不锈钢模铸保护渣的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及不锈钢模铸保护渣。
【背景技术】
[0002]由于不镑钢中含络、钦等易氧化兀素，不镑钢钢水具有易氧化、粘度尚、流动性差、熔点低等特点，是模铸中最难浇铸的钢种，目前一般的不锈钢模铸保护渣在使用时需要另外单独加入发热剂和保温剂，造成加工工艺复杂，成本高，保护渣的实用性能单一，保护渣、发热剂、保温剂如果出现混合不均匀，易导致保护效果，使用效果差。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是现有模铸不绣钢时存在的缺陷，从而提供不锈钢模铸保护澄。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:不锈钢模铸保护渣，由以下重量百分比的组分组成:纯碱2.74?3.31%、萤石4.77?5.21%、珍珠岩20.53?29.36%、电厂灰19.39?20.73%、熟料18.93?20.87%、高铝粉7.16?8.64%、长石粉11.47 ?12.78%、硅钙粉 6.18 ?7.93%。
[0005]优选的，由以下重量百分比的组分组成:纯碱2.74%、萤石4.77%、珍珠岩29.36%、电厂灰19.39%、熟料18.93%、高铝粉7.16%、长石粉11.47%、硅钙粉6.18%，能使生产制成的保护渣具有绝热保温性能，可以防止钢液表面凝固，维持渣流通道，提高表面温度，能有效的隔绝空气与钢液的直接接触，避免钢液二次氧化，能迅速形成液渣层并均匀的覆盖在钢液面上，能吸收非金属夹杂物的能力，能控制结晶器和铸坯之间的润滑和传热效果，防止裂纹产生，改善铸坯质量，避免不锈钢生产中出现冷皮。
[0006]优选的，由以下重量百分比的组分组成:纯碱3 %、萤石5 %、珍珠岩25 %、电厂灰20 %、熟料20 %、高铝粉8 %、长石粉12 %、硅钙粉7 %，能使生产制成的保护渣具有绝热保温性能，可以防止钢液表面凝固，维持渣流通道，提高表面温度，能有效的隔绝空气与钢液的直接接触，避免钢液二次氧化，能迅速形成液渣层并均匀的覆盖在钢液面上，能吸收非金属夹杂物的能力，能控制结晶器和铸坯之间的润滑和传热效果，防止裂纹产生，改善铸坯质量，避免不锈钢生产中出现冷皮。
[0007]优选的，由以下重量百分比的组分组成:纯碱3.31%、萤石5.21%、珍珠岩20.53 %、电厂灰20.73 %、熟料20.87 %、高铝粉8.64%,长石粉12.78 %、硅钙粉7.93%,能使生产制成的保护渣具有绝热保温性能，可以防止钢液表面凝固，维持渣流通道，提高表面温度，能有效的隔绝空气与钢液的直接接触，避免钢液二次氧化，能迅速形成液渣层并均匀的覆盖在钢液面上，能吸收非金属夹杂物的能力，能控制结晶器和铸坯之间的润滑和传热效果，防止裂纹产生，改善铸坯质量，避免不锈钢生产中出现冷皮。
[0008]优选的，所述电厂灰包括二氧化硅和氧化铝，所述二氧化硅和氧化铝的重量比为1:1?2:1，在生产时能保证润滑性能，对熟料起到分散作用，使其分布更加均匀，能延缓水化速度，减少温升，防止裂缝产生。
[0009]优选的，所述高铝粉中的Al2O3的含量为80%，能使生产后的保护渣具有稳定的保温性能和耐磨性能。
[0010]综上所述，本发明的优点:通过纯碱、萤石、珍珠岩、电厂灰、熟料、高铝粉、长石粉、硅钙粉生产制成的保护渣具有绝热保温性能，可以防止钢液表面凝固，维持渣流通道，提高表面温度，能有效的隔绝空气与钢液的直接接触，避免钢液二次氧化，能迅速形成液渣层并均匀的覆盖在钢液面上，能吸收非金属夹杂物的能力，能控制结晶器和铸坯之间的润滑和传热效果，防止裂纹产生，改善铸坯质量，避免不锈钢生产中出现冷皮。
【具体实施方式】
[0011]实施例一:
[0012]不锈钢模铸保护渣，由以下重量百分比的组分组成:纯碱2.74%、萤石4.77%、珍珠岩29.36%、电厂灰19.39%、熟料18.93%、高铝粉7.16%、长石粉11.47%、硅钙粉6.18%。
