4和第二支撑板5各自分别设置在基座I的两端。
[0021 ] 在本实用新型实施例中，可以在基座1、第一支撑板4、第二支撑板5和压板6上开孔，并通过螺栓连接。
[0022]对本实用新型实施例中的端面施力机构进行进一步地说明，端面施力机构包括:第一弹簧(未在图中示出)和第二弹簧(未在图中示出)；第一弹簧设置在端面吸杆上，当端面吸杆轴向运动时，第一弹簧被压缩；当端面吸杆停止运动时，端面吸杆在第一弹簧的伸张力的作用下恢复原状；第二弹簧设置在端面压杆7上，当端面压杆7轴向运动时，第二弹簧被压缩；当端面压杆7停止运动时，端面压杆7在第二弹簧的伸张力的作用下恢复原状。
[0023]对本实用新型实施例中的端面施力机构进行更进一步地说明，端面施力机构还包括:第一支撑块(未在图中示出)和第二支撑块(未在图中示出)；第一支撑块对第一弹簧的压缩进行支撑，当端面吸杆停止运动时，第一弹簧在第一支撑块的反作用力的作用下，对端面吸杆产生伸张力；第二支撑块对第二弹簧的压缩进行支撑，当端面压杆7停止运动时，第二弹簧在第二支撑块的反作用力的作用下，对端面压杆7产生伸张力。
[0024]对本实用新型实施例中的底部弹性支撑机构进行说明，底部弹性支撑机构包括:弹性部件(未在图中示出)和支撑杆(未在图中示出)；在夹具本体上开设凹槽；弹性部件设置在凹槽中；支撑杆设置在弹性部件的一端，支撑杆在弹性部件的弹力的作用下对钢轨试样8的下表面进行支撑。其中，支撑杆包括:斜面支撑杆和圆柱支撑杆；斜面支撑杆对钢轨试样8的一个端部倾斜支撑；圆柱支撑杆对钢轨试样8的另一端部进行支撑。其中，弹性部件可以为弹簧。
[0025]为了对本实用新型实施例中的圆柱支撑杆进行限位，本实用新型实施例提供的钢轨试样的夹具，还包括:限位机构；限位机构包括:限位吸杆(未在图中示出)和限位杆(未在图中示出)；在圆柱支撑杆上开设有凹槽；限位吸杆与限位杆斜面接触，当限位吸杆轴向运动时，限位杆沿限位杆的轴向运动，并插入凹槽，对圆柱支撑杆进行限位。
[0026]对本实用新型实施例中的限位机构进行进一步地说明，限位机构还包括:第一限位弹簧(未在图中示出)和第二限位弹簧(未在图中示出)；第一限位弹簧设置在限位吸杆上，当限位吸杆轴向运动时，第一限位弹簧被压缩；当限位吸杆停止运动时，限位吸杆在第一限位弹簧的伸张力的作用下恢复原状；第二限位弹簧设置在限位杆上，当限位杆轴向运动时，第二限位弹簧被压缩；当限位杆停止运动时，限位杆在第二限位弹簧的伸张力的作用下恢复原状。
[0027]对本实用新型实施例中的限位机构进行更进一步地说明，限位机构还包括:第一限位支撑块(未在图中示出)和第二限位支撑块(未在图中示出)；第一限位支撑块对第一限位弹簧的压缩进行支撑，当限位吸杆停止运动时，第一限位弹簧在第一限位支撑块的反作用力的作用下，对限位吸杆产生伸张力；第二限位支撑块对第二限位弹簧的压缩进行支撑，当限位杆停止运动时，第二限位弹簧在第二限位支撑块的反作用力的作用下，对限位杆产生伸张力。
[0028]为了使本实用新型实施例的钢轨试样的夹具能够对钢轨试样8的轨腰进行夹持，从而将钢轨试样8夹持的更加牢固，还包括:第一侧面施力机构(未在图中示出)和第二侧面施力机构(未在图中示出)；第一侧面施力机构和第二侧面施力机构设置在夹具本体上；第一侧面施力机构包括:第一吸杆(未在图中不出)和第一压杆(未在图中不出)；第一吸杆与第一压杆斜面接触，当第一吸杆轴向运动时，第一压杆沿第一压杆的轴向运动，对钢轨试样8的腰部的一面施加压力；第二侧面施力机构包括:第二吸杆和第二压杆；第二吸杆与第二压杆斜面接触，当第二吸杆轴向运动时，第二压杆沿第二压杆的轴向运动，对钢轨试样8的腰部的另一面施加压力，从而将钢轨试样8的腰部加紧。
