，从而实现了试样检测面的自动找平，直接磨削，无需试样两面平行，省略了两面铣平的步骤，缩短了钢轨试样8的加工工序，从而达到节省试样加工消耗时间和降低工作人员的劳动强度的目的。本实用新型实施例通过对斜面支撑杆的使用，对钢轨试样8的一个端部进行倾斜支撑，会产生一个在竖直方向上的分力和一个在水平方向上的分力，竖直方向上的分力对钢轨试样8进行支撑，水平方向上的分力将钢轨试样8向端面施力机构的方向推，从而与端面压杆7配合将钢轨试样8夹持的更加紧固，提高了钢轨试样8检测面的找平精度。当电磁吸盘通电后，本实用新型实施例可以实现对低倍试样的自动夹持，仅需几分钟的磨削工序就可以使试样达到所要求的粗糙度，与传统的试样加工工序相比，耗时缩短了 5-10倍，因而提高了生产效率。按照钢轨的外形特点，本实用新型实施例可适用于43kg/m?60kg/m钢轨的夹持。
[0040]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种钢轨试样的夹具，其特征在于，包括:夹具本体、底部弹性支撑机构、顶部定位机构及端面施力机构；所述底部弹性支撑机构和所述端面施力机构均设置在所述夹具本体上；所述底部弹性支撑机构通过弹力对钢轨试样的下表面进行支撑，所述顶部定位机构对所述钢轨试样的上表面施加向下的压力，从而实现所述钢轨试样上表面与磨削加工平面平行；所述端面施力机构包括:端面吸杆和端面压杆；所述端面吸杆与所述端面压杆斜面接触，当所述端面吸杆轴向运动时，所述端面压杆沿所述端面压杆的轴向运动，对所述钢轨试样的端部施加朝向所述夹具本体的压力，与所述夹具本体一起实现所述钢轨试样在水平方向上的紧固。
2.如权利要求1所述的钢轨试样的夹具，其特征在于，所述端面施力机构包括:第一弹簧和第二弹簧；所述第一弹簧设置在所述端面吸杆上，当所述端面吸杆轴向运动时，所述第一弹簧被压缩；当所述端面吸杆停止运动时，所述端面吸杆在所述第一弹簧的伸张力的作用下恢复原状；所述第二弹簧设置在所述端面压杆上，当所述端面压杆轴向运动时，所述第二弹簧被压缩；当所述端面压杆停止运动时，所述端面压杆在所述第二弹簧的伸张力的作用下恢复原状。
3.如权利要求2所述的钢轨试样的夹具，其特征在于，所述端面施力机构还包括:第一支撑块和第二支撑块；所述第一支撑块对所述第一弹簧的压缩进行支撑，当所述端面吸杆停止运动时，所述第一弹簧在所述第一支撑块的反作用力的作用下，对所述端面吸杆产生所述伸张力；所述第二支撑块对所述第二弹簧的压缩进行支撑，当所述端面压杆停止运动时，所述第二弹簧在所述第二支撑块的反作用力的作用下，对所述端面压杆产生所述伸张力。
4.如权利要求1所述的钢轨试样的夹具，其特征在于，所述底部弹性支撑机构包括:弹性部件和支撑杆；在所述夹具本体上开设凹槽；所述弹性部件设置在所述凹槽中；所述支撑杆设置在所述弹性部件的一端，所述支撑杆在所述弹性部件的弹力的作用下对所述钢轨试样的下表面进行支撑。
5.如权利要求4所述的钢轨试样的夹具，其特征在于，所述支撑杆包括:斜面支撑杆和圆柱支撑杆；所述斜面支撑杆对所述钢轨试样的一个端部倾斜支撑；所述圆柱支撑杆对所述钢轨试样的另一端部进行支撑。
6.如权利要求5所述的钢轨试样的夹具，其特征在于，还包括:限位机构；所述限位机构包括:限位吸杆和限位杆；在所述圆柱支撑杆上开设有凹槽；所述限位吸杆与所述限位杆斜面接触，当所述限位吸杆轴向运动时，所述限位杆沿所述限位杆的轴向运动，并插入所述凹槽，对所述圆柱支撑杆进行限位。
