一种高效皮膜槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种皮膜装置，尤其涉及一种高效皮膜槽。
【背景技术】
[0002]皮膜处理是在线材表现镀一层皮膜液，皮膜液是一种金属表面处理剂，一般为盐类物质。线材表面镀一层膜后，即在线材表面形成了保护层，在深加工中可以避免线材和模具的直接接触，从而有效改善冷打加工过程中线材头部易开裂的问题并降低模具的损耗。现有的皮膜槽内放置有皮膜液，采用电热管对皮膜液进行加热，使用时直接将线材浸入皮膜槽内的皮膜液中，并静置一段时间以完成皮膜操作。采用电热管加热皮膜液方式，耗电量大，成本高，电热管在皮膜液中容易被放置的线材碰损，导致电热管漏电，危险性较高。
【发明内容】
[0003]针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，能够利用废气的热量对皮膜槽中的皮膜液进行加热，节约能源，生产成本低的一种高效皮膜槽。
[0004]为此本发明所采用的技术方案是:
包括储液槽，所述储液槽的前后两侧及底部分别设有前腔、后腔和底腔，所述前腔和后腔分别与底腔相连通，所述储液槽内设有用于加热皮膜液的加热装置，所述前腔的前端面设有废气入口和废气出口，所述前腔、后腔和底腔内分别设有若干隔板将前腔、后腔和底腔分为若干相通的循环通道，所述循环通道的两端分别与废气入口和废气出口连通。
[0005]进一步，所述储液槽放置外槽内部，所述储液槽与外槽之间设有用于保温和隔热的中温棉。
[0006]进一步，所述加热装置为若干根电热管，所述若干根电热管安装在储液槽左右两侧的内壁上。
[0007]进一步，所述储液槽内电热管外侧设有用于保护电热管的防护网。
[0008]进一步，所述废气入口和废气出口分别位于前腔的左上端和右上端。
[0009]进一步，所述储液槽上端设有盖板，所述盖板通过电机实现开启和关闭。
[0010]本发明的优点是:
本发明结构简单，通过采用废气热量对储液槽内的皮膜液进行加热，改变了传统的单一的电加热方式，节约电量消耗，生产成本低；通过在加热装置外设置防护网，有效避免了线材在浸皮膜液时碰坏电热管，提高了生产安全性。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图2是图1的仰视图。
[0013]图3是图2的后视图。
[0014]图中1是储液槽、2是前腔、3是后腔、4是底腔、5是废气入口、6是废气出口、7是隔板、8是外槽、9是中温棉、10是电热管、11是防护网。
【具体实施方式】
[0015]—种高效皮膜槽，包括储液槽1，所述储液槽1的前后两侧及底部分别设有前腔2、后腔3和底腔4，所述前腔2和后腔3分别与底腔4相连通，所述储液槽1内设有用于加热皮膜液的加热装置，所述前腔2的前端面设有废气入口 5和废气出口 6，所述前腔2、后腔3和底腔4内分别设有若干隔板7将前腔2、后腔3和底腔4分为若干相通的循环通道，所述循环通道的两端分别与废气入口 5和废气出口 6连通；所述储液槽1放置外槽8内部，所述储液槽1与外槽8之间设有用于保温和隔热的中温棉9 ;所述加热装置为若干根电热管10，所述若干根电热管10安装在储液槽1左右两侧的内壁上；所述储液槽1内电热管10外侧设有用于保护电热管10的防护网11 ;所述废气入口 5和废气出口 6分别位于前腔2的左上端和右上端；所述储液槽1上端设有盖板，所述盖板通过电机实现开启和关闭。
[0016]废气从废气入口 5进入储液槽1的前腔2中，经过前腔2、底腔4和后腔3中隔板7所隔成且相通的循环通道从废气出口 6出来，废气预热了储液槽1中的皮膜液，减轻了电热管10所使用的电量，降低了生产成本，设置的防护网11能够有效避免线材碰坏电热管10导致漏电，提高了安全性。
【主权项】
1.一种高效皮膜槽，其特征在于，包括储液槽，所述储液槽的前后两侧及底部分别设有前腔、后腔和底腔，所述前腔和后腔分别与底腔相连通，所述储液槽内设有用于加热皮膜液的加热装置，所述前腔的前端面设有废气入口和废气出口，所述前腔、后腔和底腔内分别设有若干隔板将前腔、后腔和底腔分为若干相通的循环通道，所述循环通道的两端分别与废气入口和废气出口连通。2.根据权利要求1所述的一种高效皮膜槽，其特征在于，所述储液槽放置外槽内部，所述储液槽与外槽之间设有用于保温和隔热的中温棉。3.根据权利要求1所述的一种高效皮膜槽，其特征在于，所述加热装置为若干根电热管，所述若干根电热管安装在储液槽左右两侧的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种高效皮膜槽，其特征在于，所述储液槽内电热管外侧设有用于保护电热管的防护网。5.根据权利要求1所述的一种高效皮膜槽，其特征在于，所述废气入口和废气出口分别位于前腔的左上端和右上端。6.根据权利要求1所述的一种高效皮膜槽，其特征在于，所述储液槽上端设有盖板，所述盖板通过电机实现开启和关闭。
【专利摘要】本发明涉及一种高效皮膜槽。包括储液槽，所述储液槽的前后两侧及底部分别设有前腔、后腔和底腔，所述前腔和后腔分别与底腔相连通，所述储液槽内设有用于加热皮膜液的加热装置，所述前腔的前端面设有废气入口和废气出口，所述前腔、后腔和底腔内分别设有若干隔板将前腔、后腔和底腔分为若干相通的循环通道，所述循环通道的两端分别与废气入口和废气出口连通。本发明结构简单，通过采用废气热量对储液槽内的皮膜液进行加热，改变了传统的单一的电加热方式，节约电量消耗，生产成本低。
【IPC分类】C23C22/00
【公开号】CN105296978
【申请号】CN201510656462
【发明人】翁益连
【申请人】扬州金辰不锈钢制造有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月12日