部上设置有对应一致的孔;在进料仓1内设有布料柱2，布料柱2通过进料仓1的顶部上设置的孔伸入到进料仓1的内部，布料柱2的下端将进料仓1的底部上设置的孔堵住;在布料柱2上设置有装料槽21，装料槽21设置为多个，各个装料槽21在布料柱2上为对称式设置;布料柱2与设置在其上方的上下伸缩杆3相连接，上下伸缩杆3与设置在其上方的上下气缸4相连接，上下气缸4与设置在其上方的旋转轴5相连接，旋转轴5与设置在其上方的伺服电机Π 6相连接;在伺服电机Π 6的右下方设置有循环皮带8，循环皮带8设置在进料仓1的右侧，循环皮带8与进料仓1相对应;在循环皮带8的左下方设置有从动辊7，循环皮带8与从动辊7为活动连接;在循环皮带8的右上方为驱动辊9，循环皮带8与驱动辊9为活动连接，驱动辊9与伺服电机110相连接。
[0021]还包括有控制器11，控制器11固定设置在进料仓1上；上下气缸4、伺服电机Π 6和伺服电机110都分别与控制器11相连接。
[0022]所述的进料仓1的倒梯形底部的高度为30至60cm。
[0023]工作原理:当使用本装置时，伺服电机110带动驱动辊9转动，驱动辊9通过循环皮带8带动从动辊7转动，循环皮带8上的铁矿石落入到进料仓1内，由于进料仓1的底部为倒梯形，因此铁矿石会聚集在进料仓1的倒梯形底部内，同时铁矿石会将布料柱2上的各个装料槽21装满。上下气缸4通过上下伸缩杆3带动布料柱2进行上下移动。当布料柱2向下移动并通过进料仓1的仓底上设置的孔后，装在装料槽21内的铁矿石由于重力作用落入到高炉12内。
[0024]由于分别在进料仓1的仓顶和仓底上设置有孔，因此布料柱2能够通过进料仓1的仓顶上设置的孔伸入到进料仓1内，还因为布料柱2的直径大小与进料仓1的仓顶和仓底上设置的孔的直径大小相对应，布料柱2的下端将进料仓1的仓底上设置的孔堵住。因此进入到进料仓1内的铁矿石，不会任意的通过进料仓1的仓底上设置的孔落下。
[0025]旋转轴5连接在上下气缸4上方，伺服电机Π6设在旋转轴5上方，伺服电机Π 6通过旋转轴5带动上下气缸4、上下伸缩杆3和布料柱2整体旋转运动，使防止铁矿石一直集聚在装料槽21内，无法落入高炉12内。
[0026]当包括有控制器11时，控制器11能够智能化自动化的控制上下气缸4、伺服电机Π6和伺服电机110进行动作，节省了巨大的人工成本，提高了工作效率。
[0027]当所述的进料仓1的倒梯形底部的高度为30至60cm时，能够在提高铁矿石的聚集程度的同时，方便的将布料柱2上的装料槽21装满，同时降低了铁矿石聚集时对布料柱2的挤压力。
[0028]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种高炉冶炼专用的间断式加料装置，其特征在于，包括有进料仓(1)，布料柱(2)，上下伸缩杆(3)，上下气缸(4)，旋转轴(5)，伺服电机Π (6)，从动辊(7)，循环皮带(8)，驱动辊(9)和伺服电机1(10);进料仓(1)的底部为倒梯形，在进料仓(1)的顶部和底部上设置有对应一致的孔;在进料仓(1)内设有布料柱(2)，布料柱(2)通过进料仓(1)的顶部上设置的孔伸入到进料仓(1)的内部，布料柱(2)的下端将进料仓(1)的底部上设置的孔堵住;在布料柱(2)上设置有装料槽(21)，装料槽(21)设置为多个，各个装料槽(21)在布料柱(2)上为对称式设置;布料柱(2)与设置在其上方的上下伸缩杆(3)相连接，上下伸缩杆(3)与设置在其上方的上下气缸(4)相连接，上下气缸(4)与设置在其上方的旋转轴(5)相连接，旋转轴(5)与设置在其上方的伺服电机Π (6)相连接;在伺服电机Π (6)的右下方设置有循环皮带(8)，循环皮带(8)设置在进料仓(1)的右侧，循环皮带(8)与进料仓(1)相对应;在循环皮带(8)的左下方设置有从动辊(7)，循环皮带(8)与从动辊(7)为活动连接;在循环皮带(8)的右上方为驱动辊(9)，循环皮带(8)与驱动辊(9)为活动连接，驱动辊(9)与伺服电机1(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉冶炼专用的间断式加料装置，其特征在于，还包括有控制器(11)，控制器(11)固定设置在进料仓(1)上；上下气缸(4)、伺服电机Π (6)和伺服电机1(10)都分别与控制器(11)相连接。3.根据权利要求1所述的一种高炉冶炼专用的间断式加料装置，其特征在于，所述的进料仓(1)的倒梯形底部的高度为30至60cm。
【专利摘要】本发明涉及一种加料装置，尤其涉及一种高炉冶炼专用的间断式加料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种高炉冶炼专用的间断式加料装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高炉冶炼专用的间断式加料装置，包括有进料仓，布料柱，上下伸缩杆，上下气缸，旋转轴，伺服电机Ⅱ，从动辊，循环皮带，驱动辊和伺服电机Ⅰ；进料仓的底部为倒梯形，在进料仓的顶部和底部上设置有对应一致的孔；在进料仓内设有布料柱。本发明克服了现有高炉冶炼加料装置存在结构复杂、使用不方便、无法实现定量地均匀间断式进料、导致冶炼效果不好、冶炼出来的产品质量不好、影响产品销售的缺点。
【IPC分类】C21B7/20
【公开号】CN105441616
【申请号】CN201510877742
【发明人】周木火
【申请人】重庆市渝西钢铁（集团）有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月4日