一种用于锻造锁壳的锻模材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热锻应用领域，具体说是一种用于锻造锁壳的锻模材料。
【背景技术】
[0002]与锁栓配套的锁壳通常为铸件，后因客户需求改为锻件，但是在该锻件的锻造过程中却遇到很多问题，由于该锻件通体壁厚只有5-6_，且两角部位较深，锻造难度大。
[0003]后研究发现，造成锻造困难的主要原因在于锻造模具材料的不适用，原先使用的是传统的锻模材料H13，但是这种材料硬度差，韧性和塑性较好，在制坯、预锻工位还行，但到了终锻工位，其两角部位往往会弯曲变形，导致产品无法正常脱膜。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种用于锻造锁壳的锻模材料，解决现有的锁壳锻模材料终锻时容易弯曲变形，导致无法正常脱膜的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种用于锻造锁壳的锻模材料，其特征在于:其主要成分以重量百分比计:
C 0.30-0.40，
Si 彡 0.40，
Mn 彡 0.40，
Cr 2.20-2.70，
W 7.50-9.00,
Mo 0.80-1.00，
V 0.20-0.50，
P 彡 0.030，
S 彡 0.030，
其余为铁和制备所引起的杂质。
[0006]本发明的材料经实际处理和检测，具有较高的强度和硬度，耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差，其材料特性有效解决了现有的锁壳锻模材料终锻时容易弯曲变形的问题，锻造更加顺利，且使用寿命也得到了提高。
【具体实施方式】
[0007]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
实施例1
一种用于锻造锁壳的锻模材料，以常规冶炼方法生产，其主要成分以重量百分比计:包括 C 0.30，Si 0.20，Mn0.20，Cr 2.20，W 7.50，Mo 0.80，V 0.20，P 0.010，S 0.010，其余为铁和制备所引起的杂质。
[0008]将生产的锻模材料制成锁壳模具，并用于锁壳锻造进行试验，经多次试验后，锁壳锻造的制坯、预锻、终锻均未出现问题，能够顺利脱膜，完成锻造。
[0009]实施例2
一种用于锻造锁壳的锻模材料，以常规冶炼方法生产，其主要成分以重量百分比计:包括 C 0.40，Si 0.40，Mn0.40，Cr 2.70，W 9.00，Mo 1.00，V 0.50，P 0.030，S 0.030，其余为铁和制备所引起的杂质。
[0010]将生产的锻模材料制成锁壳模具，并用于锁壳锻造进行试验，经多次试验后，锁壳锻造的制坯、预锻、终锻均未出现问题，能够顺利脱膜，完成锻造。
[0011]实施例3
一种用于锻造锁壳的锻模材料，以常规冶炼方法生产，其主要成分以重量百分比计:包括 C 0.35，Si 0.30，Mn0.30，Cr 2.50，W 8.30，Mo 0.90，V 0.30，P 0.020，S 0.020，其余为铁和制备所引起的杂质。
[0012]将生产的锻模材料制成锁壳模具，并用于锁壳锻造进行试验，经多次试验后，锁壳锻造的制坯、预锻、终锻均未出现问题，能够顺利脱膜，完成锻造。
[0013]本发明的材料经实际处理和检测，具有较高的强度和硬度，耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差，其材料特性有效解决了现有的锁壳锻模材料终锻时容易弯曲变形的问题，锻造更加顺利，且使用寿命也得到了提高。
【主权项】
1.一种用于锻造锁壳的锻模材料，以常规冶炼方法生产，其特征在于:其主要成分以重量百分比计为:C 0.30-0.40，Si 彡 0.40，Mn 彡 0.40，Cr 2.20-2.70，W 7.50-9.00,Mo 0.80-1.00，V 0.20-0.50，P 彡 0.030，S 彡 0.030， 其余为铁和制备所引起的杂质。
【专利摘要】本发明公开一种用于锻造锁壳的锻模材料，其主要成分以重量百分比计为：C：0.30-0.40，Si≤0.40，Mn≤0.40，Cr：2.20-2.70，W：7.50-9.00，Mo：0.80-1.00，V：0.20-0.50，P≤0.030，S？≤0.030，其余为铁和制备所引起的杂质。本发明具有较高的强度和硬度，耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差，其材料特性有效解决了现有的锁壳锻模材料终锻时容易弯曲变形的问题，锻造更加顺利，且使用寿命也得到了提高。
【IPC分类】C22C38/24
【公开号】CN105200324
【申请号】CN201510754715
【发明人】蒋波
【申请人】江苏利普机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年11月9日