[0013]实施例二:
[0014]不锈钢模铸保护渣，由以下重量百分比的组分组成:由以下重量百分比的组分组成:纯碱3%、萤石5%、珍珠岩25%、电厂灰20%、熟料20%、高铝粉8%、长石粉12%、硅钙粉7%。
[0015]实施例三:
[0016]不锈钢模铸保护渣，由以下重量百分比的组分组成:由以下重量百分比的组分组成:纯碱3.31%、萤石5.21%、珍珠岩20.53%、电厂灰20.73%、熟料20.87%、高铝粉8.64%、长石粉 12.78%、硅钙粉 7.93%。
[0017]所述电厂灰包括二氧化硅和氧化铝，所述二氧化硅和氧化铝的重量比为1:1?2:1，在生产时能保证润滑性能，对熟料起到分散作用，使其分布更加均匀，能延缓水化速度，减少温升，防止裂缝产生，所述高铝粉中的Al2O3的含量为80%，能使生产后的保护渣具有稳定的保温性能和耐磨性能。
[0018]通过纯碱、萤石、珍珠岩、电厂灰、熟料、高铝粉、长石粉、硅钙粉生产制成的保护渣具有绝热保温性能，可以防止钢液表面凝固，维持渣流通道，提高表面温度，能有效的隔绝空气与钢液的直接接触，避免钢液二次氧化，能迅速形成液渣层并均匀的覆盖在钢液面上，能吸收非金属夹杂物的能力，能控制结晶器和铸坯之间的润滑和传热效果，防止裂纹产生，改善铸坯质量，避免不锈钢生产中出现冷皮。
【主权项】
1.不锈钢模铸保护渣，其特征在于:由以下重量百分比的组分组成:纯碱2.74?3.31%、萤石 4.77 ?5.21%、珍珠岩 20.53 ?29.36%、电厂灰 19.39 ?20.73 %、熟料18.93 ?20.87%、高铝粉 7.16 ?8.64%、长石粉 IL 47 ?12.78%、硅钙粉6.18 ?7.93%。2.根据权利要求1所述的不锈钢模铸保护渣，其特征在于:由以下重量百分比的组分组成:纯碱2.74 %、萤石4.77 %、珍珠岩29.36 %、电厂灰19.39 %、熟料18.93 %、高铝粉7.16%、长石粉 11.47%、硅钙粉 6.18%。3.根据权利要求1所述的不锈钢模铸保护渣，其特征在于:由以下重量百分比的组分组成:纯碱3 %、萤石5 %、珍珠岩25 %、电厂灰20 %、熟料20 %、高铝粉8 %、长石粉12 %、硅钙粉7%。4.根据权利要求1所述的不锈钢模铸保护渣，其特征在于:由以下重量百分比的组分组成:纯碱3.31%、萤石5.21%、珍珠岩20.53%、电厂灰20.73%、熟料20.87%、高铝粉8.64%、长石粉 12.78%、硅钙粉 7.93%。5.根据权利要求1至4任一项所述的不锈钢模铸保护渣，其特征在于:所述电厂灰包括二氧化娃和氧化铝，所述二氧化娃和氧化铝的重量比为1:1?2:1。6.根据权利要求1至4任一项所述的不锈钢模铸保护渣，其特征在于:所述高铝粉中的Al2O3的含量为80%。
【专利摘要】本发明涉及不锈钢模铸保护渣，由以下重量百分比的组分组成：纯碱2.74～3.31％、萤石4.77～5.21％、珍珠岩20.53～29.36％、电厂灰19.39～20.73％、熟料18.93～20.87％、高铝粉7.16～8.64％、长石粉11.47～12.78％、硅钙粉6.18～7.93％；本发明的优点：通过纯碱、萤石、珍珠岩、电厂灰、熟料、高铝粉、长石粉、硅钙粉生产制成的保护渣具有绝热保温性能，可以防止钢液表面凝固，维持渣流通道，提高表面温度，能有效的隔绝空气与钢液的直接接触，避免钢液二次氧化，能迅速形成液渣层并均匀的覆盖在钢液面上，能吸收非金属夹杂物的能力，能控制结晶器和铸坯之间的润滑和传热效果，防止裂纹产生，改善铸坯质量。
【IPC分类】B22D7/00, B22D27/18
【公开号】CN104907542
【申请号】CN201510267723
【发明人】李开胜, 汤卫明
【申请人】长兴明晟冶金炉料有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月22日