热处理炉余热利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热处理技术领域，尤其是一种热处理生产过程将热处理余热利用的装置。
【背景技术】
[0002]热处理是机械制造中的重要工艺之一，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。在热处理过程中，需要用到热处理炉。热处理炉根据用途不同可分为淬火炉、回火炉、退火炉等等。在热处理工艺中，一般情况下淬火的温度较回火要高得多，淬火的温度多数都要在800°C以上，有的甚至高达1000°C以上，回火多在600°C以下，因而淬火炉往往比回火炉温度高得多，且回火工艺在淬火工艺之后，而不管哪一种工艺，在完成加热，保温后，工件出炉冷却完成生产，此时很多空炉子还在很高的温度下停炉等待下一次的使用，剩余使用的热量直接散发至大气中，不仅造成环境污染还浪费能源，增加温室气体排放，降低了能源的使用率，进而提高了产品的生产成本。
[0003]而另一方面，在整个机械加工生产过程中，很多工序，如电镀工序需要热水进行清洗，所需的热水有时高达90°C，这些热水很多都要用电加热，生产成本很高。另外多数车间都设置有洗澡间让工人干完活后能洗上一个舒适的温水澡；而洗澡间的热水器通常也是单独使用电加热；综上所述，如何将温度高的淬火炉剩余的热量传递给需要较低的回火炉，以及如何将余热充分的利用起来，为各工序提供热水，让热能得到充分利用，避免浪费，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种热处理炉余热利用装置，它可以解决热处理炉余热得不到充分利用，造成热能浪费，增加生产成本的问题。
[0005]为了解决上述问题，本发明的技术方案是:这种热处理炉余热利用装置，包括有一端固定安装在淬火炉炉顶上的集热筒，所述集热筒另一端设置有动力缸，动力缸的活塞杆伸入所述集热筒内，所述活塞杆端部连接设在所述炉顶内的活动塞块，所述集热筒一侧连通热风管，所述热风管与回火炉相连通；所述集热筒外焊接有水筒，所述水筒一端连通自来水管，另一端连通储水箱。
[0006]上述技术方案中，更为具体的方案还可以是:所述集热筒与回火炉相连通的所述热风管上设置有电磁阀和抽风机；所述动力缸为油缸，所述油缸与液压站相连接；所述储水箱设置有多个分水管。
[0007]由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果:
1.本发明将淬火炉等温度较高的炉子的余热传递给所需温度较低的回火炉等，可降低下一工序能源的消耗，淬火余热得到再利用，因而节约了能源，降低了生产成本。
[0008]2.本发明通过对自来水管中的自来水进行加热，管中的热水可以送到洗澡间和需要热水进行清洗的电镀等下工序，从而实现对淬火余热的再利用，降低能源的消耗，节约生产成本。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图中标号表示为:1、淬火炉；1_1、炉顶；1_2、炉门；2、集热筒；3、活动塞块；4、动力缸；5、自来水管；6、储水箱；7、热风管；8、电磁阀；9、抽风机；10、回火炉；11、水筒；12、分水管。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1的热处理炉余热利用装置，包括有一端固定安装在淬火炉I的炉顶1-1上的集热筒2，集热筒2另一端设置有动力缸4，动力缸4的缸体固定在集热筒2上，动力缸4的活塞杆伸入集热筒2内，活塞杆端部连接设在炉顶1-1内的活动塞块3，活动塞块3为耐火材料制成，所述动力缸4为油缸，所述油缸与液压站(图上未标出)相连接；集热筒2 —侧连通热风管7，热风管7与回火炉10相连通，热风管7上设置有电磁阀8，集热筒2与回火炉10之间的热风管7中还设置有抽风机9 ;集热筒2外焊接有水筒11，水筒11 一端连通自来水管5，另一端连通储水箱6，储水箱6设置有多个分水管12。当淬火炉I的工件出炉完毕不再需要淬火炉I时，关闭炉门1-2，打开连接水筒11的自来水管5上的水阀和打开热风管7上的电磁阀8和抽风机9，让集热筒2与回火炉10之间通畅，然后启动油缸，活动塞块3在活塞杆的作用下离开炉顶1-1，使淬火炉I的内腔与集热筒2连通，淬火炉I内腔的热气经集热筒2流向温度较低的回火炉10，同时经过集热筒2的热气也与水筒11中的自来水进行热交换，使水筒11中的水得到加热后输送到储水箱6 ;储水箱6设置的三个分水管12，一个连接车间的洗澡间，一个连接电镀车间的进水口，一个备用。在本实施例中，只说明一台淬火炉与一台回火炉相连通的情况，根据此余热利用原理，在不同的车间根据实际拥有的设备将每一台设置有热处理炉余热利用装置的淬火炉相连接形成一个更大的系统，热处理炉余热利用将得更大的发挥。
【主权项】
1.一种热处理炉余热利用装置，其特征在于:包括有一端固定安装在淬火炉炉顶(1-1)上的集热筒(2)，所述集热筒(2)另一端设置有动力缸(4)，所述动力缸(4)的活塞杆伸入所述集热筒(2)内，所述活塞杆端部连接设在所述炉顶(1-1)内的活动塞块(3)，所述集热筒(2) —侧连通热风管(7)，所述热风管(7)与回火炉(10)相连通；所述集热筒(2)外焊接有水筒(11)，所述水筒(11) 一端连通自来水管(5)，另一端连通储水箱(6)。
2.根据权利要求1所述的热处理炉余热利用装置，其特征在于:所述集热筒(2)与回火炉(10)相连通的所述热风管(7)上设置有电磁阀⑶和抽风机(9);所述动力缸⑷为油缸，所述油缸与液压站相连接；所述储水箱(6)设置有多个分水管(12)。
【专利摘要】本发明公开了一种热处理炉余热利用装置，涉及热处理技术领域，它包括一端固定安装在淬火炉炉顶上的集热筒，集热筒另一端设置有动力缸，动力缸的活塞杆伸入集热筒内，活塞杆端部连接设在炉顶内的活动塞块，集热筒一侧连通热风管，热风管与回火炉相连通；集热筒外焊接有水筒，水筒一端连通自来水管，另一端连通储水箱；所述集热筒与回火炉相连通的所述热风管上设置有电磁阀和抽风机；所述储水箱设置有多个分水管。本发明可以解决热处理炉余热得不到充分利用，造成热能浪费，增加生产成本的问题。
【IPC分类】C21D9-00, F27D17-00
【公开号】CN104651593
【申请号】CN201410285395
【发明人】徐家成
【申请人】徐家成
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年6月24日