料经常会由于工件位置放置不准确从而造成送料位置不稳定，使工件的磨削位置并没有在磨削最佳区域而造成产品不能达到合格的质量标准，同时人工手动送料既增加了劳动者的工作强度和产品的不稳定性，又降低了工件加工的工作效率。
[0003]现有技术中找到一篇公开的专利文献CN2693413Y，但该通过式磨床自动送料装置结构复杂，并且不适合对细长薄壁工件进行自动送料。
【发明内容】
[0004]为了解决人工送料的不稳定因素对磨削产品质量的影响，使每件工件的送料位置都达到磨削最佳位置，特别针对细长薄壁工件自动送料的技术问题，本发明提供一种工作效率高、送料精准、操作简单的细长薄壁工件自动送料装置，能够代替繁杂的人工操作，保证送料的一致性，确保质量稳定。
[0005]本发明通过以下技术方案实现:
一种细长薄壁工件自动送料装置，固定安装在通过式磨床上，包括电气控制机构，还包括推料机构、装料机构和限位块；
所述推料机构包括气缸连接座、送料气缸和送料推舌，送料气缸通过螺栓与气缸连接座的后端固定连接，送料气缸的推杆置于气缸连接座下方，推杆上连接有送料推舌，送料推舌在送料气缸推杆的带动下沿水平方向左右运动；
所述装料机构包括呈凹槽型结构的装料盒和与装料盒焊接为一体的装料盒底座，装料盒位于装料盒底座的前端，相对装料盒底座前后对称设置，对称设置的装料盒的底部开设有使工件被顺利推出的槽a，槽a的长度大于工件的长度，装料盒底座的底部开设有使送料推舌穿过的槽b，槽b的长度大于送料推舌的长度；
所述装料机构的装料盒底座置于推料机构的气缸连接座前端，并通过螺栓与气缸连接座固定连接，装料盒底座的底部通过螺栓与通过式磨床固定连接；
所述限位块置于装料机构的装料盒前端，并通过螺栓固定连接在装料盒上，用于限制工件的最大偏移量；
所述电气控制机构包括时间继电器、一般继电器和电磁阀，用于控制工件的送料节奏。
[0006]进一步，所述限位块的内壁与装料盒之间的间距等同于工件的宽度。
[0007]进一步，所述的送料气缸为双行程伸缩气缸，通过电气控制机构对送料气缸的伸缩进行控制。
[0008]进一步，所述的限位块内壁与装料盒之间的间距为20mm。
[0009]本的有益效果: 由于在通过式磨床上设置了本发明的细长薄壁工件自动送料装置，通过电气控制机构对送料气缸的伸缩进行控制，带动了送料推舌沿水平方向的左右运动，从而将细长薄壁工件推入加工传送装置，限位块的设置防止了工件的定位不准确，使工件只能在最大偏移量范围内移动，从而使工件始终在磨削的最佳区域内被磨削加工，保证工件的加工质量，通过调节电气控制机构中的时间继电器，使送料推舌的运动节奏能与磨床整体的运行节奏协调一致，本发明与现有技术相比，实现了对细长薄壁工件送料的自动化，降低了劳动者强度，保证了送料的一致性。
【附图说明】
[0010]图1是本发明送料装置的结构示意图。
[0011]图2是图1的左视图。
[0012]图3是本发明送料装置装料后的结构示意图。
[0013]图4是图3的俯视图。
[0014]图5是本发明电气控制机构的电气原理图。
[0015]附图标记
1-推料机构；101-气缸连接座；102-送料气缸；1021-推杆；
103-送料推舌；
2-装料机构；201-装料盒；202-装料盒底座；203-槽a;
204-槽 b ；
3-限位块；4-电气控制机构；401-电磁阀；402-时间继电器；
403- 一般继电器。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例和附图对本发明作详细说明。
[0017]如图1至图4所示,一种细长薄壁工件自动送料装置,包括电气控制机构4,还包括推料机构1、装料机构2和限位块3 ；
所述推料机构I包括气缸连接座101、送料气缸102和送料推舌103，送料气缸102通过螺栓与气缸连接座101的后端固定连接，送料气缸的推杆1021置于气缸连接座101下方，推杆1021上连接有送料推舌103，送料推舌103在送料气缸推杆1021的带动下沿水平方向左右运动，气缸连接座101通过对送料推舌103的限位和平压保证送料推舌103平稳和可靠的运行。送料气缸102为双行程伸缩气缸，通过电气控制机构4对送料气缸102的伸缩进行控制，通过送料气缸102的伸缩实现工件推出。