7.如权利要求6所述的钢轨试样的夹具，其特征在于，所述限位机构还包括:第一限位弹簧和第二限位弹簧；所述第一限位弹簧设置在所述限位吸杆上，当所述限位吸杆轴向运动时，所述第一限位弹簧被压缩；当所述限位吸杆停止运动时，所述限位吸杆在所述第一限位弹簧的伸张力的作用下恢复原状；所述第二限位弹簧设置在所述限位杆上，当所述限位杆轴向运动时，所述第二限位弹簧被压缩；当所述限位杆停止运动时，所述限位杆在所述第二限位弹簧的伸张力的作用下恢复原状。
8.如权利要求7所述的钢轨试样的夹具，其特征在于，所述限位机构还包括:第一限位支撑块和第二限位支撑块；所述第一限位支撑块对所述第一限位弹簧的压缩进行支撑，当所述限位吸杆停止运动时，所述第一限位弹簧在所述第一限位支撑块的反作用力的作用下，对所述限位吸杆产生所述伸张力；所述第二限位支撑块对所述第二限位弹簧的压缩进行支撑，当所述限位杆停止运动时，所述第二限位弹簧在所述第二限位支撑块的反作用力的作用下，对所述限位杆产生所述伸张力。
9.如权利要求1所述的钢轨试样的夹具，其特征在于，还包括:第一侧面施力机构和第二侧面施力机构；所述第一侧面施力机构和所述第二侧面施力机构设置在所述夹具本体上；所述第一侧面施力机构包括:第一吸杆和第一压杆；所述第一吸杆与所述第一压杆斜面接触，当所述第一吸杆轴向运动时，所述第一压杆沿所述第一压杆的轴向运动，对所述钢轨试样的腰部的一面施加压力；所述第二侧面施力机构包括:第二吸杆和第二压杆；所述第二吸杆与所述第二压杆斜面接触，当所述第二吸杆轴向运动时，所述第二压杆沿所述第二压杆的轴向运动，对所述钢轨试样的腰部的另一面施加压力，从而将所述钢轨试样的腰部加紧。
10.如权利要求9所述的钢轨试样的夹具，其特征在于，所述第一侧面施力机构还包括:第三弹簧和第四弹簧；所述第三弹簧设置在所述第一吸杆上，当所述第一吸杆轴向运动时，所述第三弹簧被压缩；当所述第一吸杆停止运动时，所述第一吸杆在所述第三弹簧的伸张力的作用下恢复原状；所述第四弹簧设置在所述第一压杆上，当所述第一压杆轴向运动时，所述第四弹簧被压缩；当所述第一压杆停止运动时，所述第一压杆在所述第四弹簧的伸张力的作用下恢复原状；所述第二侧面施力机构还包括:第五弹簧和第六弹簧；所述第五弹簧设置在所述第二吸杆上，当所述第二吸杆轴向运动时，所述第五弹簧被压缩；当所述第二吸杆停止运动时，所述第二吸杆在所述第五弹簧的伸张力的作用下恢复原状；所述第六弹簧设置在所述第二压杆上，当所述第二压杆轴向运动时，所述第六弹簧被压缩；当所述第二压杆停止运动时，所述第二压杆在所述第六弹簧的伸张力的作用下恢复原状。
【专利摘要】本实用新型涉及夹具技术领域，公开了一种钢轨试样的夹具，包括：夹具本体、底部弹性支撑机构、顶部定位机构及端面施力机构；底部弹性支撑机构和端面施力机构均设置在夹具本体上；底部弹性支撑机构对试样进行支撑，顶部定位机构对试样施力，实现试样上表面与磨削加工平面平行；端面施力机构包括：端面吸杆和端面压杆；端面吸杆与端面压杆斜面接触，当端面吸杆轴向运动时，端面压杆沿端面压杆的轴向运动，对试样的端部施加朝向夹具本体的力，与夹具本体一起实现试样在水平方向上的紧固。本实用新型实现了试样检测面的自动找平，省略了两面铣平的步骤，缩短了钢轨试样的加工工序，从而达到节省试样加工消耗时间和降低工作人员的劳动强度的目的。
【IPC分类】B24B41-06
【公开号】CN204295494
【申请号】CN201420737900
【发明人】毛传军, 董如泉, 刘善青, 刘明辉, 张晗, 陈必祥, 程洁
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月28日