的情况下，浇口入口 48位于模具10的顶面47上。在一个实施例中，耐火模具10进一步包括覆盖浇口出口 54的透气浇口出口盖52，其中，热气60流的第一部分通过出口盖，第二部分流过该系统的其余部分，包括排气口 26和模壁12 (在模壁12是透气的地方)。热气60(例如热排气)流的第一部分和第二部分可以以任何适当的方式分配。例如，一个可大于另一个。当排气口 26包括多个排气口 26时，排气流的第二部分通过该多个排气口26。该多个排气口 26可包括预定数量的孔，每个孔具有预定孔位置和预定孔尺寸，方法200和加热220还可包括，配置孔的预定数量、预定孔位置和预定孔尺寸，以在加热220过程中在模具10内提供基本上均匀的热响应特征，并配置孔、位置和尺寸，使得该基本上均匀的热响应特征包括，在加热220过程中在模腔20内的多个位置保持基本上均匀的温度。在一个实施例中，在多个位置保持基本上均匀的温度包括，在模腔20的底部中并在模腔20的顶部中保持基本上均匀的温度，或在具有多个轴向隔开的层或层级的模腔20的模具中保持基本上均匀的温度，在位于底层(或下层)中的模腔20以及在位于顶层(或上层)中的模腔20保持基本上均匀的温度。在另一实施例中，在多个位置保持基本上均匀的温度包括，在一层径向隔开的模腔内保持基本上均匀的温度，更具体地，在模具10外围周围的多个径向隔开的位置的模腔20中保持基本上均匀的温度。或者，在多个位置保持基本上均匀的温度可包括，在轴向和径向隔开的模腔20内保持基本上均匀的温度。
[0047]在另一实施例中，在耐火模具10包括覆盖浇口出口 54的不透气浇口出口盖52的情况下，图案组件40可包括排气口通道58，该与浇口通道56流体连通并从该浇口通道延伸至排气口 26，其中，排气流的一部分通过排气口通道58和排气口 26。
[0048]该方法还可包括，将模具放在铸造型盒31中(230)并将支撑介质30设置在铸造型盒31中的耐火模具10周围以充分支撑耐火模具10，使得能够将熔融金属浇铸在模腔20中。在加热220之前可将模具放在支撑介质中，以去除能热移除材料33。如本文所述，支撑介质30优选地将用来提供特征热响应，包括加热220过程中的温度均匀性，特别是当模具10包括薄模壁使得该模具在图案消除和铸造过程中可以是非自支撑时，和/或不存在支撑介质30而经受高热损耗时。
[0049]使用粘结的耐火模具10的方法200还可包括，将熔融材料浇铸在模腔20中(240)，如本文所述。浇铸240可包括传统的重力铸造或反重力铸造。这包括重力铸造或反重力铸造的所有方式，包括离心铸造方法，在离心铸造方法中，使模具10和铸造型盒31在铸造过程中旋转。
[0050]术语“一(a) ”和“一个(an) ”在本文中不表示数量的限制，而是表示至少一个所述物品的存在。与量结合使用的修饰语“大约”包括所述值，并具有由上下文表明的含义(例如，包括与特殊量的测量相关的误差的程度)。此外，除非另外限制，否则本文公开的所有范围都是包括性质的并且是可结合的(例如，“高达大约25，更具体地大约5至大约20，甚至更具体地大约10至大约15”的范围包括该范围的端点和所有中间值，例如，“大约5至大约25，大约5至大约15”，等等)。与合金成分的组分列表相结合，对所有所列出的组分应用“大约”的使用，并对该范围的两个端点应用与范围结合的“大约”的使用。最后，除非另外定义，否则本文使用的技术和科学术语具有如本发明所属领域中的技术人员通常理解的相同含义。如本文使用的修饰语“(多个)(s) ”旨在包括其所修饰的术语的单数形式和复数形式，从而包括一个或多个该术语(例如，多种金属(metal (S))包括一种或多种金属)。在说明书中提到“一个实施例”、“另一实施例”、“一个实施例”等，意味着与该实施例结合描述的具体元素(例如，特征、结构和/或特性)包括在至少一个本文描述的实施例中，并且，可以存在于或可以不存在于其他实施例中。