[0018]所述装料机构2包括呈凹槽型结构的装料盒201和与装料盒焊接为一体的装料盒底座202，采用凹槽型结构使工件在放入装料盒201之后能很好的固定，保证工件在推送过程中的平稳和位置准确。装料盒201位于装料盒底座202的前端，相对装料盒底座202前后对称设置，对称设置的装料盒201的底部开设有使工件被顺利推出的槽a203，槽a203的长度大于工件的长度，确保工件能被顺利的推出，装料盒底座202的底部开设有使送料推舌103穿过的槽b204，槽b204的长度大于送料推舌103的长度，使送料推舌103能穿过装料盒201和装料盒底座202将工件推入加工传送装置(工件传送装置的运动方向与送料推舌运动方向垂直);
所述装料机构的装料盒底座202置于推料机构的气缸连接座101前端，并通过螺栓与气缸连接座101固定连接，装料盒底座202的底部通过螺栓与通过式磨床固定连接；
所述限位块3置于装料机构的装料盒201前端，并通过螺栓固定连接在装料盒201上，用于限制工件的最大偏移量，所述限位块3的内壁与装料盒201之间的间距等同于工件的宽度，在本实施例中，限位块3内壁与装料盒201之间的间距为20mm。
[0019]如图5所不,所述电气控制机构4包括时间继电器402、一般继电器403和电磁阀401，用于控制工件的送料节奏，时间继电器402可以配合磨床整体的运行节奏，通过延时实现对送料节奏的控制和满足节奏的可调性，通过电磁阀401的通断电完成对送料气缸102的伸缩控制实现送料的自动化。
[0020]本发明的工作步骤如下:首先将要加工的工件放入装料盒201中，送料气缸102在电气控制机构4的控制下按照要求推动送料推舌103,送料推舌103穿过装料盒201和装料盒底座202将工件推入加工传送装置，工件推入之后送料气缸102回缩，限位块3对工件进行限位，防止工件定位不准，当工件在传送装置上完全通过装料盒201之后，在重复上述送料气缸102推动送料推舌5进而推动工件的步骤。
[0021]本发明通过电气控制机构实现对细长薄壁工件的自动送料，降低了劳动者的强度，保证了送料的一致性，提高了产品的质量合格率。
【主权项】
1.一种细长薄壁工件自动送料装置，固定安装在通过式磨床上，包括电气控制机构，其特征在于:还包括推料机构、装料机构和限位块； 所述推料机构包括气缸连接座、送料气缸和送料推舌，送料气缸通过螺栓与气缸连接座的后端固定连接，送料气缸的推杆置于气缸连接座下方，推杆上连接有送料推舌，送料推舌在送料气缸推杆的带动下沿水平方向左右运动； 所述装料机构包括呈凹槽型结构的装料盒和与装料盒焊接为一体的装料盒底座，装料盒位于装料盒底座的前端，相对装料盒底座前后对称设置，对称设置的装料盒的底部开设有使工件被顺利推出的槽a，槽a的长度大于工件的长度，装料盒底座的底部开设有使送料推舌穿过的槽b，槽b的长度大于送料推舌的长度； 所述装料机构的装料盒底座置于推料机构的气缸连接座前端，并通过螺栓与气缸连接座固定连接，装料盒底座的底部通过螺栓与通过式磨床固定连接； 所述限位块置于装料机构的装料盒前端，并通过螺栓固定连接在装料盒上，用于限制工件的最大偏移量； 所述电气控制机构包括时间继电器、一般继电器和电磁阀，用于控制工件的送料节奏。
2.根据权利要求1所述的一种细长薄壁工件自动送料装置，其特征在于:所述限位块的内壁与装料盒之间的间距等同于工件的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种细长薄壁工件自动送料装置，其特征在于:所述的送料气缸为双行程伸缩气缸，通过电气控制机构对送料气缸的伸缩进行控制。
4.根据权利要求2所述的一种细长薄壁工件自动送料装置，其特征在于: 所述的限位块内壁与装料盒之间的间距为20mm。
【专利摘要】一种细长薄壁工件自动送料装置，包括电气控制机构，还包括推料机构、装料机构和限位块；推料机构包括气缸连接座、送料气缸和送料推舌，送料气缸与气缸连接座后端固定连接，推杆连接送料推舌，送料推舌沿水平方向左右运动；装料机构包括装料盒和与之焊接为一体的装料盒底座，装料盒位于装料盒底座的前端，并前后对称设置，对称设置的装料盒底部开设有槽a，槽a长度大于工件长度，装料盒底座的底部开设有槽b，槽b长度大于送料推舌长度；限位块置于装料盒前端，并固定连接在装料盒上；电气控制机构包括时间继电器、一般继电器和电磁阀，控制工件的送料。本发明实现了对细长薄壁工件送料的自动化，降低了劳动者强度，保证了送料的一致性。
【IPC分类】B24B41-00
【公开号】CN104625950
【申请号】CN201410831835
【发明人】杨厚建
【申请人】重庆派斯克刀具制造股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月29日