[0029]对本实用新型实施例中的侧面施力机构进行进一步地说明，第一侧面施力机构还包括:第三弹簧(未在图中示出)和第四弹簧(未在图中示出)；第三弹簧设置在第一吸杆上，当第一吸杆轴向运动时，第三弹簧被压缩；当第一吸杆停止运动时，第一吸杆在第三弹簧的伸张力的作用下恢复原状；第四弹簧设置在第一压杆上，当第一压杆轴向运动时，第四弹簧被压缩；当第一压杆停止运动时，第一压杆在第四弹簧的伸张力的作用下恢复原状；第二侧面施力机构还包括:第五弹簧和第六弹簧；第五弹簧设置在第二吸杆上，当第二吸杆轴向运动时，第五弹簧被压缩；当第二吸杆停止运动时，第二吸杆在第五弹簧的伸张力的作用下恢复原状；第六弹簧设置在第二压杆上，当第二压杆轴向运动时，第六弹簧被压缩；当第二压杆停止运动时，第二压杆在第六弹簧的伸张力的作用下恢复原状。
[0030]对本实用新型实施例中的侧面施力机构进行更进一步地说明，第一侧面施力机构还包括:第三支撑块2和第四支撑块3 ;第三支撑块2对第三弹簧的压缩进行支撑，当第一吸杆停止运动时，第三弹簧在第三支撑块2的反作用力的作用下，对第一吸杆产生伸张力；第四支撑块3对第四弹簧的压缩进行支撑，当第一压杆停止运动时，第四弹簧在第四支撑块3的反作用力的作用下，对第一压杆产生伸张力；第二侧面施力机构还包括:第五支撑块(未在图中示出)和第六支撑块(未在图中示出)；第五支撑块对第五弹簧的压缩进行支撑，当第二吸杆停止运动时，第五弹簧在第五支撑块的反作用力的作用下，对第二吸杆产生伸张力；第六支撑块对第六弹簧的压缩进行支撑，当第二压杆停止运动时，第六弹簧在第六支撑块的反作用力的作用下，对第二压杆产生伸张力。
[0031]通过本实用新型实施例提供的钢轨试样的夹具对钢轨试样8进行夹持的步骤如下:
[0032]1、将夹具本体置于平面磨床的电磁吸盘上；
[0033]2、将经锯切得到的钢轨试样8放到底部弹性支撑机构上，且钢轨试样8的轨腰位于第一侧面施力机构和第二侧面施力机构之间；
[0034]3、通过压板6下压钢轨试样8的上表面，直至压板6的两端与第一支撑板4和第二支撑板5的上表面贴紧(稍用力克服弹性部件向上的弹力)，此时斜面支撑杆在弹簧部件的弹力的作用下，向上顶住钢轨试样8下表面的棱边，并与圆柱支撑杆配合对钢轨试样8的下表面进行支撑。
[0035]4、拧动电磁吸盘通电旋钮，此时端面吸杆、第一吸杆和第二吸杆在磨床吸盘的电磁力的作用下分别克服弹簧的弹力轴向向下运动。其中，端面吸杆推动与其斜面接触的端面压杆7朝向钢轨试样8的轨头运动，对钢轨试样8的轨头施加压力，并与斜面支撑杆配合对斜面支撑杆进行夹持；第一吸杆推动与其斜面接触的第一压杆朝向斜面支撑杆的轨腰运动，对试样的轨腰的一面施加压力；第二吸杆推动与其斜面接触的第二压杆朝向斜面支撑杆的轨腰运动，对试样的轨腰的另一面施加压力，并与第一压杆配合对试样的轨腰进行夹持。需要说明的是，在对电磁吸盘通电后，限位吸杆在磨床吸盘的电磁力的作用下克服弹簧的弹力轴向向下运动，限位吸杆推动与其斜面接触的限位杆朝向底部弹性支撑机构的圆柱支撑杆运动，并插入圆柱支撑杆的凹槽中，对圆柱支撑杆进行限位，锁住圆柱支撑杆下降。
[0036]5、用内角扳手拧紧12M12*50紧定螺栓，紧固试样。
[0037]6、开动磨床磨削试样至达到标准粗糙度要求。
[0038]7、工作完毕，松开紧定螺栓，并反向拧动电磁盘按钮，磁盘断电，夹具的各部件在弹簧力的作用下退回初始状态，取出试样。
[0039]本实用新型实施例提供的钢轨试样的夹具，将钢轨试样8放置在夹具本体上，通过底部弹性支撑机构和顶部定位机构实现钢轨试样8上表面(待检测硬度平面)与磨削加工平面平行，通过夹具本体和端面施力机构实现钢轨试样8在水平方向上的紧固