[0051]虽然已经仅结合有限数量的实施例详细描述了本发明，但是应容易理解，本发明不限于这些公开的实施例。相反，可修改本发明以包含任意数量的之前未描述的变型、替代、替换或等价布置结构，但是这些都与本发明的实质和范围相当。另外，虽然已经描述了本发明的多种实施例，但是应理解，本发明的多个方面可仅包括所述实施例的一部分。因此，本发明不应看做被上述描述限制，而是仅由所附权利要求书的范围限定。
【主权项】
1.一种粘结的耐火模具，包括: 模具，所述模具包括模壁，所述模壁包括粘结的耐火材料并限定浇口、浇道以及模腔，所述浇道具有通向所述浇口的浇道入口以及通向所述模腔的浇道出口； 排气口，所述排气口延伸贯穿所述模壁；以及 透气盖，所述透气盖覆盖所述排气口。2.根据权利要求1所述的粘结的耐火模具，其中，所述浇口具有在所述模具的底面上的入口，所述模具包括反重力熔模铸造模具。3.根据权利要求1所述的粘结的耐火模具，其中，所述模壁包括粘结的陶瓷，该粘结的陶瓷包含设置于无机粘合剂中的多个陶瓷颗粒。4.根据权利要求3所述的粘结的耐火模具，其中，形成所述模壁的所述多个陶瓷颗粒和所述无机粘合剂包括多个层。5.根据权利要求1所述的粘结的耐火模具，其中，所述透气盖包括金属筛网或耐火材料。6.根据权利要求5所述的粘结的耐火模具，其中，所述透气盖的耐火材料包括多孔耐火织物或多孔耐火陶瓷。7.根据权利要求6所述的粘结的耐火模具，其中，所述多孔耐火织物包括毡件。8.根据权利要求1所述的粘结的耐火模具，其中，所述透气盖设置于所述模壁的外表面上。9.根据权利要求8所述的粘结的耐火模具，其中，所述透气盖通过耐火粘结材料而设置于所述外表面上。10.根据权利要求1所述的粘结的耐火模具，进一步包括:浇口出口盖，所述浇口出口盖覆盖浇口出口，并且所述浇口出口盖配置成不包括从所述浇口抵靠所述浇口出口盖的外表面而设置的支撑介质；以及非永久性图案，所述非永久性图案设置于所述模腔中并限定所述模腔的形状，所述非永久性图案的位于所述浇口中的部分具有浇口通道，所述浇口通道与浇口入口流体连通并从所述浇口入口朝着所述浇口出口向内延伸。11.根据权利要求10所述的粘结的耐火模具，其中，所述浇口出口盖包括耐火材料。12.根据权利要求10所述的粘结的耐火模具，其中，所述浇口出口盖包括一透气盖。13.根据权利要求10所述的粘结的耐火模具，其中，所述浇口出口盖包括一不透气盖，在所述非永久性图案中进一步包括排气口通道，所述排气口通道与所述浇口通道流体连通并从所述浇口通道延伸至所述排气口。14.根据权利要求1所述的粘结的耐火模具，其中，所述排气口位于所述浇道或所述浇口中。15.根据权利要求1所述的粘结的耐火模具，其中，所述排气口包括多个排气口。16.根据权利要求15所述的粘结的耐火模具，其中，所述多个排气口位于所述浇道或所述浇口中，或位于所述浇道与所述浇口的组合中。17.根据权利要求15所述的粘结的耐火模具，其中，所述多个排气口包括多个孔。18.根据权利要求17所述的粘结的耐火模具，其中，所述多个孔包括预定数量的孔，每个孔均具有预定孔位置与预定孔尺寸。19.根据权利要求18所述的粘结的耐火模具，其中，所述孔的所述预定数量、所述预定孔位置以及所述预定孔尺寸配置为在所述模具内提供基本上均匀的热响应特征。20.根据权利要求18所述的粘结的耐火模具，其中，所述均匀的热响应特征是，响应于从热源向浇口入口施加的热量，而在整个所述模腔中的基本上均匀的温度。
【专利摘要】公开了一种粘结的耐火模具。模具包括模壁，模壁包括粘结的耐火材料并限定浇口、浇道和模腔，浇道具有通向浇口的浇道入口以及通向模腔的浇道出口。模具还包括延伸贯穿模壁的排气口。模具还包括覆盖排气口的透气盖。
【IPC分类】B22D18/04, B22C9/04, B22C7/02, B22D18/06
【公开号】CN105102149
【申请号】CN201480016223
【发明人】阿蒂拉·P·法尔卡斯
【申请人】金属铸造技术股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年2月7日
【公告号】CA2902022A1, EP2953747A1, US8931544, US20140262116, WO2014149217A1